BPA bukaan litar dan litar pintas adalah masalah yang pengeluar PCB hadapi hampir setiap hari. Mereka telah dibelenggu oleh kakitangan pengurusan pengeluaran dan kualiti, mengakibatkan penghantaran dan penambahan yang tidak mencukupi, menjejaskan penghantaran tepat pada masanya, menyebabkan aduan pelanggan, dan ia lebih sukar bagi orang dalam industri. selesai masalah.

Kami mula-mula merumuskan punca utama litar terbuka PCB ke dalam aspek berikut (analisis gambarajah tulang ikan)

Gambarajah tulang ikan analisis litar terbuka

Sebab-sebab fenomena di atas dan kaedah penambahbaikan disenaraikan seperti berikut:

1. Litar terbuka yang disebabkan oleh substrat terdedah

1. Terdapat calar sebelum lamina bersalut tembaga dimasukkan ke dalam gudang;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Laminat bersalut tembaga tercalar oleh hujung gerudi semasa penggerudian;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. Kerajang kuprum di permukaan terlanggar kerana operasi yang tidak betul semasa menyusun papan selepas tenggelam tembaga;

6. Kerajang tembaga pada permukaan papan pengeluaran tercalar apabila ia melalui mesin meratakan;

Perbaiki kaedah

1. IQC mesti menjalankan pemeriksaan rawak sebelum lamina bersalut tembaga memasuki gudang untuk memeriksa sama ada permukaan papan tercalar dan terdedah kepada bahan asas. Jika ya, hubungi pembekal tepat pada masanya, dan buat rawatan yang sesuai mengikut situasi sebenar.

2. Laminat bersalut tembaga tercalar semasa proses pembukaan. Sebab utama ialah terdapat objek tajam yang keras di atas meja pembuka. Laminat bersalut tembaga dan objek tajam bergesel dengan objek tajam semasa proses pembukaan, yang menyebabkan kerajang tembaga tercalar dan membentuk fenomena substrat terdedah. Meja mesti dibersihkan dengan teliti sebelum memotong untuk memastikan meja licin dan bebas daripada objek keras dan tajam.

3. Laminat bersalut tembaga telah tercalar oleh muncung gerudi semasa penggerudian. Sebab utama ialah muncung pengapit gelendong telah haus, atau terdapat serpihan dalam muncung pengapit yang tidak dibersihkan, dan muncung gerudi tidak digenggam dengan kuat, dan muncung gerudi tidak sampai ke atas. Panjang muncung gerudi lebih panjang sedikit, dan ketinggian angkat tidak mencukupi semasa menggerudi. Apabila alat mesin bergerak, muncung gerudi mencalarkan kerajang tembaga dan membentuk fenomena mendedahkan bahan asas.

a. Chuck boleh digantikan dengan bilangan kali yang direkodkan oleh pisau atau mengikut tahap haus chuck;

b. Bersihkan chuck dengan kerap mengikut peraturan operasi untuk memastikan tiada serpihan dalam chuck.

4. Tercalar akibat operasi yang tidak betul selepas tenggelam tembaga dan penyaduran plat penuh: Apabila menyimpan papan selepas tenggelam tembaga atau penyaduran plat penuh, beratnya tidak ringan apabila plat disusun bersama dan kemudian diletakkan. , Sudut papan adalah ke bawah dan terdapat pecutan graviti, membentuk daya hentaman yang kuat untuk memukul permukaan papan, menyebabkan permukaan papan menggaru substrat yang terdedah.

5. Papan pengeluaran tercalar apabila melalui mesin meratakan:

a. Sekat pengisar plat kadangkala menyentuh permukaan papan, dan tepi sekat tidak rata dan objek dinaikkan, dan permukaan papan tercalar apabila melepasi papan;

b. Aci pemacu keluli tahan karat rosak menjadi objek tajam, dan permukaan tembaga tercalar apabila melepasi papan dan bahan asas terdedah.

Ringkasnya, untuk fenomena menggaru dan mendedahkan substrat selepas tenggelam tembaga, mudah untuk menilai jika garis itu ditunjukkan dalam bentuk litar terbuka atau jurang talian; jika ia adalah substrat menggaru dan mendedahkan sebelum tembaga tenggelam, ia adalah mudah untuk menilai. Apabila ia berada di garisan, selepas tembaga tenggelam, lapisan tembaga didepositkan, dan ketebalan kerajang tembaga garisan jelas berkurangan. Sukar untuk mengesan ujian litar terbuka dan pintas kemudian, supaya pelanggan mungkin tidak dapat menahannya terlalu lama apabila menggunakannya. Litar terbakar kerana arus yang tinggi, masalah kualiti yang berpotensi dan kerugian ekonomi yang terhasil adalah agak besar.

Dua, bukaan tidak berliang

1. Tembaga rendaman tidak berliang;

2. Terdapat minyak di dalam lubang untuk menjadikannya tidak berliang;

3. Goresan mikro yang berlebihan menyebabkan tidak keliangan;

4. Penyaduran elektrik yang lemah menyebabkan tidak berliang;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Penambahbaikan

1. Tembaga rendaman tidak berliang:

a. Keliangan yang disebabkan oleh pengubah liang: ia disebabkan oleh ketidakseimbangan atau kegagalan kepekatan kimia pengubah liang. Fungsi pengubah pori adalah untuk melaraskan sifat elektrik substrat penebat pada dinding liang untuk memudahkan penjerapan seterusnya ion paladium dan memastikan bahan kimia Liputan kuprum lengkap. Jika kepekatan kimia porogen tidak seimbang atau gagal, ia akan menyebabkan tidak keliangan.

b. Pengaktif: bahan utama adalah pd, asid organik, ion stannous dan klorida. Untuk mendepositkan paladium logam secara seragam pada dinding lubang, adalah perlu untuk mengawal pelbagai parameter untuk memenuhi keperluan. Ambil pengaktif semasa kami sebagai contoh:

① Suhu dikawal pada 35-44°C. Apabila suhu rendah, ketumpatan pemendapan paladium tidak mencukupi, mengakibatkan liputan tembaga kimia yang tidak lengkap; apabila suhu tinggi, tindak balas terlalu cepat dan kos bahan meningkat.

② Kepekatan dan kawalan kolorimetrik ialah 80%-100%. Jika kepekatannya rendah, ketumpatan paladium yang didepositkan di atasnya tidak mencukupi.

Liputan kuprum kimia tidak lengkap; semakin tinggi kepekatan, semakin tinggi kos bahan akibat tindak balas yang cepat.

c. Pemecut: Komponen utama ialah asid organik, yang digunakan untuk membuang sebatian ion stannous dan klorida yang terjerap pada dinding liang, mendedahkan paladium logam pemangkin untuk tindak balas seterusnya. Pemecut yang kami gunakan sekarang mempunyai kepekatan kimia 0.35-0.50N. Jika kepekatannya tinggi, paladium logam akan dikeluarkan, mengakibatkan liputan kuprum kimia yang tidak lengkap. Jika kepekatannya rendah, kesan penyingkiran sebatian ion stannous dan klorida yang terjerap pada dinding liang adalah tidak baik, mengakibatkan liputan kuprum kimia yang tidak lengkap.

2. Terdapat minyak filem basah yang tinggal di dalam lubang yang menyebabkan tidak keliangan:

a. Apabila mencetak skrin filem basah, cetak papan dan kikis bahagian bawah skrin sekali untuk memastikan tiada pengumpulan minyak di bahagian bawah skrin, dan tidak akan ada sisa minyak filem basah di dalam lubang dalam keadaan biasa.

b. Skrin 68-77T digunakan untuk percetakan skrin filem basah. Jika skrin yang salah digunakan, seperti ≤51T, minyak filem basah mungkin bocor ke dalam lubang, dan minyak dalam lubang mungkin tidak dibangunkan dengan bersih semasa pembangunan. Ada kalanya, lapisan logam tidak akan disadur, mengakibatkan tidak berliang. Jika mesh tinggi, mungkin disebabkan oleh ketebalan dakwat yang tidak mencukupi, filem anti salutan dipecahkan oleh arus semasa penyaduran elektrik, menyebabkan banyak mata logam antara litar atau litar pintas.

Tiga, litar terbuka kedudukan tetap

1. Litar terbuka yang disebabkan oleh calar pada garisan filem bertentangan;

2. Terdapat trakoma pada garisan filem bertentangan menyebabkan litar terbuka;

Perbaiki kaedah

1. Calar pada garisan filem penjajaran menyebabkan litar terbuka, dan permukaan filem digosok pada permukaan papan atau sampah untuk mencalarkan garisan permukaan filem, menyebabkan penghantaran cahaya. Selepas pembangunan, garisan calar filem juga dilindungi oleh dakwat, menyebabkan penyaduran elektrik Apabila menentang penyaduran, litar terhakis dan dibuka semasa etsa.

2. Terdapat trakoma pada garisan permukaan filem semasa penjajaran, dan garisan pada trakoma filem masih dilindungi oleh dakwat selepas pembangunan, mengakibatkan anti-penyaduran semasa penyaduran elektrik, dan garisan itu terhakis dan dibuka semasa etsa.

Empat, litar terbuka anti-penyaduran

1. Filem kering dipecahkan dan dilekatkan pada litar semasa pembangunan, menyebabkan litar terbuka;

2. Dakwat dilekatkan pada permukaan litar untuk menyebabkan litar terbuka;

Perbaiki kaedah

1. Litar terbuka yang disebabkan oleh filem kering pecah yang dipasang pada talian:

a. “Lubang penggerudian” dan “lubang cetakan skrin” pada tepi filem atau filem tidak dimeterai sepenuhnya dengan pita penghalang cahaya. Filem kering di tepi papan diawetkan oleh cahaya semasa pendedahan dan menjadi filem kering semasa pembangunan. Serpihan dijatuhkan ke dalam pemaju atau tangki basuh air, dan serpihan filem kering melekat pada litar pada permukaan papan semasa pas papan berikutnya. Mereka tahan penyaduran semasa penyaduran elektrik dan membentuk litar terbuka selepas filem dikeluarkan dan terukir.

b. Lubang bukan logam bertopeng dengan filem kering. Semasa pembangunan, disebabkan oleh tekanan yang berlebihan atau lekatan yang tidak mencukupi, filem kering bertopeng di dalam lubang dipecahkan menjadi serpihan dan dijatuhkan ke dalam pemaju atau tangki basuh air. Serpihan filem kering dilekatkan pada litar, yang tahan penyaduran semasa penyaduran elektrik, dan membentuk litar terbuka selepas filem dikeluarkan dan terukir.

2. Terdapat dakwat yang melekat pada permukaan litar untuk menyebabkan litar terbuka. Sebab utama ialah dakwat tidak dibakar terlebih dahulu atau jumlah dakwat dalam pemaju terlalu banyak. Ia dilekatkan pada garisan semasa pas papan berikutnya, dan tahan penyaduran semasa penyaduran elektrik, dan litar terbuka terbentuk selepas filem dikeluarkan dan terukir.