PCB Otvaranje strujnih kola i kratki spojevi problemi su s kojima se proizvođači PCB-a susreću gotovo svakodnevno. Muče ih osoblje za upravljanje proizvodnjom i kvalitetom, što je rezultiralo nedovoljnim isporukama i dopunama, što utiče na isporuku na vrijeme, izaziva pritužbe kupaca, a ljudima u industriji je teže. riješen problem.

Prvo sumiramo glavne uzroke otvorenog kola PCB-a u sljedeće aspekte (analiza dijagrama riblje kosti)

Analiza otvorenog kola dijagram riblje kosti

Razlozi gore navedenog fenomena i metode poboljšanja navedeni su kako slijedi:

1. Otvoreni krug uzrokovan izloženom podlogom

1. Ima ogrebotina prije nego što se laminat obložen bakrom stavi u skladište;

2. Bakreni laminat je ogreban tokom procesa rezanja;

3. Bakar obložen laminat je ogreban vrhom bušilice tokom bušenja;

4. Bakreni laminat je izgreban tokom procesa prijenosa;

5. Bakarna folija na površini je udarila zbog nepravilnog rada pri slaganju ploča nakon potonuća bakra;

6. Bakarna folija na površini proizvodne ploče se izgrebe kada prođe kroz mašinu za nivelisanje;

Poboljšajte metode

1. IQC mora izvršiti nasumične inspekcije prije nego laminati obloženi bakrom uđu u skladište kako bi provjerili da li je površina ploče izgrebana i izložena osnovnom materijalu. Ako jeste, na vrijeme kontaktirajte dobavljača i izvršite odgovarajući tretman u skladu sa stvarnom situacijom.

2. Bakreni laminat je ogreban tokom procesa otvaranja. Glavni razlog je što se na stolu otvarača nalaze tvrdi oštri predmeti. Bakreni laminat i oštri predmeti trljaju se o oštre predmete tokom procesa otvaranja, što uzrokuje grebanje bakarne folije i formiranje fenomena izložene podloge. Sto se mora pažljivo očistiti prije rezanja kako bi se osiguralo da je sto gladak i da nema tvrdih i oštrih predmeta.

3. Bakreni laminat je izgreban mlaznicom za bušenje tokom bušenja. Glavni razlog je bio što je mlaznica stezaljke vretena bila istrošena, ili je u mlaznici stezaljke bilo krhotina koje nisu očišćene, i mlaznica bušilice nije bila čvrsto zahvaćena, a mlaznica bušilice nije bila do vrha. Dužina mlaznice bušilice je nešto veća, a visina podizanja nije dovoljna pri bušenju. Kada se alatna mašina kreće, mlaznica bušilice grebe bakarnu foliju i stvara fenomen izlaganja osnovnog materijala.

a. Stezna glava se može zamijeniti prema broju zabilježenih puta nožem ili prema stepenu istrošenosti stezne glave;

b. Redovno čistite steznu glavu u skladu s propisima o radu kako biste osigurali da u njoj nema ostataka.

4. Ogrebeno zbog nepravilnog rada nakon potapanja bakra i galvanizacije pune ploče: Prilikom skladištenja ploča nakon potapanja bakra ili galvanizacije pune ploče, težina nije lagana kada se ploče slažu zajedno, a zatim spuštaju. , Ugao ploče je prema dolje i dolazi do gravitacijskog ubrzanja, stvarajući snažnu udarnu silu koja udara o površinu ploče, uzrokujući da površina ploče izgrebe izloženu podlogu.

5. Proizvodna ploča je izgrebana prilikom prolaska kroz mašinu za nivelisanje:

a. Pregrada brusilice ploča ponekad dodiruje površinu daske, a rub pregrade je neravan i predmet je podignut, a površina ploče se izgrebe prilikom prolaska ploče;

b. Pogonska osovina od nehrđajućeg čelika je oštećena u oštar predmet, a bakrena površina je izgrebana prilikom prolaska ploče i izložen je osnovni materijal.

Ukratko, za fenomen grebanja i otkrivanja podloge nakon potonuća bakra, lako je prosuditi da li se linija manifestuje u obliku otvorenog strujnog kruga ili linijskog jaza; ako se radi o podlozi koja se grebe i otkriva prije potonuća bakra, lako je suditi. Kada je na liniji, nakon potapanja bakra, nanosi se sloj bakra, a debljina bakarne folije linije je očigledno smanjena. Teško je kasnije otkriti test prekida i kratkog spoja, tako da ga kupac možda neće moći previše izdržati kada ga koristi. Kolo je izgorjelo zbog velike struje, potencijalni problemi s kvalitetom i rezultirajući ekonomski gubici su prilično veliki.

Dva, neporozni otvor

1. Imerzioni bakar nije porozan;

2. U rupi ima ulja kako bi bila neporozna;

3. Prekomjerno mikro nagrizanje uzrokuje neporoznost;

4. Loša galvanizacija uzrokuje neporoznost;

5. Izbušite rupu izgorela ili je rupa začepila prašinom da izazove neporoznost;

poboljšanja

1. Imerzioni bakar nije porozan:

a. Poroznost uzrokovana modifikatorom pora: nastaje zbog neravnoteže ili neuspjeha kemijske koncentracije modifikatora pora. Funkcija modifikatora pora je da prilagodi električna svojstva izolacijskog supstrata na zidu pora kako bi se olakšala naknadna adsorpcija jona paladija i osigurala potpuna pokrivenost bakrom. Ako je kemijska koncentracija porogena neuravnotežena ili neuspješna, to će dovesti do neporoznosti.

b. Aktivator: glavni sastojci su pd, organska kiselina, jon kositra i hlorid. Da bi se metalni paladijum ravnomerno deponovao na zid rupe, potrebno je kontrolisati različite parametre kako bi se ispunili zahtevi. Uzmimo naš trenutni aktivator kao primjer:

① Temperatura se kontroliše na 35-44°C. Kada je temperatura niska, gustina taloženja paladija nije dovoljna, što rezultira nepotpunim hemijskim pokrivanjem bakra; kada je temperatura visoka, reakcija je prebrza i cijena materijala se povećava.

② Koncentracija i kolorimetrijska kontrola je 80%-100%. Ako je koncentracija niska, gustoća paladija taloženog na njoj nije dovoljna.

Pokrivenost hemijskim bakrom nije potpuna; što je veća koncentracija, to je veći trošak materijala zbog brze reakcije.

c. Ubrzivač: Glavna komponenta je organska kiselina, koja se koristi za uklanjanje spojeva kalajnih i hloridnih jona adsorbiranih na zidu pora, izlažući katalitički metalni paladij za naknadne reakcije. Akcelerator koji sada koristimo ima hemijsku koncentraciju od 0.35-0.50N. Ako je koncentracija visoka, metalni paladij će biti uklonjen, što rezultira nepotpunim kemijskim pokrivanjem bakra. Ako je koncentracija niska, učinak uklanjanja spojeva kalajnih i hloridnih jona adsorbiranih na zidu pora nije dobar, što rezultira nepotpunim kemijskim pokrivanjem bakra.

2. U otvoru ostaje mokro filmsko ulje koje uzrokuje neporoznost:

a. Prilikom sito štampe mokrog filma, odštampajte ploču i jednom ostružite dno ekrana kako biste osigurali da nema nakupljanja ulja na dnu ekrana i da u normalnim okolnostima neće biti ostatka ulja za mokri film u rupi.

b. Sito 68-77T koristi se za sito štampu na vlažnom filmu. Ako se koristi pogrešna sita, kao što je ≤51T, mokro filmsko ulje može procuriti u rupu, a ulje u rupi se možda neće razviti čisto tokom razvoja. S vremena na vrijeme, metalni sloj neće biti obložen, što rezultira neporoznim. Ako je mreža visoka, moguće je da zbog nedovoljne debljine mastila, film protiv premaza bude prekinut strujom tokom galvanizacije, uzrokujući mnoge metalne tačke između strujnih kola ili čak kratke spojeve.

Tri, fiksna pozicija otvorenog kruga

1. Otvoreni krug uzrokovan ogrebotinama na suprotnoj liniji filma;

2. Na suprotnoj liniji filma postoji trahom koji uzrokuje prekid strujnog kruga;

Poboljšajte metode

1. Ogrebotine na liniji filma za poravnavanje uzrokuju prekid strujnog kruga, a površina filma se trlja o površinu ploče ili smeće da bi izgrebala površinsku liniju filma, uzrokujući prijenos svjetlosti. Nakon razvoja, linija ogrebotine na filmu je takođe prekrivena mastilom, što uzrokuje galvanizaciju.

2. Postoje trahomi na liniji površine filma tokom poravnanja, a linija na trahomu filma je i dalje prekrivena mastilom nakon razvoja, što rezultira anti-platingom tokom galvanizacije, a linija je erodirana i otvorena tokom jetkanja.

Četiri, otvoreni krug protiv oblaganja

1. Suvi film je slomljen i pričvršćen za kolo tokom razvoja, uzrokujući otvoren krug;

2. Tinta je pričvršćena na površinu kola da izazove otvoren krug;

Poboljšajte metode

1. Otvoreni krug uzrokovan slomljenim suhim filmom pričvršćenim na vod:

a. “Rupe za bušenje” i “rupe za sitotisak” na ivici filma ili filma nisu u potpunosti zapečaćene trakom koja blokira svjetlo. Suvi film na ivici ploče stvrdnjava se svjetlom tokom ekspozicije i postaje suv film tokom razvoja. Fragmenti se ubacuju u razvijač ili rezervoar za pranje vode, a fragmenti suvog filma prianjaju na strujno kolo na površini ploče tokom sledećeg prolaza ploče. Otporni su na galvanizaciju i formiraju otvoreni krug nakon što se film ukloni i ugravira.

b. Nemetalizirane rupe maskirane suvim filmom. Tokom razvoja, zbog prevelikog pritiska ili nedovoljne adhezije, maskirani suvi film u rupi se razbije na fragmente i ispusti u razvijač ili rezervoar za pranje vode. Fragmenti suvog filma su pričvršćeni za kolo, koje je otporno na prevlačenje tokom galvanizacije, i formira otvoreni krug nakon što se film ukloni i ugravira.

2. Na površini kola je pričvršćeno mastilo koje uzrokuje prekid strujnog kola. Glavni razlog je taj što mastilo nije prethodno pečeno ili je količina mastila u razvijaču prevelika. Pričvršćuje se na liniju tokom naknadnog prolaska ploče, i otporan je na galvanizaciju, a nakon uklanjanja filma i ugraviranja nastaje otvoreni krug.