PCB vooluahela avad ja lühised on probleemid, millega trükkplaatide tootjad puutuvad kokku peaaegu iga päev. Neid on vaevanud tootmis- ja kvaliteedijuhtimispersonal, mille tagajärjeks on ebapiisavad saadetised ja täiendamine, mis mõjutab õigeaegset tarnimist, põhjustab klientide kaebusi ja see on tööstuses tegutsevatele inimestele keerulisem. lahendatud probleem.

Esmalt võtame PCB avatud vooluahela peamised põhjused kokku järgmistes aspektides (kalasaba diagrammi analüüs)

Avatud ahela analüüsi kalaluu ​​diagramm

Ülaltoodud nähtuse põhjused ja parendusmeetodid on loetletud järgmiselt:

1. Avatud vooluring, mis on põhjustatud katmata substraadist

1. Enne vasega plakeeritud laminaadi lattu panemist on kriimustusi;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Vasega kaetud laminaat kriimustub puurimise ajal puuri otsaga;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. Pinna vaskfoolium sai pärast vase vajumist laudade virnastamisel ebakorrektse töö tõttu põrutusi;

6. Tootmisplaadi pinnal olev vaskfoolium on tasandusmasinat läbides kriimustatud;

Parandage meetodeid

1. IQC peab enne vasega kaetud laminaatide lattu sisenemist läbi viima pistelisi kontrolle, et kontrollida, kas plaadi pind on kriimustatud ja alusmaterjaliga kokku puutunud. Kui jah, võtke õigeaegselt ühendust tarnijaga ja tehke tegelikule olukorrale vastav ravi.

2. Vasega plakeeritud laminaat on avamise käigus kriimustatud. Peamine põhjus on selles, et avaja laual on kõvad teravad esemed. Vasega kaetud laminaat ja teravad esemed hõõrduvad avamisprotsessi ajal vastu teravaid esemeid, mis põhjustab vaskfoolium kriimustamist ja moodustab paljastatud substraadi nähtuse. Laud tuleb enne lõikamist hoolikalt puhastada, et laud oleks sile ning kõvade ja teravate esemeteta.

3. Vasega kaetud laminaat kriimustas puurimise ajal puuriotsiku. Peamine põhjus oli see, et spindli klambri otsik oli kulunud või oli puhastamata klambriotsikus prahti ja puuri otsik ei olnud tugevalt kinni ja puuri otsik ei olnud üleval. Puuriotsiku pikkus on veidi pikem ja puurimisel ei piisa tõstekõrgusest. Kui tööpink liigub, siis puuri otsik kriibib vaskfooliumi ja moodustab alusmaterjali paljastamise nähtuse.

a. Padruni saab asendada noaga registreeritud kordade arvu järgi või vastavalt padruni kulumisastmele;

b. Puhastage padrunit regulaarselt vastavalt kasutuseeskirjadele, et padrunisse ei jääks prahti.

4. Kriimustatud vale töö tõttu pärast vase vajumist ja täisplaadi galvaniseerimist: plaatide ladustamisel pärast vase vajumist või täielikku plaadi galvaniseerimist ei ole kaal kerge, kui plaadid on virnastatud ja seejärel maha pandud. , Tahvli nurk on allapoole ja gravitatsiooniline kiirendus tekitab tugeva löögijõu, mis tabab tahvli pinda, mis põhjustab plaadi pinna kriimustamist avatud aluspinnale.

5. Tootmisplaat on tasandusmasinast läbides kriimustatud:

a. Plaadilihvija deflektor puudutab mõnikord plaadi pinda ja deflektori serv on ebatasane ja objekt on üles tõstetud ning plaadi pind on lauast möödumisel kriimustatud;

b. Roostevabast terasest veovõll on kahjustatud teravaks esemeks ning plaadist möödudes kriimustatakse vaskpind ja paljastub alusmaterjal.

Kokkuvõtteks võib öelda, et substraadi kriimustamise ja paljastamise nähtuse kohta pärast vase uppumist on lihtne otsustada, kas joon avaldub avatud vooluringi või liinipilu kujul; kas see on kriimustav ja paljastav substraat enne vase uppumist, on seda lihtne hinnata. Kui see on liinil, ladestub pärast vase uppumist vasekiht ja liini vaskfooliumi paksus on ilmselgelt vähenenud. Lahtise ja lühise testi on hiljem raske tuvastada, nii et klient ei pruugi seda kasutades liiga palju vastu pidada. Ahel on suure voolu tõttu põlenud, võimalikud kvaliteediprobleemid ja sellest tulenevad majanduslikud kahjud on üsna suured.

Kaks, mittepoorne ava

1. Sukeldusvask on mittepoorne;

2. Aukus on õli, et see ei oleks poorne;

3. Liigne mikrosöövitus põhjustab mittepoorsust;

4. Kehv galvaniseerimine põhjustab mittepoorset;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Parandused

1. Sukeldusvask on mittepoorne:

a. Pooride modifikaatorist põhjustatud poorsus: see on tingitud pooride modifikaatori keemilise kontsentratsiooni tasakaalustamatusest või ebaõnnestumisest. Poori modifikaatori ülesanne on reguleerida isoleeriva substraadi elektrilisi omadusi pooride seinal, et hõlbustada pallaadiumiioonide hilisemat adsorptsiooni ja tagada keemiline Vase katmine on täielik. Kui porogeeni keemiline kontsentratsioon on tasakaalustamata või ebaõnnestub, põhjustab see mittepoorsuse.

b. Aktivaator: peamised koostisosad on pd, orgaaniline hape, tinaioon ja kloriid. Metallpallaadiumi ühtlaseks ladestamiseks augu seinale on vaja kontrollida erinevaid parameetreid, et need vastaksid nõuetele. Võtke näiteks meie praegune aktivaator:

① Temperatuuri reguleeritakse vahemikus 35-44 °C. Kui temperatuur on madal, ei piisa pallaadiumi sadestumise tihedusest, mille tulemuseks on mittetäielik keemiline vase katmine; kui temperatuur on kõrge, on reaktsioon liiga kiire ja materjali maksumus suureneb.

② Kontsentratsioon ja kolorimeetriline kontroll on 80%-100%. Kui kontsentratsioon on madal, ei piisa sellele ladestunud pallaadiumi tihedusest.

Keemiline vaskkate ei ole täielik; mida kõrgem on kontsentratsioon, seda suurem on materjalikulu tänu kiirele reaktsioonile.

c. Kiirendi: Põhikomponendiks on orgaaniline hape, mida kasutatakse pooride seinale adsorbeerunud tina- ja kloriidioonide ühendite eemaldamiseks, paljastades katalüütilise metallipallaadiumi järgnevateks reaktsioonideks. Praegu kasutatava kiirendi keemiline kontsentratsioon on 0.35–0.50 N. Kui kontsentratsioon on kõrge, eemaldatakse metallist pallaadium, mille tulemuseks on mittetäielik keemiline vase katmine. Kui kontsentratsioon on madal, ei ole pooride seinale adsorbeerunud tina- ja kloriidiooniühendite eemaldamise efekt hea, mille tulemuseks on mittetäielik keemiline vase katmine.

2. There is wet film oil remaining in the hole causing non-porosity:

a. Märgkilele siiditrükimisel printige üks kord tahvel ja kraapige ekraani põhja, et ekraani allosas ei koguneks õli ega jääks tavatingimustes auku märja kileõli jääk.

b. Märgkile siiditrükkimiseks kasutatakse ekraani 68-77T. Kui kasutatakse vale ekraani, näiteks ≤51T, võib märg kileõli auku lekkida ja avas olev õli ei pruugi ilmutamise ajal puhtalt ilmuda. Mõnikord ei kaeta metallikihti, mille tulemuseks on mittepoorne. Kui võrk on kõrge, on võimalik, et ebapiisava tindi paksuse tõttu puruneb kattevastane kile galvaniseerimise ajal voolu toimel, põhjustades ahelate vahel palju metallpunkte või isegi lühiseid.

Kolm, fikseeritud asendiga avatud ahel

1. vastassuunalise kilejoone kriimustustest põhjustatud avatud vooluring;

2. Vastupidisel kilejoonel on trahhoom, mis põhjustab avatud vooluringi;

Parandage meetodeid

1. Joonduskile joone kriimustused põhjustavad avatud vooluringi ja kile pind hõõrutakse vastu plaadi pinda või prügi, et kriimustada kile pinnajoont, põhjustades valguse läbilaskvust. Pärast väljatöötamist katab kile kriimustuse joon ka tindiga, põhjustades galvaniseerimist. Pinnastamise vastu seismisel vooluring söövitamise ajal erodeerub ja avaneb.

2. Joondamise ajal on kilepinna joonel trahhoom ja kile trahhoomi joon on pärast ilmutamist endiselt tindiga kaetud, mille tulemuseks on galvaniseerimise ajal katmine ning joon erodeerub ja avaneb söövitamise ajal.

Neli, plaadistuse vastane avatud vooluring

1. Kuiv kile puruneb ja kinnitub arenduse ajal vooluringi külge, põhjustades avatud vooluringi;

2. Tint on kinnitatud vooluringi pinnale, et tekitada avatud vooluring;

Parandage meetodeid

1. Avatud vooluring, mille põhjustab liinile kinnitatud kuiv kile:

a. Kile serval või kilel olevad “puurimisaugud” ja “siiditrükiaugud” ei ole valgust blokeeriva teibiga täielikult suletud. Plaadi servas olev kuiv kile kõveneb valguse toimel kokkupuute ajal ja muutub arendamise ajal kuivaks. Killud tilgutatakse ilmutisse või veepesupaaki ja kuivad kilefragmendid kleepuvad plaadi pinnale järgneva plaadi läbimise käigus. Need on galvaniseerimise ajal plaadistamise suhtes vastupidavad ja moodustavad pärast kile eemaldamist ja söövitamist avatud vooluringi.

b. Kuiva kilega maskeeritud metallistamata augud. Väljatöötamise käigus purustatakse liigse surve või ebapiisava nakkumise tõttu augus olev maskeeritud kuiv kile kildudeks ja kukutakse ilmutisse või veepesupaaki. Kuivad kilefragmendid kinnitatakse vooluringi külge, mis on galvaniseerimise ajal plaadistamise suhtes vastupidav ja moodustab pärast kile eemaldamist ja söövitamist avatud vooluringi.

2. Ahela pinnale on kinnitatud tinti, mis põhjustab vooluringi avamist. Peamine põhjus on see, et tint ei ole eelküpsetatud või ilmutis on tinti liiga palju. See kinnitatakse liini külge järgneva plaadi läbimise ajal ja on galvaniseerimise ajal plaadistuse suhtes vastupidav ning pärast kile eemaldamist ja söövitamist moodustub avatud vooluahel.