لوحة الدوائر المطبوعة (ثنائي الفينيل متعدد الكلور) يمكن تقسيمه إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب وثنائي الفينيل متعدد الكلور مرن ، الأول يمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب ، ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين وثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. تؤدي الاختلافات في مستويات جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى التعقيد والاختلافات في طرق الاختبار والفحص.

حتى الآن ، احتل PCBS الصلب على الوجهين والمتعدد الطبقات مجموعة كبيرة نسبيًا من التطبيقات في مجال الإلكترونيات ، مع استخدام PCBS المرن أحيانًا في بعض الحالات. لذلك ، ستركز هذه الورقة على فحص الجودة للثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب على الوجهين ومتعدد الطبقات. بعد تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب إجراء الفحص لتحديد ما إذا كانت الجودة تلبي متطلبات التصميم. It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

معيار التفتيش

تشمل معايير فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل أساسي الجوانب التالية:

(أ) المعايير التي يضعها كل بلد ؛

المعايير العسكرية لكل دولة.

المعايير الصناعية ، مثل SJ / T10309 ؛

د- تعليمات فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي صاغها مورد المعدات ؛

E. تم وضع علامة على المتطلبات الفنية في رسم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

بالنسبة للجهاز المركزي للإحصاء الفلسطيني الذي تم تحديده على أنه مهم للمعدات ، يجب فحص هذه المعلمات والمؤشرات المميزة الهامة من الرأس إلى أخمص القدمين بالإضافة إلى الفحص الدوري.

بنود التفتيش

بغض النظر عن نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب أن يخضعوا لطرق وبرامج مماثلة لفحص الجودة. According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• فحص المظهر

الفحص البصري سهل بمساعدة المسطرة أو الورنية أو العدسة المكبرة. تشمل العناصر التي تم فحصها ما يلي:

أ. سمك وخشونة السطح وانفتال الصفيحة.

أبعاد المظهر والتجميع ، خاصة أبعاد التجميع المتوافقة مع الموصلات الكهربائية وقضبان التوجيه.

ج- تكامل ووضوح النمط الموصل وما إذا كانت هناك دوائر قصيرة أو دوائر مفتوحة أو نتوءات أو فجوات.

د- جودة السطح ، سواء كانت هناك حفر أو خدوش أو ثقوب على الأسلاك أو الفوط المطبوعة.

E. موقع فتحات الوسادة والثقوب الأخرى. تحقق مما إذا كانت الثقوب البينية مفقودة أو تم حفرها بشكل غير صحيح ، وما إذا كان قطر الفتحات البينية يفي بمتطلبات التصميم وما إذا كانت هناك عقيدات وثغرات.

F. جودة وصلابة طلاء الوسادة ، الخشونة ، السطوع وخلو العيوب المرتفعة.

G. جودة الطلاء. تدفق الطلاء الكهربائي موحد ، ثابت ، الموضع صحيح ، التدفق موحد ، لونه يتماشى مع المتطلبات ذات الصلة.

H. جودة الشخصية ، مثل ما إذا كانت ثابتة وواضحة ونظيفة ، بدون خدوش أو ثقوب أو كسور.

• فحص الأداء الكهربائي الروتيني

There are two types of tests under this type of check:

أ. اختبار أداء الاتصال. During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. بالنسبة لهذا الاختبار ، ستوفر الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور فحصًا روتينيًا لكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور جاهز قبل مغادرته المستودع للتأكد من الوفاء بوظائفه الأساسية.

B. اختبار أداء العزل. تم تصميم هذا الاختبار للتحقق من مقاومة العزل على نفس المستوى أو بين الطائرات المختلفة لضمان أداء العزل لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

• الفحص الفني العام

يغطي الفحص الفني العام فحص قابلية اللحام وفحص التصاق الطلاء. بالنسبة للأول ، تحقق من قابلية بلل اللحام بالنمط الموصل. بالنسبة للأخير ، يمكن إجراء الفحص بواسطة أطراف مؤهلة يتم لصقها أولاً على سطح الطلاء ليتم فحصها ويمكن بعد ذلك إزالتها بسرعة حتى بعد الضغط. بعد ذلك ، يجب ملاحظة مستوى الطلاء للتأكد من حدوث التقشير. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن اختيار بعض طرق الفحص وفقًا للحالة الفعلية ، مثل مقاومة السقوط لرقائق النحاس والمعدنة من خلال قوة الشد.

• المعدنة من خلال التفتيش

تعد جودة الثقوب الممعدنة مهمة جدًا لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين وثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. يرجع العديد من حالات فشل الوحدات الإلكترونية وحتى المعدات بأكملها إلى جودة الثقوب المعدنية. لذلك ، من الضروري إيلاء المزيد من الاهتمام لفحص المعدن من خلال الثقوب. يجب أن يكون المستوى المعدني لجدار الفتحة كاملًا وسلسًا وخاليًا من التجاويف أو العقيدات الصغيرة عن طريق فحص المعدن الذي يغطي الجوانب التالية.

ب. يجب فحص الخواص الكهربائية وفقًا للدائرة القصيرة والمفتوحة للوسادة ومعدن من خلال طلاء الثقب ، والمقاومة بين الفتحة المارة والرصاص.

C. بعد الاختبار البيئي ، يجب ألا يتجاوز معدل تغيير المقاومة للحفرة من 5٪ إلى 10٪.

د. تشير القوة الميكانيكية إلى قوة الترابط بين الفتحة المعدنية والوسادة.

E. تتحقق اختبارات التحليل المعدني من جودة الطلاء ، وسمك الطلاء وتوحيده ، وقوة الالتصاق بين الطلاء والرقائق النحاسية.

عادة ما يكون المعدن من خلال الفحص مزيجًا من الفحص البصري والفحص الميكانيكي. يتضمن الفحص البصري تعريض ثنائي الفينيل متعدد الكلور للضوء ومعرفة ما إذا كان الجدار السليم والسلس عبر الفتحة يعكس الضوء بالتساوي. ومع ذلك ، فإن الجدران التي تحتوي على عقيدات أو فراغات لن تكون شديدة السطوع. لإنتاج الحجم ، يجب استخدام جهاز فحص داخلي (على سبيل المثال ، جهاز اختبار الإبرة الطائرة).

نظرًا للهيكل المعقد لـ PCBS متعدد الطبقات ، من الصعب تحديد الأعطال بسرعة بمجرد اكتشاف المشكلات أثناء اختبارات تجميع وحدة الوحدة اللاحقة. نتيجة لذلك ، يجب أن تكون عمليات التفتيش على جودتها وموثوقيتها صارمة للغاية. بالإضافة إلى عناصر الفحص الروتينية المذكورة أعلاه ، تشتمل عناصر الفحص الأخرى أيضًا على المعلمات التالية: مقاومة الموصل ، والمعدنة من خلال مقاومة الثقب ، والدارة القصيرة الداخلية والدائرة المفتوحة ، ومقاومة العزل بين الخطوط ، وقوة التصاق الطلاء ، والالتصاق ، ومقاومة التأثير الحراري ، والميكانيكية قوة التأثير ، القوة الحالية ، إلخ. يجب الحصول على كل مؤشر من خلال استخدام المعدات والأساليب المتخصصة.