Papan sirkuit sing dicithak (PCB) bisa dipérang dadi PCB kaku lan PCB fleksibel, sing kapisan bisa dipérang dadi telung jinis: PCB sisi siji, PCB sisi loro lan PCB multi-lapisan. According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. Bentenipun level kualitas PCB nyebabake kompleksitas lan bedane metode tes lan inspeksi.

Nganti saiki, PCBS loro-sisi lan multi-lapisan kaku duwe macem-macem aplikasi ing elektronik, kanthi PCBS fleksibel kadang digunakake ing sawetara kasus. Mula, makalah iki bakal fokus ing inspeksi kualitas PCB kanthi sisi loro lan multi-lapisan sing kaku. After PCB manufacturing, inspection must be carried out to determine whether the quality meets the design requirements. It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

Standar inspeksi

Standar inspeksi PCB utamane nyakup aspek-aspek ing ngisor iki:

A. Standar sing ditemtokake dening saben negara;

B. Standar militer kanggo saben negara;

C. Standar industri, kayata SJ / T10309;

D. Pandhuan inspeksi PCB sing dirumusake dening pemasok peralatan;

E. Syarat teknis sing ditandhani ing gambar desain PCB.

Kanggo PCBS sing wis diidentifikasi kritis kanggo peralatan kasebut, paramèter lan indikator ciri kritis kasebut kudu ditliti wiwit tumuju sikil nganti jempol saliyane inspeksi rutin.

Barang pamriksan

Ora preduli saka jinis PCB, kudu mriksa cara lan program pamriksa kualitas sing padha. According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• Pengawasan tampilan

Pamriksa visual gampang dibantu dening penguasa, kaliber vernier, utawa kaca pembesar. Barang sing dicenthang kalebu:

A. Kekandelan, kasar permukaan lan warpage saka piring.

B. Dimensi tampilan lan perakitan, utamane dimensi perakitan sing kompatibel karo konektor listrik lan rel pandhuan.

C. Integritas lan kejelasan pola konduktif, lan manawa ana sirkuit cendhak jembatan, sirkuit terbuka, burrs utawa kesenjangan.

D. Kualitas permukaan, manawa ana jugangan, goresan utawa pinhole ing kabel utawa bantalan sing dicithak.

E. Lokasi bolongan pad lan bolongan liyane. Priksa manawa bolongan liwat ilang utawa ora dilatih kanthi bener, apa dhiameter bolongan kasebut memenuhi syarat desain lan apa ana nodul lan kesenjangan.

F. Kualitas lan kenceng lapisan pad, kasar, padhang lan batal saka cacat sing ditrapake.

G. Kualitas lapisan. Fluks elektrofilasi seragam, tegas, posisine bener, fluks seragam, warnane jumbuh karo sarat sing relevan.

H. Kualitas karakter, kayata kuwat, jelas lan resik, tanpa goresan, tusukan utawa istirahat.

• Pemeriksaan kinerja listrik rutin

Ana rong jinis tes ing jinis cek iki:

A. Tes kinerja koneksi. During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. Kanggo tes iki, pabrikan PCB bakal menehi inspeksi rutin kanggo saben PCB prefabrikasi sadurunge metu saka gudang kanggo mesthekake fungsi dhasar kasebut bisa diisi.

B. Tes kinerja insulasi. Tes iki dirancang kanggo mriksa resistensi isolasi ing bidang sing padha utawa ing antarane pesawat sing beda kanggo mesthekake kinerja insulasi PCB.

• Pemeriksaan teknis umum

Inspeksi teknis umum nyakup solderabilitas lan inspeksi adhesi lapisan. Kanggo sing tilas, priksa kemampuan mbukak solder menyang pola konduktif. Kanggo sing terakhir, pamriksa bisa ditindakake kanthi tips sing mumpuni sing pisanan ditempelake ing permukaan plating sing bakal ditliti lan banjur bisa dicopot kanthi cepet sanajan sawise ditekan. Sabanjure, bidang plating kudu diamati kanggo mesthekake yen peeling ana. Kajaba iku, sawetara cara inspeksi bisa dipilih miturut kahanan sing nyata, kayata kekuwatan gulung saka foil tembaga lan metallisasi liwat kekuatan tarik.

• Metallisasi liwat pengawasan

Kualitas metallized through hole penting banget kanggo PCB kanthi sisi loro lan PCB multi-lapisan. Akeh kegagalan modul elektronik lan uga kabeh peralatan amarga kualitas bolongan metallized. Mula, kudu luwih nggatekake pengawasan metallized liwat bolongan. A. Plat logam ing tembok bolongan kudu lengkap, lancar lan ora ana rongga utawa nodul cilik kanthi mriksa metallisasi sing nutupi aspek ing ngisor iki.

B. Sipat listrik kudu dicenthang miturut sirkuit pad sing cendhak lan mbukak lan dipasang nganggo metallized liwat lapisan bolongan, lan resistensi ing antarane bolongan liwat lan timah.

C. Sawise pengujian lingkungan, tingkat pangowahan resistensi liwat-bolongan ora kudu ngluwihi 5% nganti 10%.

D. Kekuwatan mekanik nuduhake kekuwatan ikatan antarane bolongan lan bantalan metallized.

E. Tes analisis metalografi mriksa kualitas lapisan, kekandelan lan keseragaman, lan kekuatan adhesi ing antarane lapisan lan foil tembaga.

Metallisasi liwat inspeksi biasane kombinasi inspeksi visual lan inspeksi mekanik. Inspeksi visual kalebu mbabarake PCB dadi cahya lan ndeleng manawa tembok bolongan sing utuh lan lancar nggambar cahya kanthi merata. Nanging, tembok sing ngemot nodul utawa void ora bakal padhang banget. Kanggo produksi volume, alat inspeksi baris (contone, tester jarum mabur) kudu digunakake.

Amarga struktur kompleks PCBS multi-layer, mula angel golek kesalahan nalika masalah ditemokake sajrone tes unit modul sabanjure. Asile, pamriksa kualitas lan keandalane kudu ketat banget. Saliyane item inspeksi rutin ing ndhuwur, item inspeksi liyane uga kalebu parameter ing ngisor iki: resistensi konduktor, metallisasi liwat resistensi bolongan, sirkuit cendhak njero lan sirkuit terbuka, resistensi isolasi ing antarane garis, lapisan adhesi lapisan, adhesi, resistensi dampak termal, mekanik pengaruh pengaruh pengaruh, kekuatan saiki, lsp. Saben indikator kudu dipikolehi kanthi nggunakake peralatan lan metode khusus.