Штампана плоча (ПЦБ) се може поделити на круте ПЦБ и флексибилне ПЦБ, прве се могу поделити у три врсте: једнострана ПЦБ, двострана ПЦБ и вишеслојна ПЦБ. Према оцени квалитета, ПЦБ се може поделити у три оцене квалитета: 1, 2 и 3, од којих је 3 највећи захтев. Разлике у нивоима квалитета ПЦБ -а доводе до сложености и разлика у методама испитивања и прегледа.

До данас су крути двострани и вишеслојни ПЦБС заузимали релативно велики опсег примена у електроници, са флексибилним ПЦБС-ом који се понекад користи у неким случајевима. Стога ће се овај рад фокусирати на контролу квалитета крутих двостраних и вишеслојних ПЦБ-а. Након производње ПЦБ -а, мора се извршити инспекција како би се утврдило да ли квалитет испуњава захтеве дизајна. Може се рећи да је контрола квалитета важна гаранција за осигурање квалитета производа и несметано спровођење накнадних процедура.

Стандард инспекције

Стандарди за контролу ПЦБ -а углавном укључују следеће аспекте:

А. Стандарди које поставља свака држава;

Б. Војни стандарди за сваку земљу;

Ц. Индустријски стандарди, као што је СЈ/Т10309;

Д. Упутства за контролу ПЦБ -а која је формулисао добављач опреме;

E. Технички захтеви означени на цртежу за пројектовање штампане плоче.

За ПЦБС који су идентификовани као критични за опрему, ови критични карактеристични параметри и показатељи морају се испитати од главе до пете поред редовног прегледа.

Предмети прегледа

Без обзира на врсту ПЦБ -а, они морају проћи кроз сличне методе и програме контроле квалитета. Према методи прегледа, ставке прегледа квалитета обично укључују преглед изгледа, општи преглед електричних перформанси, општи преглед техничких перформанси и преглед металних премаза.

• Инспекција изгледа

Визуелни преглед је лак уз помоћ лењира, носача или повећала. Проверене ставке укључују:

А. Дебљина, храпавост површине и искривљеност плоче.

Б. Изглед и димензије монтаже, посебно димензије склопа компатибилне са електричним конекторима и шинама.

Ц. Интегритет и јасноћа проводног узорка и да ли постоје кратки спојеви на мосту, отворена кола, неравнине или празнине.

Д. Квалитет површине, без обзира на то да ли има отвора, огреботина или рупа на одштампаним жицама или подлогама.

E. Локација рупа за подлоге и других рупа. Проверите да ли пролазне рупе недостају или су неправилно избушене, да ли пречник пролазних рупа одговара пројектним захтевима и да ли има чворова и празнина.

F. Квалитет и чврстоћа премаза за подлоге, храпавост, осветљеност и празнина подигнутих недостатака.

G. Квалитет премаза. Галвански флукс је уједначен, чврст, положај је исправан, флукс је уједначен, његова боја је у складу са релевантним захтевима.

H. Квалитет карактера, на пример да ли су чврсти, јасни и чисти, без огреботина, пробоја или ломова.

• Рутинска контрола електричних перформанси

Под овом врстом провере постоје две врсте тестова:

А. Тест перформанси везе. Током овог теста, обично се користи мултиметар за проверу повезаности проводног узорка, са нагласком на метализованим перфорацијама двостраног ПЦБС-а и повезаности вишеслојног ПЦБС-а. За овај тест, произвођач ПЦБ -а ће обезбедити рутински преглед сваког монтажног ПЦБ -а пре него што напусти складиште како би се осигурало да су његове основне функције испуњене.

Б. Испитивање перформанси изолације. Ово испитивање је дизајнирано за проверу изолационог отпора на истој равни или између различитих равни како би се осигурале перформансе изолације ПЦБ -а.

• Општи технички преглед

Општи технички преглед обухвата преглед лемљења и пријањања премаза. За прве, проверите влажност лемљења према проводном узорку. У овом другом случају, инспекција се може извршити помоћу квалификованих врхова који су прво залепљени на површину оплате за испитивање, а затим се могу брзо уклонити чак и након пресовања. Затим треба посматрати равнину оплате како би се осигурало да долази до љуштења. Осим тога, неке методе прегледа могу се изабрати у складу са стварним стањем, као што је отпорност на падање бакарне фолије и метализација кроз влачну чврстоћу.

• Метализација путем прегледа

Квалитет метализованих рупа је веома важан за двостране ПЦБ и вишеслојне ПЦБ. Многи кварови електроничких модула, па чак и цијеле опреме, посљедица су квалитете метализираних рупа. Због тога је потребно посветити већу пажњу прегледу метализованих рупа. А. Метална равнина зида пролазне рупе мора бити потпуна, глатка и без шупљина или малих чворова провером метализације која покрива следеће аспекте.

Б. Електрична својства треба проверити према кратком и отвореном споју јастучића и метализованом премазу рупа, те отпору између пролазног отвора и електроде.

Ц. Након испитивања утицаја на животну средину, стопа промене отпора кроз отвор не би требало да пређе 5% до 10%.

Д. Механичка чврстоћа односи се на чврстоћу везивања између метализоване рупе и подлоге.

E. Металографским анализама проверава се квалитет премаза, дебљина и уједначеност премаза и чврстоћа приањања између премаза и бакарне фолије.

Метализација путем прегледа обично је комбинација визуелног прегледа и механичког прегледа. Визуелни преглед укључује излагање ПЦБ светлости и утврђивање да ли неоштећени, глатки зид кроз отвор равномерно рефлектује светлост. Међутим, зидови који садрже чворове или празнине неће бити превише светли. За обимну производњу треба користити линијски уређај за инспекцију (нпр. Тестер са летећом иглом).

Због сложене структуре вишеслојног ПЦБС-а, тешко је брзо лоцирати кварове након што се пронађу проблеми током наредних тестова монтаже модула јединице. Као резултат тога, инспекције његовог квалитета и поузданости морају бити веома ригорозне. Осим горе наведених рутинских прегледа, друге ставке прегледа укључују и следеће параметре: отпор проводника, метализација кроз отпор рупа, унутрашњи кратки спој и отворени спој, отпор изолације између водова, чврстоћа приањања премаза, адхезија, отпорност на топлотни удар, механички ударна чврстоћа, јачина струје итд. Сваки показатељ мора се добити употребом специјализоване опреме и метода.