Printed mzunguko wa bodi (PCB) inaweza kugawanywa katika PCB ngumu na PCB inayoweza kubadilika, ile ya zamani inaweza kugawanywa katika aina tatu: PCB yenye upande mmoja, PCB yenye pande mbili na PCB ya safu nyingi. According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. Tofauti katika viwango vya ubora wa PCB husababisha ugumu na tofauti katika njia za upimaji na ukaguzi.

Hadi sasa, PCBS zilizo na pande mbili na safu nyingi zimechukua anuwai kubwa ya matumizi katika vifaa vya elektroniki, na PCBS rahisi wakati mwingine hutumiwa katika hali zingine. Kwa hivyo, karatasi hii itazingatia ukaguzi wa ubora wa PCB ngumu mbili-safu na safu nyingi. Baada ya utengenezaji wa PCB, ukaguzi lazima ufanyike kubaini ikiwa ubora unakidhi mahitaji ya muundo. It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

Kiwango cha ukaguzi

Viwango vya ukaguzi wa PCB haswa ni pamoja na mambo yafuatayo:

Viwango vilivyowekwa na kila nchi;

B. Viwango vya kijeshi kwa kila nchi;

Viwango vya Viwanda, kama vile SJ / T10309;

D. Maagizo ya ukaguzi wa PCB yaliyoundwa na muuzaji wa vifaa;

E. Mahitaji ya kiufundi yaliyowekwa alama kwenye muundo wa muundo wa PCB.

Kwa PCBS ambazo zimetambuliwa kuwa muhimu kwa vifaa, vigezo na viashiria muhimu vya tabia lazima zichunguzwe kutoka kichwa hadi kidole pamoja na ukaguzi wa kawaida.

Vitu vya ukaguzi

Bila kujali aina ya PCB, lazima wapitie njia na programu sawa za ukaguzi wa ubora. According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• Ukaguzi wa mwonekano

Ukaguzi wa kuona ni rahisi kwa msaada wa mtawala, kipiga bomba cha vernier, au glasi ya kukuza. Vitu vilivyoangaliwa ni pamoja na:

A. Unene, ukali wa uso na warpage ya sahani.

Vipimo vya kuonekana na kusanyiko, haswa vipimo vya mkutano vinaoambatana na viunganisho vya umeme na reli za mwongozo.

C. Uadilifu na uwazi wa muundo mzuri, na ikiwa kuna mizunguko fupi ya daraja, mizunguko wazi, burrs au mapungufu.

Ubora wa uso, iwe kuna mashimo, mikwaruzo au vishimo kwenye waya zilizochapishwa au pedi.

E. Mahali pa mashimo ya pedi na mashimo mengine. Angalia ikiwa mashimo hayapatikani au hayachimbwi vibaya, ikiwa kipenyo cha mashimo kinakidhi mahitaji ya muundo na ikiwa kuna vinundu na mapungufu.

F. Ubora na uthabiti wa mipako ya pedi, ukali, mwangaza na utupu wa kasoro zilizoinuliwa.

G. Ubora wa mipako. Utiririshaji wa umeme ni sare, thabiti, msimamo ni sahihi, mtiririko ni sare, rangi yake inaambatana na mahitaji husika.

H. Ubora wa tabia, kama vile ni thabiti, wazi na safi, bila mikwaruzo, punctures au mapumziko.

• Ukaguzi wa kawaida wa utendaji wa umeme

Kuna aina mbili za vipimo chini ya aina hii ya hundi:

Jaribio la utendaji wa unganisho. During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. Kwa jaribio hili, mtengenezaji wa PCB atatoa ukaguzi wa kawaida wa kila PCB iliyowekwa tayari kabla ya kuondoka kwenye ghala ili kuhakikisha kuwa kazi zake za kimsingi zinatimizwa.

B. Jaribio la utendaji wa kuhami. Jaribio hili limetengenezwa kuangalia upinzani wa insulation kwenye ndege moja au kati ya ndege tofauti ili kuhakikisha utendaji wa insulation ya PCB.

• Ukaguzi wa kiufundi wa jumla

Ukaguzi wa jumla wa kiufundi unashughulikia ukaguzi wa kujitia na kujitia kwa mipako. Kwa wa zamani, angalia unyevu wa solder kwa muundo mzuri. Kwa hili la mwisho, ukaguzi unaweza kufanywa na vidokezo vilivyostahiki ambavyo vimewekwa gundi kwenye uso wa mchovyo kuchunguzwa na inaweza kuondolewa haraka hata baada ya kubonyeza. Ifuatayo, ndege ya mchovyo inapaswa kuzingatiwa ili kuhakikisha kuwa ngozi hufanyika. Kwa kuongezea, njia zingine za ukaguzi zinaweza kuchaguliwa kulingana na hali halisi, kama vile nguvu ya kuanguka ya karatasi ya shaba na metallization kupitia nguvu ya nguvu.

• Utengenezaji madini kwa kupitia ukaguzi

Ubora wa metallized kupitia mashimo ni muhimu sana kwa PCB yenye pande mbili na PCB ya safu nyingi. Kushindwa nyingi kwa moduli za elektroniki na hata vifaa vyote ni kwa sababu ya ubora wa mashimo yenye metali. Kwa hivyo, inahitajika kulipa kipaumbele zaidi kwa ukaguzi wa metallized kupitia mashimo. A. Ndege ya chuma ya ukuta wa shimo itakuwa kamili, laini na isiyo na vijiti au vinundu vidogo kwa kuangalia metallization inayofunika mambo yafuatayo.

B. Mali ya umeme inapaswa kuchunguzwa kulingana na mzunguko mfupi na wazi wa pedi na metali kupitia mipako ya shimo, na upinzani kati ya shimo na risasi.

C. Baada ya upimaji wa mazingira, kiwango cha mabadiliko ya upinzani wa shimo haipaswi kuzidi 5% hadi 10%.

Nguvu ya kiufundi inahusu nguvu ya kushikamana kati ya shimo na pedi ya metali.

E. Uchunguzi wa Metallographic huangalia ubora wa mipako, unene wa mipako na sare, na nguvu ya kujitoa kati ya mipako na karatasi ya shaba.

Uchimbaji madini kupitia ukaguzi kawaida ni mchanganyiko wa ukaguzi wa kuona na ukaguzi wa mitambo. Ukaguzi wa kuona unajumuisha kufunua PCB kwa nuru na kuona ikiwa ukuta ulio wazi, laini kupitia shimo huonyesha mwanga sawasawa. Walakini, kuta zilizo na vinundu au voids hazitakuwa mkali sana. Kwa utengenezaji wa ujazo, kifaa cha ukaguzi wa mkondoni (kwa mfano, kipimo cha sindano ya kuruka) kinapaswa kutumiwa.

Kwa sababu ya muundo tata wa PCBS za safu nyingi, ni ngumu kupata makosa haraka mara tu shida zinapopatikana wakati wa vipimo vya mkusanyiko wa moduli ya kitengo. Kama matokeo, ukaguzi wa ubora wake na uaminifu lazima uwe mkali sana. Kwa kuongezea vitu vya ukaguzi wa kawaida hapo juu, vitu vingine vya ukaguzi pia ni pamoja na vigezo vifuatavyo: upinzani wa kondakta, metallization kupitia upinzani wa shimo, mzunguko mfupi wa ndani na mzunguko wazi, upinzani wa insulation kati ya mistari, nguvu ya kujitoa kwa kujitoa, kujitoa, upinzani wa athari ya mafuta, mitambo nguvu ya athari ya athari, nguvu ya sasa, nk. Kila kiashiria lazima kipatikane kupitia utumiaji wa vifaa na njia maalum.