PRINTED CIRCUIT խորհուրդը (PCB) կարելի է բաժանել կոշտ և ճկուն PCB- ի, առաջինը կարելի է բաժանել երեք տեսակի ՝ միակողմանի, երկկողմանի և բազմաշերտ PCB- ի: According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. PCB- ի որակի մակարդակի տարբերությունները հանգեցնում են փորձարկման և ստուգման մեթոդների բարդության և տարբերությունների:

Մինչ օրս կոշտ երկկողմանի և բազմաշերտ PCBS- ն զբաղեցրել են էլեկտրոնիկայի ոլորտում կիրառությունների համեմատաբար մեծ տեսականի, որոշ դեպքերում երբեմն օգտագործվում է ճկուն PCBS: Հետևաբար, այս հոդվածը կենտրոնանալու է կոշտ երկկողմանի և բազմաշերտ PCB- ի որակի ստուգման վրա: PCB- ի արտադրությունից հետո ստուգում պետք է իրականացվի `որոշելու, թե արդյոք որակը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին: It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

Ստուգման ստանդարտ

PCB- ի ստուգման ստանդարտները հիմնականում ներառում են հետևյալ ասպեկտները.

A. Յուրաքանչյուր երկրի կողմից սահմանված չափանիշներ.

Բ. Յուրաքանչյուր երկրի ռազմական չափանիշներ.

C. Արդյունաբերական չափանիշներ, ինչպիսիք են SJ/T10309;

D. Սարքավորումների մատակարարի կողմից մշակված PCB ստուգման հրահանգներ.

E. PCB- ի նախագծման գծագրում նշված տեխնիկական պահանջները:

PCBS- ի համար, որը որոշվել է որպես սարքավորման համար կարևոր, այս կրիտիկական բնութագրիչ պարամետրերն ու ցուցանիշները պետք է պարբերաբար զննելուց ի վեր ուսումնասիրվեն ոտքից գլուխ:

Ստուգման առարկաներ

Անկախ PCB- ի տեսակից, նրանք պետք է անցնեն նման որակի ստուգման մեթոդներ և ծրագրեր: According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• Արտաքին տեսքի ստուգում

Տեսողական զննումը հեշտ է քանոնի, վերնյա տրամաչափի կամ խոշորացույցի օգնությամբ: Ստուգված իրերը ներառում են.

Ա. Թիթեղի հաստությունը, մակերեսի կոպիտությունը և աղավաղումը:

B. Արտաքին տեսք և հավաքման չափսեր, հատկապես հավաքման չափսերը, որոնք համատեղելի են էլեկտրական միակցիչների և ուղեցույցի ռելսերի հետ:

Գ. Անանցանելիության հստակությունն ու հաղորդունակության օրինակը, և արդյոք կան կամուրջների կարճ միացումներ, բաց սխեմաներ, ճեղքեր կամ բացեր:

D. Մակերեւույթի որակը, անկախ այն բանից, թե տպագիր լարերի կամ բարձիկների վրա կան փոսեր, քերծվածքներ կամ քորոցներ:

E. Պահոցների և այլ անցքերի գտնվելու վայրը: Ստուգեք, արդյոք անցքերն անհետանում են կամ սխալ են փորված, արդյոք անցքերի տրամագիծը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին, և արդյոք կան հանգույցներ և բացեր:

F. Ներդիրի ծածկույթի որակն ու ամրությունը, կոշտությունը, պայծառությունն ու բարձրացված արատների անվավերությունը:

G. Atingածկույթի որակ: Սալիկապատման հոսքը միատեսակ է, ամուր, դիրքը ճիշտ է, հոսքը միատեսակ է, դրա գույնը համապատասխանում է համապատասխան պահանջներին:

H. Նիշերի որակը, օրինակ ՝ դրանք ամուր են, հստակ և մաքուր, առանց քերծվածքների, ծակոցների կամ կոտրվածքների:

• Էլեկտրական կատարողականի սովորական ստուգում

There are two types of tests under this type of check:

A. Միացման կատարման թեստ: During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. Այս թեստի համար PCB արտադրողը կտրամադրի յուրաքանչյուր հավաքովի PCB- ի սովորական ստուգում, նախքան պահեստից դուրս գալը `նրա հիմնական գործառույթների կատարման ապահովման համար:

B. Մեկուսացման կատարման փորձարկում: Այս թեստը նախատեսված է մեկ հարթությունում կամ տարբեր հարթությունների միջև մեկուսացման դիմադրությունը ստուգելու համար, որպեսզի ապահովի PCB- ի մեկուսացման աշխատանքը:

• Ընդհանուր տեխնիկական զննում

Ընդհանուր տեխնիկական զննումը ներառում է եռակցման և ծածկույթի կպչունության ստուգում: Նախկինի համար ստուգեք զոդի խոնավության կայունությունը հաղորդիչ օրինակին: Վերջիններիս համար ստուգումը կարող է իրականացվել որակյալ հուշումներով, որոնք նախ սոսնձված են զննման ենթակա մակերեսին և այնուհետև կարող են արագ հեռացվել նույնիսկ սեղմելուց հետո: Հաջորդը, երեսպատման հարթությունը պետք է դիտարկվի `ապահովելու համար, որ կլեպ է առաջանում: Բացի այդ, ստուգման որոշ մեթոդներ կարող են ընտրվել ըստ իրական իրավիճակի, ինչպիսիք են պղնձե փայլաթիթեղի անկման ուժը և առաձգական ուժի միջոցով մետաղացումը:

• Մետաղացում ստուգման միջոցով

Երկկողմանի և բազմաշերտ PCB- ի համար շատ կարևոր է անցքերի միջոցով մետաղացված որակը: Էլեկտրոնային մոդուլների և նույնիսկ ամբողջ սարքավորումների բազմաթիվ խափանումները պայմանավորված են մետաղացված անցքերի որակով: Հետևաբար, անհրաժեշտ է ավելի մեծ ուշադրություն դարձնել անցքերի միջոցով մետաղացված մետաղի ստուգմանը: Ա. Անցքի պատի մետաղյա հարթությունը պետք է լինի ամբողջական, հարթ և առանց խոռոչների կամ փոքր հանգույցների `ստուգելով մետաղայնացումը, որը ծածկում է հետևյալ կողմերը:

Բ. Էլեկտրական հատկությունները պետք է ստուգվեն ըստ բարձիկի կարճ և բաց միացման և մետաղացվեն անցքերի ծածկույթի միջոցով, իսկ դիմադրությունը անցքի և կապարի միջև:

C. Բնապահպանական փորձարկումներից հետո անցքի դիմադրության փոփոխման արագությունը չպետք է գերազանցի 5% -ից 10% -ը:

D. Մեխանիկական ուժը վերաբերում է մետաղացված անցքի և բարձիկի միջև ամրացման ամրությանը:

E. Մետաղագրական վերլուծության թեստերը ստուգում են ծածկույթի որակը, ծածկույթի հաստությունը և միատեսակությունը և ծածկույթի և պղնձե փայլաթիթեղի միջև կպչունության ուժը:

Ստուգման միջոցով մետաղականացումը սովորաբար տեսողական և մեխանիկական զննման համադրություն է: Տեսողական զննումը ենթադրում է PCB- ի լույսի ենթարկվելը և տեսնել, արդյոք անձեռնմխելի, հարթ անցքով պատը հավասարաչափ արտացոլու՞մ է լույսը: Այնուամենայնիվ, հանգույցներ կամ բացեր պարունակող պատերը շատ պայծառ չեն լինի: Volumeավալի արտադրության համար պետք է օգտագործել գծային ստուգման սարք (օրինակ ՝ թռչող ասեղի փորձարկիչ):

Բազմաշերտ PCBS- ի բարդ կառուցվածքի պատճառով դժվար է արագ հայտնաբերել անսարքությունները, երբ խնդիրներ են առաջանում ստորաբաժանման մոդուլների հավաքման հաջորդ փորձարկումների ընթացքում: Արդյունքում, դրա որակի և հուսալիության ստուգումները պետք է շատ խիստ լինեն: Բացի վերը նշված սովորական ստուգման տարրերից, ստուգման այլ տարրեր ներառում են նաև հետևյալ պարամետրերը. Հաղորդիչի դիմադրություն, մետաղացում անցքերի դիմադրության միջոցով, ներքին կարճ միացում և բաց միացում, գծերի միջև մեկուսացում, ծածկույթի կպչունության ուժ, կպչում, ջերմային ազդեցության դիմադրություն, մեխանիկական ազդեցության ազդեցության ուժը, ընթացիկ ուժը և այլն: Յուրաքանչյուր ցուցանիշ պետք է ձեռք բերվի մասնագիտացված սարքավորումների և մեթոդների օգտագործման միջոցով: