അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (പിസിബി) കർക്കശമായ പിസിബി, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ആദ്യത്തേത് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പിസിബി, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബി, മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബി. According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. പിസിബി ഗുണനിലവാരത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ പരിശോധനയിലേക്കും പരിശോധന രീതികളിലേക്കും സങ്കീർണതകളിലേക്കും വ്യത്യാസങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ഇന്നുവരെ, കർക്കശമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതും മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിഎസും ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ താരതമ്യേന വലിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബിഎസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഈ പേപ്പർ കർക്കശമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള, മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും. After PCB manufacturing, inspection must be carried out to determine whether the quality meets the design requirements. It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

പരിശോധന നിലവാരം

പിസിബി പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

എ. ഓരോ രാജ്യവും നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ;

ബി. ഓരോ രാജ്യത്തിനും സൈനിക നിലവാരം;

SJ/T10309 പോലുള്ള വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ;

ഉപകരണ വിതരണക്കാരൻ രൂപീകരിച്ച പിസിബി പരിശോധന നിർദ്ദേശങ്ങൾ;

E. PCB ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ.

ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നിർണായകമെന്ന് തിരിച്ചറിഞ്ഞ പിസിബിഎസിന്, ഈ നിർണായക സ്വഭാവ പാരാമീറ്ററുകളും സൂചകങ്ങളും പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിനൊപ്പം തല മുതൽ കാൽ വരെ പരിശോധിക്കണം.

പരിശോധന ഇനങ്ങൾ

പിസിബിയുടെ തരം പരിഗണിക്കാതെ, അവർ സമാനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന രീതികളിലൂടെയും പ്രോഗ്രാമുകളിലൂടെയും കടന്നുപോകണം. According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• ദൃശ്യപരിശോധന

ഒരു ഭരണാധികാരി, വെർനിയർ കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഭൂതക്കണ്ണാടി എന്നിവയുടെ സഹായത്തോടെ ദൃശ്യ പരിശോധന എളുപ്പമാണ്. പരിശോധിച്ച ഇനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

എ. പ്ലേറ്റിന്റെ കനം, ഉപരിതല പരുഷത, വാർപേജ്.

ബി. ഭാവവും അസംബ്ലി അളവുകളും, പ്രത്യേകിച്ചും ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്റ്ററുകൾക്കും ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ അസംബ്ലി അളവുകൾ.

C. Integrity and clarity of the conductive pattern, and whether there are bridge short circuits, open circuits, burrs or gaps.

D. ഉപരിതല നിലവാരം, അച്ചടിച്ച വയറുകളിലോ പാഡുകളിലോ കുഴികളോ പോറലുകളോ പിൻഹോളുകളോ ഉണ്ടോ.

E. പാഡ് ഹോളുകളുടെയും മറ്റ് ദ്വാരങ്ങളുടെയും സ്ഥാനം. ത്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ കാണാതായോ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി തുരന്നതാണോ, തുളകളുടെ വ്യാസം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും നോഡ്യൂളുകളും വിടവുകളും ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

F. പാഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ദൃ firmതയും, പരുഷത, തെളിച്ചം, ഉയർത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ ശൂന്യത.

G. കോട്ടിംഗ് നിലവാരം. Electroplating flux is uniform, firm, position is correct, flux is uniform, its color is in line with relevant requirements.

H. ഉറച്ചതും തെളിഞ്ഞതും വൃത്തിയുള്ളതും പോറലുകളോ പഞ്ചറുകളോ ഇടവേളകളോ ഇല്ലാതെ സ്വഭാവഗുണം.

• പതിവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധന

There are two types of tests under this type of check:

എ. കണക്ഷൻ പ്രകടന പരിശോധന. During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. ഈ പരിശോധനയ്ക്കായി, പിസിബി നിർമ്മാതാവ് വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് പിസിബിയുടെയും പതിവ് പരിശോധന അതിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

ബി ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടന പരിശോധന. പിസിബിയുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് ഒരേ തലം അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത വിമാനങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഈ ടെസ്റ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

• പൊതു സാങ്കേതിക പരിശോധന

പൊതുവായ സാങ്കേതിക പരിശോധനയിൽ സോൾഡബിലിറ്റിയും കോട്ടിംഗ് അഡിഷൻ പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തേതിന്, ചാലക പാറ്റേണിലേക്ക് സോൾഡറിന്റെ ആർദ്രത പരിശോധിക്കുക. രണ്ടാമത്തേതിന്, ആദ്യം പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിക്കുന്ന യോഗ്യതയുള്ള നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധന നടത്താം, തുടർന്ന് അമർത്തിപ്പിടിച്ചാലും വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം. അടുത്തതായി, പുറംതൊലി സംഭവിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ പ്ലേറ്റിംഗ് തലം നിരീക്ഷിക്കണം. ഇതുകൂടാതെ, ചെമ്പ് ഫോയിൽ വീഴ്ചയുടെ ശക്തി, വലിച്ചെടുക്കൽ ശക്തിയിലൂടെ ലോഹവൽക്കരണം എന്നിവ പോലുള്ള യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചില പരിശോധന രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.

പരിശോധനയിലൂടെ ലോഹവൽക്കരണം

ദ്വാരങ്ങളുള്ള പിസിബിക്കും മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിക്കും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ മുഴുവൻ പരാജയങ്ങളും മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളും പോലും മെറ്റലൈസ്ഡ് ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മൂലമാണ്. അതിനാൽ, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത പരിശോധനയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എ. ത്രൂ ഹോൾ മതിലിന്റെ ലോഹ തലം പൂർണ്ണവും മിനുസമാർന്നതും താഴെ പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മെറ്റലൈസേഷൻ പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് അറകളോ ചെറിയ നോഡ്യൂളുകളോ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.

ബി. ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പാഡിന്റെ ഹ്രസ്വവും തുറന്നതുമായ സർക്യൂട്ട് അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും ദ്വാര കോട്ടിംഗിലൂടെ മെറ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ദ്വാരത്തിലൂടെയും ലീഡിലൂടെയും പ്രതിരോധം നടത്തുകയും വേണം.

C. പാരിസ്ഥിതിക പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ത്രൂ-ഹോളിന്റെ പ്രതിരോധ മാറ്റ നിരക്ക് 5% മുതൽ 10% വരെ കവിയരുത്.

D. മെക്കാനിക്കൽ ബലം എന്നത് മെറ്റലൈസ്ഡ് ദ്വാരവും പാഡും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

E. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് അനാലിസിസ് ടെസ്റ്റുകൾ കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, കോട്ടിംഗ് കനം, യൂണിഫോമിറ്റി, കോട്ടിംഗിനും കോപ്പർ ഫോയിലിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ ശക്തി എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

പരിശോധനയിലൂടെയുള്ള ലോഹവൽക്കരണം സാധാരണയായി ദൃശ്യ പരിശോധനയുടെയും മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനയുടെയും സംയോജനമാണ്. ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ പിസിബി വെളിച്ചത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്നതും കുഴപ്പമില്ലാത്തതും മിനുസമാർന്നതുമായ ദ്വാര മതിൽ പ്രകാശത്തെ തുല്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നോഡ്യൂളുകളോ ശൂന്യതകളോ ഉള്ള മതിലുകൾ വളരെ തിളക്കമുള്ളതായിരിക്കില്ല. വോളിയം ഉൽപാദനത്തിനായി, ഇൻ-ലൈൻ പരിശോധന ഉപകരണം (ഉദാ, പറക്കുന്ന സൂചി ടെസ്റ്റർ) ഉപയോഗിക്കണം.

മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിഎസിന്റെ സങ്കീർണ്ണ ഘടന കാരണം, തുടർന്നുള്ള യൂണിറ്റ് മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി ടെസ്റ്റുകളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ പെട്ടെന്ന് തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. തത്ഫലമായി, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കുന്നത് വളരെ കർശനമായിരിക്കണം. മേൽപ്പറഞ്ഞ പതിവ് പരിശോധന ഇനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മറ്റ് പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു: കണ്ടക്ടർ പ്രതിരോധം, ദ്വാര പ്രതിരോധത്തിലൂടെയുള്ള ലോഹവൽക്കരണം, ആന്തരിക ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, കോട്ടിംഗ് അഡിഷൻ ശക്തി, അഡീഷൻ, താപ ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഇംപാക്ട് ഇംപാക്ട് ബലം, നിലവിലെ ശക്തി തുടങ്ങിയവ. ഓരോ സൂചകവും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെയും രീതികളുടെയും ഉപയോഗത്തിലൂടെ ലഭിക്കണം.