Papan sirkuit anu dicitak (PCB) tiasa dibagi kana PCB kaku sareng PCB fléksibel, anu tilas tiasa dibagi kana tilu jinis: PCB sisi hiji, PCB dua sisi sareng PCB multi-lapisan. According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. Bédana tingkat kualitas PCB nyababkeun kompleksitas sareng bédana dina metode uji coba sareng pamariksaan.

Dugi ka ayeuna, PCBS dua kali séhat sareng multi-lapisan kaku parantos nganggo sababaraha aplikasi anu éléktronik, kalayan PCBS fléksibel kadang dianggo dina sababaraha kasus. Ku alatan éta, tulisan ieu bakal fokus kana pamariksaan kualitas PCB dua sisi sareng multi-lapisan kaku. Saatos manufaktur PCB, pamariksaan kedah dilaksanakeun pikeun nangtoskeun naha kualitasna nyumponan sarat desain. It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

Standar pamariksaan

Standar pamariksaan PCB utamina kalebet aspék ieu:

A. Standar anu ditangtukeun ku masing-masing nagara;

B. Standar militér pikeun unggal nagara;

C. Standar industri, sapertos SJ / T10309;

Parentah inspeksi D. PCB dirumuskeun ku supplier alat;

E. Syarat téknis ditandaan dina gambar desain PCB.

Pikeun PCBS anu parantos dikenalkeun penting pisan pikeun alat-alatna, parameter sareng indikator ciri anu kritis ieu kedah diperiksa tina sirah dugi ka jempol salian ti pamariksaan rutin.

Barang pamariksaan

Paduli jinis PCB, aranjeunna kedah ngalangkungan metode sareng program pamriksa kualitas anu sami. According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• Pamariksaan Panémbong

Pamariksaan visual gampang kalayan dibantuan ku penguasa, calvern vernier, atanapi kaca pembesar. Barang anu diparios kalebet:

A. Kandel, permukaan kasar sareng warpage tina piring.

B. Penampilan sareng dimensi perakitan, khususna dimensi perakitan anu cocog sareng konektor listrik sareng rel pituduh.

C. Integritas sareng kajelasan pola konduktif, sareng naha aya sirkuit pondok, sirkuit kabuka, burrs atanapi sela.

D. Kualitas permukaan, naha aya liang, goresan atanapi pinholes dina kawat anu dicitak atanapi bantalan.

E. Lokasi liang pad sareng liang sanésna. Pariksa naha liang liwatna leungit atanapi dibor teu leres, naha diaméterna liang ngalangkungan sarat desain sareng naha aya nodul sareng sela.

F. Kualitas sareng kateguhan palapis pad, kasarna, kacaangan sareng batal tina cacat anu diangkat.

G. Kualitas palapis. Electroplating flux is uniform, firm, position is correct, flux is uniform, its color is in line with relevant requirements.

H. Kualitas karakter, sapertos sipatna tegas, jelas sareng bersih, tanpa goresan, tusukan atanapi rusak.

• inspeksi kinerja listrik rutin

There are two types of tests under this type of check:

A. Tés kinerja konéksi. During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. Pikeun tés ieu, pabrik PCB bakalan nyayogikeun pamariksaan rutin pikeun unggal PCB prefabrikasi sateuacan angkat ka gudang pikeun mastikeun yén fungsi dasar na parantos kajantenan.

B. Tés kinerja insulasi. Tés ieu dirancang pikeun mariksa résistansi insulasi dina pesawat anu sami atanapi antara pesawat anu sanés pikeun mastikeun kinerja insulasi PCB.

• pamariksaan téknis umum

Pamariksaan téknis umum kalebet solderability sareng inspeksi adhesion palapis. Pikeun anu baheula, parios kabisa solder kana pola konduktif. Pikeun anu terakhir, pamariksaan tiasa dilaksanakeun ku tips anu mumpuni anu mimitina ditempelkeun kana permukaan plating anu kedah diparios sareng teras tiasa gancang dicabut bahkan saatos mencét. Salajengna, pesawat plating kedah dititénan pikeun mastikeun yén mesék lumangsung. Salaku tambahan, sababaraha metode pamariksaan tiasa dipilih numutkeun kaayaan anu saleresna, sapertos kakuatan ragrag tina foil tambaga sareng metallisasi ngalangkungan kakuatan tarik.

• Metallisasi ngaliwatan pamariksaan

Kualitas metallized through hole penting pisan pikeun PCB dua sisi sareng PCB multi-lapisan. Seueur kagagalan modul éléktronik bahkan sadaya alat alatan kualitas liang metallized. Kusabab kitu, perlu diperhatoskeun langkung seueur pamariksaan metallized ngaliwatan liang. A. Pesawat logam tina témbok liang ngalangkungan kedah lengkep, lemes sareng bébas tina rongga atanapi nodul alit ku mariksa metallization anu ngaliput aspek-aspek ieu.

B. Pasipatan listrik kedah diparios numutkeun sirkuit pondok sareng kabuka pad sareng metallized ngalangkungan lapisan, sareng résistansi antara liang liwat sareng kalungguhan.

C. Saatos pangujian lingkungan, tingkat parobihan résistansi tina liang liwat teu kedah ngaleuwihan 5% dugi ka 10%.

D. Kakuatan mékanis ngarujuk kana kakuatan beungkeutan antara liang sareng pad.

E. Tés analisis Metallographic mariksa kualitas palapis, ketebalan palapis sareng keseragaman, sareng kakuatan caket antara lapisan sareng foil tambaga.

Metallisasi ngaliwatan pamariksaan biasana mangrupikeun kombinasi inspeksi visual sareng inspeksi mékanis. Pamariksaan visual ngalibatkeun ngalaan PCB kana lampu sareng ningali naha témbok anu gembleng, lemes liwat-liangna ngagambarkeun cahaya sacara merata. Nanging, témbok anu ngandung nodul atanapi lompong moal caang teuing. Pikeun produksi volume, alat pamariksaan anu antri (mis., Jarum ngapung) tiasa dianggo.

Kusabab struktur kompléks PCBS multi-lapisan, sesah milarian kalepatan nalika masalah dipanggihan nalika tés modul unit salajengna. Hasilna, pamariksaan kualitas sareng reliabilitas na kedah ketat pisan. Salaku tambahan kana barang pamariksaan rutin di luhur, barang pamariksaan anu sanés ogé kalebet parameter ieu: résistansi konduktor, metallisasi ngaliwatan résistansi liang, sirkuit pondok jero sareng sirkuit kabuka, résistansi isolasi antara garis, kakuatan adési lapisan, adhesion, résistansi dampak termal, mékanis kakuatan pangaruh dampak, kakuatan ayeuna, jsb. Unggal indikator kedah didapet ngalangkungan panggunaan peralatan sareng metode anu khusus.