Spausdintinė plokštė (PCB) galima suskirstyti į standžius PCB ir lanksčius PCB, pirmąjį galima suskirstyti į tris tipus: vienpusis PCB, dvipusis PCB ir daugiasluoksnis PCB. According to the quality grade, PCB can be divided into three quality grades: 1, 2 and 3, of which 3 is the highest requirement. PCB kokybės lygių skirtumai lemia sudėtingumą ir bandymų bei tikrinimo metodų skirtumus.

Iki šiol standūs dvipusiai ir daugiasluoksniai PCBS užėmė gana daug elektronikos programų, kai kuriais atvejais kartais naudojami lankstūs PCBS. Todėl šiame dokumente daugiausia dėmesio bus skiriama standžių dvipusių ir daugiasluoksnių PCB kokybės patikrinimui. Po PCB gamybos turi būti atliktas patikrinimas, siekiant nustatyti, ar kokybė atitinka projektavimo reikalavimus. It can be said that quality inspection is an important guarantee to ensure the quality of products and the smooth implementation of subsequent procedures.

Tikrinimo standartas

PCB tikrinimo standartai daugiausia apima šiuos aspektus:

A. Kiekvienos šalies nustatyti standartai;

B. Kiekvienos šalies kariniai standartai;

C. Pramoniniai standartai, tokie kaip SJ/T10309;

D. įrangos tiekėjo suformuluotos PCB tikrinimo instrukcijos;

E. Techniniai reikalavimai pažymėti PCB dizaino brėžinyje.

Kalbant apie PCBS, kurie buvo nustatyti kaip svarbūs įrangai, šie svarbūs charakteristikos parametrai ir indikatoriai, be reguliaraus patikrinimo, turi būti ištirti nuo galvos iki kojų.

Tikrinimo elementai

Nepriklausomai nuo PCB tipo, jie turi atlikti panašius kokybės tikrinimo metodus ir programas. According to the inspection method, the quality inspection items usually include appearance inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection and metal coating inspection.

• Išvaizda

Vizualinis patikrinimas yra lengvas naudojant liniuotę, apvadą ar padidinamąjį stiklą. Patikrinti elementai apima:

A. Plokštės storis, paviršiaus šiurkštumas ir deformacija.

B. Išvaizda ir surinkimo matmenys, ypač surinkimo matmenys, suderinami su elektros jungtimis ir kreipiančiaisiais bėgeliais.

C. Laidumo modelio vientisumas ir aiškumas, ar nėra tilto trumpojo jungimo, atviros grandinės, įbrėžimų ar tarpų.

D. Paviršiaus kokybė, nesvarbu, ar ant atspausdintų laidų ar pagalvėlių yra duobių, įbrėžimų ar skylių.

E. Padų ir kitų skylių vieta. Patikrinkite, ar trūksta ar netinkamai išgręžtos skylės, ar skylių skersmuo atitinka projektavimo reikalavimus, ar nėra mazgelių ir tarpų.

F. Padų dangos kokybė ir tvirtumas, šiurkštumas, ryškumas ir iškilusių defektų nebuvimas.

G. Dangos kokybė. Galvanizavimo srautas yra vienodas, tvirtas, padėtis yra teisinga, srautas yra vienodas, jo spalva atitinka atitinkamus reikalavimus.

H. Simbolių kokybė, pvz., Ar jie tvirti, aiškūs ir švarūs, be įbrėžimų, skylių ar lūžių.

• Eilinis elektros eksploatacinių savybių patikrinimas

Atliekant šį patikrinimą yra dviejų tipų bandymai:

A. Ryšio veikimo bandymas. During this test, a multimeter is usually used to check the connectivity of the conductive pattern, with emphasis on the metallized perforations of double-sided PCBS and the connectivity of multi-layer PCBS. Atlikdamas šį bandymą, PCB gamintojas, prieš išeidamas iš sandėlio, reguliariai tikrins kiekvieną surenkamą PCB, kad įsitikintų, jog jos pagrindinės funkcijos yra įvykdytos.

B. Izoliacijos efektyvumo bandymas. Šis bandymas skirtas patikrinti izoliacijos varžą toje pačioje plokštumoje arba tarp skirtingų plokštumų, siekiant užtikrinti PCB izoliacijos savybes.

• Bendra techninė apžiūra

Bendra techninė apžiūra apima litavimo ir dangos sukibimo patikrinimą. Pirmuoju atveju patikrinkite lydmetalio drėgnumą iki laidumo. Pastarųjų atveju patikrinimą galima atlikti kvalifikuotais antgaliais, kurie pirmiausia priklijuojami prie tiriamo dengimo paviršiaus, o po to gali būti greitai nuimami net ir paspaudus. Tada reikia stebėti dengimo plokštumą, kad būtų užtikrintas lupimasis. Be to, kai kuriuos tikrinimo metodus galima pasirinkti atsižvelgiant į faktinę situaciją, pavyzdžiui, vario folijos atsparumą kritimui ir metalizavimą per tempimo stiprumą.

• Metalizavimas per patikrinimą

Metalizuotų skylių kokybė yra labai svarbi dvipusėms ir daugiasluoksnėms PCB. Daugelis elektroninių modulių ir net visos įrangos gedimų atsiranda dėl metalizuotų skylių kokybės. Todėl būtina daugiau dėmesio skirti metalizuotų per skyles tikrinimui. A. Metalo skylės sienos plokštuma turi būti pilna, lygi, be ertmių ar smulkių mazgelių, tikrinant metalizaciją, apimančią šiuos aspektus.

B. Elektrinės savybės turėtų būti tikrinamos pagal trumpą ir atvirą trinkelių grandinės grandinę ir metalizuotą skylių dangą bei atsparumą tarp skylės ir laido.

C. Atlikus aplinkos bandymus, pralaidumo angos pasipriešinimo keitimo greitis neturėtų viršyti 5–10%.

D. Mechaninis stiprumas reiškia sukibimo stiprumą tarp metalizuotos skylės ir trinkelės.

E. Metallografinės analizės bandymai tikrina dangos kokybę, dangos storį ir vienodumą bei sukibimo stiprumą tarp dangos ir vario folijos.

Metalizavimas per patikrinimą paprastai yra vizualinio patikrinimo ir mechaninio patikrinimo derinys. Vizualinis patikrinimas apima PCB apšvietimą ir patikrinimą, ar nepažeista lygi siena per skylę tolygiai atspindi šviesą. Tačiau sienos, kuriose yra mazgelių ar tuštumų, nebus pernelyg ryškios. Gaminant tūrį, turėtų būti naudojamas eilinis tikrinimo įtaisas (pvz., Skraidančios adatos testeris).

Dėl sudėtingos daugiasluoksnės PCBS struktūros sunku rasti gedimus greitai, kai aptinkama problemų per vėlesnius įrenginio modulių surinkimo bandymus. Todėl jo kokybės ir patikimumo tikrinimai turi būti labai griežti. Be pirmiau minėtų įprastų tikrinimo elementų, kiti tikrinimo elementai taip pat apima šiuos parametrus: laidininko atsparumas, metalizavimas per skylę, vidinis trumpasis jungimas ir atvira grandinė, izoliacijos atsparumas tarp linijų, dangos sukibimo stiprumas, sukibimas, atsparumas šiluminiam poveikiui, mechaninis smūgio stiprumas, srovės stipris ir kt. Kiekvienas rodiklis turi būti gautas naudojant specialią įrangą ir metodus.