মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (PCB) অনমনীয় PCB এবং নমনীয় PCB- এ বিভক্ত করা যেতে পারে, পূর্বেরটি তিন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: একক পার্শ্বযুক্ত PCB, দ্বিমুখী PCB এবং বহু-স্তরের PCB। কোয়ালিটি গ্রেড অনুসারে, PCB কে তিনটি মানের গ্রেডে ভাগ করা যায়: 1, 2 এবং 3, যার মধ্যে 3 টি সর্বোচ্চ প্রয়োজন। পিসিবি মানের স্তরের পার্থক্য জটিলতা এবং পরীক্ষা এবং পরিদর্শন পদ্ধতিতে পার্থক্য সৃষ্টি করে।

আজ পর্যন্ত, অনমনীয় ডাবল-সাইডেড এবং মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএস ইলেকট্রনিক্সে অপেক্ষাকৃত বড় পরিসরের অ্যাপ্লিকেশন দখল করেছে, নমনীয় পিসিবিএস কখনও কখনও কিছু ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। অতএব, এই কাগজটি অনমনীয় ডবল-পার্শ্বযুক্ত এবং মাল্টি-লেয়ার পিসিবির মান পরিদর্শনের দিকে মনোনিবেশ করবে। পিসিবি উত্পাদনের পরে, গুণমান নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে পরিদর্শন করা আবশ্যক। এটা বলা যেতে পারে যে মানের পরিদর্শন পণ্যের গুণমান এবং পরবর্তী পদ্ধতির মসৃণ বাস্তবায়ন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।

পরিদর্শন মান

পিসিবি পরিদর্শন মান প্রধানত নিম্নলিখিত দিক অন্তর্ভুক্ত:

উ: প্রতিটি দেশের দ্বারা নির্ধারিত মান;

B. প্রতিটি দেশের সামরিক মান;

C. শিল্প মান, যেমন SJ/T10309;

D. সরঞ্জাম সরবরাহকারী কর্তৃক প্রণীত পিসিবি পরিদর্শন নির্দেশাবলী;

E. পিসিবি নকশা অঙ্কনে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত।

পিসিবিএসের জন্য যা যন্ত্রের জন্য সমালোচনামূলক হিসাবে চিহ্নিত হয়েছে, এই গুরুত্বপূর্ণ চরিত্রগত পরামিতি এবং সূচকগুলি নিয়মিত পরিদর্শন ছাড়াও মাথা থেকে পা পর্যন্ত পরীক্ষা করা আবশ্যক।

পরিদর্শন আইটেম

পিসিবির ধরন যাই হোক না কেন, তাদের অবশ্যই একই মানের পরিদর্শন পদ্ধতি এবং প্রোগ্রামের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। পরিদর্শন পদ্ধতি অনুসারে, মানের পরিদর্শন আইটেমগুলিতে সাধারণত উপস্থিতি পরিদর্শন, সাধারণ বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরিদর্শন, সাধারণ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা পরিদর্শন এবং ধাতব আবরণ পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

Inspection চেহারা পরিদর্শন

একজন শাসক, ভার্নিয়ার ক্যালিপার বা ম্যাগনিফাইং গ্লাসের সাহায্যে চাক্ষুষ পরিদর্শন সহজ। চেক করা আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে:

উ: প্লেটের বেধ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ওয়ারপেজ।

বি চেহারা এবং সমাবেশ মাত্রা, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক সংযোজক এবং গাইড রেলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সমাবেশ মাত্রা।

সি।

D. সারফেস কোয়ালিটি, প্রিন্টেড তার বা প্যাডে পিট, স্ক্র্যাচ বা পিনহোল আছে কিনা।

E. প্যাড গর্ত এবং অন্যান্য গর্তের অবস্থান। ছিদ্রগুলির মাধ্যমে অনুপস্থিত বা ভুলভাবে ড্রিল করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, গর্তের ব্যাস নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং নোডুল এবং ফাঁক আছে কিনা।

F. প্যাড লেপের গুণমান এবং দৃness়তা, রুক্ষতা, উজ্জ্বলতা এবং উত্থাপিত ত্রুটিগুলির শূন্যতা।

G. লেপের মান। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফ্লাক্স অভিন্ন, দৃ firm়, অবস্থান সঠিক, ফ্লাক্স অভিন্ন, এর রঙ প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

H. চরিত্রের গুণ, যেমন সেগুলি দৃ ,়, পরিষ্কার এবং পরিষ্কার, স্ক্র্যাচ, পাঞ্চার বা বিরতি ছাড়াই।

Electrical নিয়মিত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরিদর্শন

এই ধরণের চেকের অধীনে দুটি ধরণের পরীক্ষা রয়েছে:

উ: সংযোগ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা। এই পরীক্ষা চলাকালীন, একটি মাল্টিমিটার সাধারণত পরিবাহী প্যাটার্নের সংযোগ পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ডবল পার্শ্বযুক্ত PCBS এর ধাতব ছিদ্র এবং মাল্টি-লেয়ার PCBS এর সংযোগের উপর জোর দেওয়া হয়। এই পরীক্ষার জন্য, পিসিবি নির্মাতা গুদাম ত্যাগ করার আগে প্রতিটি পূর্বনির্মিত পিসিবি এর একটি নিয়মিত পরিদর্শন প্রদান করবে যাতে এটির মৌলিক কাজগুলি নিশ্চিত হয়।

বি নিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা। এই পরীক্ষাটি পিসিবির অন্তরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে একই সমতলে বা বিভিন্ন বিমানের মধ্যে অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• সাধারণ প্রযুক্তিগত পরিদর্শন

সাধারণ প্রযুক্তিগত পরিদর্শন সোলারিবিলিটি এবং লেপ আঠালো পরিদর্শন জুড়ে। প্রাক্তন জন্য, পরিবাহী প্যাটার্ন ঝাল এর wettability পরীক্ষা করুন। পরের জন্য, পরিদর্শন যোগ্য টিপস দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে যা প্রথমে প্লেটিং পৃষ্ঠের উপর পরীক্ষা করা হয় এবং তারপর চাপ দেওয়ার পরেও দ্রুত সরানো যায়। পরবর্তী, পিলিং হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্লেটিং প্লেন পর্যবেক্ষণ করা উচিত। উপরন্তু, কিছু পরিদর্শন পদ্ধতি বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন তামার ফয়েলের পতন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তির মাধ্যমে ধাতবায়ন।

পরিদর্শনের মাধ্যমে ধাতবীকরণ

গর্তের মধ্য দিয়ে ধাতবতার গুণমান দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পিসিবি এবং মাল্টি-লেয়ার পিসিবির জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ইলেকট্রনিক মডিউল এবং এমনকি পুরো যন্ত্রপাতির অনেক ব্যর্থতা ধাতব গর্তের গুণমানের কারণে। অতএব, গর্তের মাধ্যমে ধাতব ধাতুর পরিদর্শনে আরও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। উ: থ্রু হোল ওয়ালের মেটাল প্লেন নিচের দিকগুলোকে কভার করে মেটালাইজেশন চেক করে সম্পূর্ণ, মসৃণ এবং গহ্বর বা ছোট নোডুলমুক্ত হবে।

B. বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্যাডের শর্ট এবং ওপেন সার্কিট অনুসারে চেক করা উচিত এবং গর্ত আবরণের মাধ্যমে ধাতবীকরণ করা হয়, এবং গর্ত এবং সীসার মধ্যে প্রতিরোধ।

C. পরিবেশগত পরীক্ষার পরে, থ্রু-হোল এর প্রতিরোধের পরিবর্তন হার 5% থেকে 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

D. যান্ত্রিক শক্তি ধাতব গর্ত এবং প্যাডের মধ্যে বন্ধন শক্তি বোঝায়।

E. মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ পরীক্ষাগুলি লেপের গুণমান, লেপের বেধ এবং অভিন্নতা এবং লেপ এবং তামার ফয়েলের মধ্যে আনুগত্য শক্তি পরীক্ষা করে।

পরিদর্শনের মাধ্যমে ধাতবায়ন সাধারণত চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং যান্ত্রিক পরিদর্শনের সমন্বয়। ভিসুয়াল ইন্সপেকশনে পিসিবিকে আলোর মুখোমুখি করা এবং অক্ষত, মসৃণ থ্রু-হোল প্রাচীর সমানভাবে আলো প্রতিফলিত করে কিনা তা দেখা। যাইহোক, নোডুল বা ভয়েডযুক্ত দেয়ালগুলি খুব উজ্জ্বল হবে না। ভলিউম উৎপাদনের জন্য, একটি ইন-লাইন পরিদর্শন ডিভাইস (যেমন, একটি উড়ন্ত সুই পরীক্ষক) ব্যবহার করা উচিত।

মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএসের জটিল কাঠামোর কারণে, পরবর্তী ইউনিট মডিউল অ্যাসেম্বলি পরীক্ষার সময় সমস্যা দেখা দিলে দ্রুত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা কঠিন। ফলস্বরূপ, এর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা পরিদর্শন অবশ্যই খুব কঠোর হতে হবে। উপরোক্ত রুটিন পরিদর্শন আইটেম ছাড়াও, অন্যান্য পরিদর্শন আইটেমগুলিও নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: কন্ডাক্টর প্রতিরোধ, গর্ত প্রতিরোধের মাধ্যমে ধাতবীকরণ, অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট এবং ওপেন সার্কিট, লাইনের মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ, লেপ আঠালো শক্তি, আনুগত্য, তাপীয় প্রভাব প্রতিরোধ, যান্ত্রিক প্রভাব প্রভাব শক্তি, বর্তমান শক্তি, ইত্যাদি প্রতিটি নির্দেশক বিশেষ সরঞ্জাম এবং পদ্ধতির ব্যবহারের মাধ্যমে প্রাপ্ত করা আবশ্যক।