Technologie frézování CNC frézky na desky plošných spojů zahrnuje výběr směru nástroje, metodu kompenzace, metodu polohování, strukturu rámu a bod řezu, což jsou všechny důležité aspekty pro zajištění přesnosti procesu frézování. . Následuje PCB deska proces frézování shrnul Jie Duobang pcb Přesné kontrolní techniky a metody.

Směr řezu a způsob kompenzace:

Když fréza řeže do desky, jedna z řezaných ploch je vždy obrácena k řezné hraně frézy a druhá strana vždy směřuje k řezné hraně frézy. První z nich má hladký povrch ke zpracování a vysokou rozměrovou přesnost. Vřeteno se vždy otáčí ve směru hodinových ručiček. Ať už se tedy jedná o CNC frézku s pevným pohybem vřetena nebo s pevným pohybem vřetena, při frézování vnějšího obrysu desky s plošnými spoji se musí nástroj pohybovat proti směru hodinových ručiček.

To se běžně nazývá up frézování. Šplhací frézování se používá při frézování rámu nebo drážky uvnitř desky plošných spojů. Kompenzace frézování je, když obráběcí stroj automaticky nainstaluje nastavenou hodnotu během frézování, takže fréza automaticky odsadí polovinu nastaveného průměru frézy od středu frézovací čáry, tedy vzdálenosti rádiusu, takže tvar frézy frézování je nastaveno programem být konzistentní. Zároveň, pokud má obráběcí stroj funkci kompenzace, musíte věnovat pozornost směru kompenzace a příkazu programu. Pokud je příkaz kompenzace použit nesprávně, tvar desky plošných spojů bude víceméně odpovídat délce a šířce průměru frézy.

Způsob umístění a bod řezu:

Existují dva typy metod polohování; jedním je vnitřní polohování a druhým je vnější polohování. Pro řemeslníky je také velmi důležité polohování. Obecně by měl být plán umístění stanoven během předvýroby desky s plošnými spoji.

Vnitřní polohování je univerzální metoda. Takzvané vnitřní polohování spočívá ve výběru montážních otvorů, otvorů pro zástrčky nebo jiných nekovových otvorů v tištěné desce jako polohovacích otvorů. Vzájemná poloha otvorů má být na diagonále a zvolit otvor s co největším průměrem. Pokovené otvory nelze použít. Protože rozdíl v tloušťce pokovovací vrstvy v otvoru ovlivní konzistenci vámi zvoleného polohovacího otvoru a zároveň je snadné způsobit poškození pokovovací vrstvy v otvoru a okraje otvoru když se deska vezme. Za předpokladu zajištění polohy desky s plošnými spoji bude počet kolíků menší, tím lépe.

Obecně platí, že malá deska používá 2 kolíky a velká deska používá 3 kolíky. Výhodou je přesné polohování, malá deformace tvaru desky, vysoká přesnost, dobrý tvar a vysoká rychlost frézování. Nevýhody: V desce je mnoho typů otvorů, které potřebují připravit kolíky různých průměrů. Pokud v desce nejsou žádné polohovací otvory, je obtížnější diskutovat se zákazníkem o přidání polohovacích otvorů v desce během předběžné výroby. Rozdílná správa frézovacích šablon pro každý typ desky je přitom problematická a drahá.

Externí polohování je další způsob polohování, který využívá polohovací otvory na vnější straně desky jako polohovací otvory pro frézovací desku. Jeho výhodou je snadná obsluha. Pokud jsou předvýrobní specifikace dobré, existuje obecně asi 15 typů frézovacích šablon. Díky použití vnějšího polohování nelze desku frézovat a řezat najednou, jinak se deska s plošnými spoji velmi snadno poškodí, zejména skládačka, protože fréza a sběrač prachu desku vynesou, což způsobí k poškození a zlomení frézy.

Pomocí metody segmentového frézování pro opuštění spojovacích bodů nejprve vyfrézujte plech. Po dokončení frézování se program pozastaví a poté se deska zafixuje páskou. Provede se druhá část programu a spojovací bod se vyvrtá vrtákem o průměru 3 mm až 4 mm. Jeho výhodou je, že šablona je levnější a snadno se spravuje. Dokáže frézovat všechny obvodové desky bez montážních otvorů a polohovacích otvorů v desce. Pro malé řemeslníky je pohodlné ovládání. Zejména lze zjednodušit výrobu CAM a dalších raných výrobních pracovníků a současně optimalizovat substrát. Míra využití. Nevýhodou je, že díky použití vrtaček má plošný spoj minimálně 2-3 vyvýšené body, které nejsou krásné, které nemusí splňovat požadavky zákazníků, doba frézování je dlouhá a pracnost pracovníků je o něco větší.

Rám a řezný bod:

Výroba rámu patří k rané výrobě plošného spoje. Konstrukce rámu ovlivňuje nejen rovnoměrnost galvanického pokovování, ale ovlivňuje také frézování. Při špatném provedení se rám snadno deformuje nebo se při frézování vytvoří malé kousky. Malé úlomky, vzniklé úlomky zablokují vakuovou trubici nebo rozbijí vysokorychlostní rotující frézu. Deformace rámu, zejména při vnějším umístění frézovací desky, způsobuje deformaci hotové desky. Kromě toho může výběr bodu řezu a sekvence zpracování způsobit, že rám udržuje maximální intenzitu a nejvyšší rychlost. Pokud není výběr dobrý, rám se snadno deformuje a deska s plošnými spoji se sešrotuje.

Parametry procesu frézování:

Pro frézování tvaru desky s plošnými spoji použijte frézu ze slinutého karbidu. Řezná rychlost frézy je obecně 180-270 m/min. Vzorec pro výpočet je následující (pouze pro informaci):

S=pdn/1000 (m/min)

Kde: p: PI (3.1415927)

d: Průměr frézy, mm

n; otáčky frézy, r/min