سرڪٽ بورڊ CNC ملنگ مشين جي ملنگ ٽيڪنالاجي ۾ اوزار جي هدايت کي چونڊڻ، معاوضي جو طريقو، پوزيشن جو طريقو، فريم جي جوڙجڪ، ۽ ڪٽڻ واري نقطي شامل آهن، جيڪي ملنگ جي عمل جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء سڀ اهم پهلو آهن. . هيٺ ڏنل آهي پي سي بي بورڊ ملنگ جي عمل جو خلاصو جيئي ڊوبانگ پي سي بي پريسيجن ڪنٽرول ٽيڪنڪ ۽ طريقا.

ڪٽڻ جي هدايت ۽ معاوضي جو طريقو:

جڏهن ملنگ ڪٽر پليٽ ۾ ڪٽيندو آهي، انهن مان هڪ منهن هميشه ملنگ ڪٽر جي ڪٽڻ واري ڪنڊ کي منهن ڏئي ٿو، ۽ ٻيو پاسو هميشه ملنگ ڪٽر جي ڪٽڻ واري ڪنڊ کي منهن ڏئي ٿو. اڳوڻي کي پروسيس ٿيڻ لاءِ هموار مٿاڇري ۽ اعليٰ ماپي درستگي آهي. اسپندل هميشه گھڙيءَ جي طرف گھمندو آھي. تنهن ڪري، ڇا اها هڪ سي اين سي ملنگ مشين آهي هڪ مقرر ٿيل اسپنڊل حرڪت سان يا هڪ مقرر ٿيل اسپنڊل حرڪت سان، جڏهن پرنٽ ٿيل بورڊ جي ٻاهرئين ڪنڊ کي ملائيندي، اوزار کي گھڙي جي مخالف طرف منتقل ڪيو وڃي.

اهو عام طور تي اپ ملنگ سڏيو ويندو آهي. چڙهڻ ملنگ استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن فريم يا سلاٽ کي ملائيندي سرڪٽ بورڊ جي اندر. ملنگ معاوضو اهو آهي جڏهن مشين ٽول خودڪار طريقي سان ملنگ دوران مقرر ڪيل قيمت کي نصب ڪري ٿو، انهي ڪري ته ملنگ ڪٽرٽر خود بخود ملنگ لائن جي مرڪز کان اڌ سيٽ ملنگ ڪٽر قطر جي اڌ کي ختم ڪري ٿو، يعني ريڊيس فاصلو، انهي جي شڪل جي شڪل. ملنگ پروگرام جي ترتيب سان ترتيب ڏنل آهي. ساڳئي وقت، جيڪڏهن مشين ٽول کي معاوضي جي فنڪشن آهي، توهان کي معاوضي جي هدايت ۽ پروگرام جي حڪم تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن معاوضي جو حڪم غلط استعمال ڪيو ويو آهي، سرڪٽ بورڊ جي شڪل ملنگ ڪٽرٽر قطر جي ڊيگهه ۽ چوٽي جي برابر يا گهٽ هوندي.

پوزيشن جو طريقو ۽ ڪٽڻ واري نقطي:

پوزيشن جا طريقا ٻن قسمن جا آھن. هڪ آهي اندروني پوزيشن، ۽ ٻيو آهي خارجي پوزيشن. ڪاريگرن لاءِ پوزيشن پڻ تمام ضروري آهي. عام طور تي، سرڪٽ بورڊ جي اڳوڻي پيداوار دوران پوزيشن جو منصوبو طئي ڪيو وڃي.

اندروني پوزيشن هڪ آفاقي طريقو آهي. نام نهاد اندروني پوزيشن کي پرنٽ ٿيل بورڊ ۾ چڙهندڙ سوراخ، پلگ سوراخ يا ٻين غير دھاتي سوراخن کي پوزيشننگ سوراخ طور چونڊڻ آهي. سوراخن جي لاڳاپي واري پوزيشن اختصار تي ھجي ۽ جيترو ٿي سگھي وڏو قطر جو سوراخ چونڊيو وڃي. Metallized سوراخ استعمال نه ٿو ڪري سگهجي. ڇاڪاڻ ته سوراخ ۾ پليٽنگ پرت جي ٿلهي ۾ فرق توهان جي چونڊيل پوزيشننگ سوراخ جي مستقل مزاجي کي متاثر ڪندو، ۽ ساڳئي وقت، اهو آسان آهي ته سوراخ ۾ پليٽنگ پرت ۽ سوراخ جي ڪنڊ کي نقصان پهچايو وڃي. جڏهن بورڊ ورتو وڃي. پرنٽ ٿيل بورڊ جي پوزيشن کي يقيني بڻائڻ جي شرط تحت، پنن جو تعداد گهٽ ٿيندو، بهتر.

عام طور تي، ننڍو بورڊ 2 پن استعمال ڪندو آهي ۽ وڏو بورڊ 3 پن استعمال ڪندو آهي. فائدا صحيح پوزيشن، بورڊ جي شڪل جي ننڍڙي خرابي، اعلي درستگي، سٺي شڪل، ۽ تيز ملنگ جي رفتار آهن. نقصانات: بورڊ ۾ سوراخ جا ڪيترائي قسم آھن جن کي مختلف قطرن جي پنن کي تيار ڪرڻ جي ضرورت آھي. جيڪڏهن بورڊ ۾ موجود پوزيشننگ سوراخ موجود نه آهن، اهو وڌيڪ مشڪل آهي ته صارف سان بحث ڪرڻ لاء اڳوڻي پيداوار دوران بورڊ ۾ پوزيشننگ سوراخ شامل ڪرڻ لاء. ساڳئي وقت، هر قسم جي بورڊ لاء ملنگ ٽيمپليٽس جو مختلف انتظام ڏکيو ۽ قيمتي آهي.

خارجي پوزيشن هڪ ٻيو پوزيشننگ طريقو آهي، جيڪو بورڊ جي ٻاهرئين پاسي پوزيشننگ سوراخ استعمال ڪري ٿو جيئن ملنگ پليٽ لاء پوزيشننگ سوراخ. ان جو فائدو آهي ته ان کي منظم ڪرڻ آسان آهي. جيڪڏهن اڳ-پيداوار جون خاصيتون سٺيون آهن، عام طور تي ملنگ ٽيمپليٽس جا 15 قسم آهن. خارجي پوزيشن جي استعمال جي ڪري، بورڊ کي هڪ وقت ۾ ملائي ۽ ڪٽي نه ٿو سگهجي، ٻي صورت ۾ سرڪٽ بورڊ کي نقصان پهچائڻ تمام آسان آهي، خاص طور تي جيگس، ڇاڪاڻ ته ملنگ ڪٽر ۽ مٽي ڪليڪٽر بورڊ کي ٻاهر آڻيندو، سرڪٽ بورڊ جو سبب بڻجندو. خراب ٿيڻ ۽ ملنگ ڪٽر کي ٽوڙڻ لاءِ.

گڏيل پوائنٽن کي ڇڏڻ لاءِ سيگمينٽ ٿيل ملنگ جو طريقو استعمال ڪندي، پهرين پليٽ کي ملائي. جڏهن ملنگ ختم ٿئي ٿي، پروگرام روڪي ٿو ۽ پوء پليٽ کي ٽيپ سان مقرر ڪيو ويو آهي. پروگرام جو ٻيو حصو جاري ڪيو ويو آهي، ۽ گڏيل نقطي کي 3mm کان 4mm ڊرل بٽ سان سوراخ ڪيو ويو آهي. ان جو فائدو اهو آهي ته ٽيمپليٽ گهٽ قيمتي ۽ منظم ڪرڻ آسان آهي. اهو سڀني سرڪٽ بورڊن کي ملائي سگهي ٿو بغير ڪنهن سوراخ کي چڙهڻ ۽ بورڊ ۾ پوزيشننگ سوراخ. اهو آسان آهي ته ننڍن ڪاريگرن کي منظم ڪرڻ لاء. خاص طور تي، CAM ۽ ٻين شروعاتي پيداوار جي عملن جي پيداوار کي آسان بڻائي سگهجي ٿو ۽ ساڳئي وقت سبسٽٽ کي بهتر ڪري سگهجي ٿو. استعمال جي شرح. نقصان اهو آهي ته ڊرلز جي استعمال جي ڪري، سرڪٽ بورڊ ۾ گهٽ ۾ گهٽ 2-3 اٿيا نقطا آهن جيڪي خوبصورت نه آهن، جيڪي شايد گراهڪ جي گهرجن کي پورو نه ڪن، ملنگ جو وقت ڊگهو آهي، ۽ مزدورن جي محنت جي شدت ٿوري گهڻي آهي.

فريم ۽ ڪٽڻ واري پوائنٽ:

فريم جي پيداوار سرڪٽ بورڊ جي شروعاتي پيداوار سان تعلق رکي ٿو. فريم ڊيزائن نه رڳو اليڪٽرروپلٽنگ جي يونيفارم کي متاثر ڪري ٿو، پر ملنگ کي پڻ متاثر ڪري ٿو. جيڪڏهن ڊزائن سٺي نه آهي، فريم کي خراب ڪرڻ آسان آهي يا ملنگ دوران ڪجهه ننڍا ٽڪرا پيدا ڪيا ويا آهن. ننڍا اسڪراپ، ٺاهيل اسڪريپ ويڪيوم ٽيوب کي بلاڪ ڪندا يا تيز رفتار گھمڻ واري ملنگ ڪٽر کي ٽوڙيندا. فريم جي خرابي، خاص طور تي جڏهن ملنگ پليٽ کي ٻاهرئين طور تي پوزيشن ڪرڻ، ختم ٿيل پليٽ کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي. ان کان علاوه، ڪٽڻ واري نقطي جي چونڊ ۽ پروسيسنگ جي ترتيب کي فريم کي برقرار رکي سگھي ٿو وڌ ۾ وڌ شدت ۽ تيز ترين رفتار. جيڪڏهن چونڊ سٺو نه آهي، فريم آساني سان خراب ٿي ويندو آهي ۽ ڇپيل بورڊ کي ڇڪايو ويندو آهي.

ملنگ عمل پيراگراف:

پرنٽ ٿيل بورڊ جي شڪل کي ملائڻ لاءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ملنگ ڪٽر استعمال ڪريو. ملنگ ڪٽر جي ڪٽڻ جي رفتار عام طور تي 180-270m / منٽ آهي. حساب ڪتاب جو فارمولا هن ريت آهي (صرف حوالن لاءِ):

S=pdn/1000 (m/min)

ڪٿي: p: PI (3.1415927)

d: ملنگ ڪٽر جو قطر، ايم ايم

n؛ ملنگ ڪٽر جي رفتار، ر / منٽ