Mae technoleg melino peiriant melino CNC y bwrdd cylched yn cynnwys dewis cyfeiriad yr offeryn, y dull iawndal, y dull lleoli, strwythur y ffrâm, a’r pwynt torri, sydd i gyd yn agweddau pwysig i sicrhau cywirdeb y broses melino . Mae’r canlynol yn Bwrdd PCB proses melino wedi’i chrynhoi gan Jie Duobang pcb Technegau a dulliau rheoli trachywiredd.

Cyfeiriad torri a dull iawndal:

Pan fydd y torrwr melino yn torri i mewn i’r plât, mae un o’r wynebau sydd i’w torri bob amser yn wynebu blaen y torrwr melino, ac mae’r ochr arall bob amser yn wynebu blaen y torrwr melino. Mae gan y cyntaf arwyneb llyfn i’w brosesu a chywirdeb dimensiwn uchel. Mae’r werthyd bob amser yn cylchdroi yn glocwedd. Felly, p’un a yw’n beiriant melino CNC gyda symudiad gwerthyd sefydlog neu symudiad gwerthyd sefydlog, wrth felino cyfuchlin allanol y bwrdd printiedig, rhaid symud yr offeryn yn wrthglocwedd.

Cyfeirir at hyn yn aml fel melino uwch. Defnyddir melino dringo wrth felino’r ffrâm neu’r slot y tu mewn i’r bwrdd cylched. Iawndal melino yw pan fydd yr offeryn peiriant yn gosod y gwerth penodol yn awtomatig yn ystod melino, fel bod y torrwr melino yn gwrthbwyso hanner diamedr y torrwr melino penodol yn awtomatig o ganol y llinell melino, hynny yw, pellter y radiws, fel bod siâp y gosodir melino gan y rhaglen fod yn gyson. Ar yr un pryd, os oes gan yr offeryn peiriant swyddogaeth iawndal, rhaid i chi roi sylw i’r cyfeiriad iawndal a gorchymyn y rhaglen. Os defnyddir y gorchymyn iawndal yn anghywir, bydd siâp y bwrdd cylched fwy neu lai yn cyfateb i hyd a lled diamedr y torrwr melino.

Dull lleoli a phwynt torri:

Mae dau fath o ddulliau lleoli; mae un yn lleoli mewnol, a’r llall yn safle allanol. Mae lleoli hefyd yn bwysig iawn i grefftwyr. Yn gyffredinol, dylid pennu’r cynllun lleoli wrth gyn-gynhyrchu’r bwrdd cylched.

Mae lleoli mewnol yn ddull cyffredinol. Y lleoliad mewnol fel y’i gelwir yw dewis tyllau mowntio, plygio tyllau neu dyllau anfetelaidd eraill yn y bwrdd printiedig fel tyllau lleoli. Mae lleoliad cymharol y tyllau i fod ar y groeslin a dewis twll diamedr mor fawr â phosib. Ni ellir defnyddio tyllau metelaidd. Oherwydd bydd y gwahaniaeth yn nhrwch yr haen blatio yn y twll yn effeithio ar gysondeb y twll lleoli rydych chi’n ei ddewis, ac ar yr un pryd, mae’n hawdd achosi i’r haen blatio yn y twll ac ymyl y twll gael ei niweidio pan gymerir y bwrdd. O dan yr amod o sicrhau lleoliad y bwrdd printiedig, bydd nifer y pinnau yn llai Gorau.

Yn gyffredinol, mae’r bwrdd bach yn defnyddio 2 pin ac mae’r bwrdd mawr yn defnyddio 3 pin. Y manteision yw lleoli cywir, dadffurfiad bach o siâp y bwrdd, cywirdeb uchel, siâp da, a chyflymder melino cyflym. Anfanteision: Mae yna lawer o fathau o dyllau yn y bwrdd sydd angen paratoi pinnau o wahanol ddiamedrau. Os nad oes tyllau lleoli ar gael yn y bwrdd, mae’n fwy beichus trafod gyda’r cwsmer ychwanegu tyllau lleoli yn y bwrdd yn ystod y cynhyrchiad rhagarweiniol. Ar yr un pryd, mae rheolaeth wahanol templedi melino ar gyfer pob math o fwrdd yn drafferthus ac yn ddrud.

Mae lleoli allanol yn ddull lleoli arall, sy’n defnyddio tyllau lleoli ar du allan y bwrdd fel y tyllau lleoli ar gyfer y plât melino. Ei fantais yw ei bod yn hawdd ei reoli. Os yw’r manylebau cyn-gynhyrchu yn dda, yn gyffredinol mae tua 15 math o dempled melino. Oherwydd y defnydd o leoli allanol, ni ellir melino a thorri’r bwrdd ar un adeg, fel arall mae’n hawdd iawn difrodi’r bwrdd cylched, yn enwedig y jig-so, oherwydd bydd y torrwr melino a’r casglwr llwch yn dod â’r bwrdd allan, gan achosi’r bwrdd cylched. i gael ei ddifrodi a’r torrwr melino i dorri.

Gan ddefnyddio’r dull o felino wedi’i segmentu i adael y pwyntiau ar y cyd, melinwch y plât yn gyntaf. Pan fydd y melino wedi’i orffen, mae’r rhaglen yn oedi ac yna mae’r plât wedi’i osod â thâp. Gweithredir ail ran y rhaglen, a chaiff y pwynt ar y cyd ei ddrilio allan â darn dril 3mm i 4mm. Ei fantais yw bod y templed yn rhatach ac yn hawdd ei reoli. Gall felino pob bwrdd cylched heb fowntio tyllau a gosod tyllau yn y bwrdd. Mae’n gyfleus i grefftwyr bach reoli. Yn benodol, gellir symleiddio cynhyrchu CAM a phersonél cynhyrchu cynnar eraill a gellir optimeiddio’r swbstrad ar yr un pryd. Cyfradd defnyddio. Yr anfantais yw, oherwydd y defnydd o ddriliau, mae gan y bwrdd cylched o leiaf 2-3 pwynt codi nad ydynt yn brydferth, nad ydynt o bosibl yn cwrdd â gofynion cwsmeriaid, mae’r amser melino yn hir, ac mae dwyster llafur gweithwyr ychydig yn fwy.

Ffrâm a phwynt torri:

Mae cynhyrchu’r ffrâm yn perthyn i gynhyrchiad cynnar y bwrdd cylched. Mae dyluniad y ffrâm nid yn unig yn effeithio ar unffurfiaeth electroplatio, ond hefyd yn effeithio ar y melino. Os nad yw’r dyluniad yn dda, mae’r ffrâm yn hawdd ei dadffurfio neu mae rhai darnau bach yn cael eu cynhyrchu yn ystod melino. Sgrapiau bach, bydd y sbarion a gynhyrchir yn blocio’r tiwb gwactod neu’n torri’r torrwr melino cylchdroi cyflym. Mae’r dadffurfiad ffrâm, yn enwedig wrth leoli’r plât melino yn allanol, yn achosi i’r plât gorffenedig anffurfio. Yn ogystal, gall dewis y pwynt torri a’r dilyniant prosesu wneud i’r ffrâm Cynnal y dwyster uchaf a’r cyflymder cyflymaf. Os nad yw’r dewis yn dda, mae’n hawdd dadffurfio’r ffrâm ac mae’r bwrdd printiedig yn cael ei sgrapio.

Paramedrau’r broses melino:

Defnyddiwch dorrwr melino carbid wedi’i smentio i felin siâp y bwrdd printiedig. Cyflymder torri’r torrwr melino yn gyffredinol yw 180-270m / min. Mae’r fformiwla gyfrifo fel a ganlyn (er gwybodaeth yn unig):

S = pdn / 1000 (m / mun)

Ble: t: DP (3.1415927)

ch: Diamedr y torrwr melino, mm

n; cyflymder torrwr melino, r / min