சர்க்யூட் போர்டு CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் தொழில்நுட்பமானது, கருவியின் திசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இழப்பீட்டு முறை, பொருத்துதல் முறை, சட்டத்தின் அமைப்பு மற்றும் வெட்டுப்புள்ளி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, இவை அனைத்தும் அரைக்கும் செயல்முறையின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய அம்சங்களாகும். . பின்வருபவை பிசிபி போர்டு Jie Duobang pcb மூலம் சுருக்கப்பட்ட அரைக்கும் செயல்முறை துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகள்.

வெட்டு திசை மற்றும் இழப்பீட்டு முறை:

துருவல் கட்டர் தட்டில் வெட்டும் போது, ​​வெட்டப்பட வேண்டிய முகங்களில் ஒன்று எப்பொழுதும் அரைக்கும் கட்டரின் வெட்டு விளிம்பை எதிர்கொள்ளும், மறுபக்கம் எப்போதும் அரைக்கும் கட்டரின் வெட்டு விளிம்பை எதிர்கொள்ளும். முந்தையது செயலாக்கப்பட வேண்டிய மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம் கொண்டது. சுழல் எப்போதும் கடிகார திசையில் சுழலும். எனவே, அது நிலையான சுழல் இயக்கம் அல்லது நிலையான சுழல் இயக்கம் கொண்ட CNC அரைக்கும் இயந்திரமாக இருந்தாலும், அச்சிடப்பட்ட பலகையின் வெளிப்புற விளிம்பை அரைக்கும் போது, ​​கருவியை எதிரெதிர் திசையில் நகர்த்த வேண்டும்.

இது பொதுவாக அப் மில்லிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது. சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள சட்டகம் அல்லது ஸ்லாட்டை அரைக்கும் போது ஏறும் அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருவல் இழப்பீடு என்பது இயந்திரக் கருவியானது அரைக்கும் போது செட் மதிப்பை தானாக நிறுவும், இதனால் அரைக்கும் கட்டர் தானாக அரைக்கும் கோட்டின் மையத்தில் இருந்து செட் அரைக்கும் கட்டர் விட்டத்தின் பாதியை ஈடுசெய்கிறது, அதாவது ஆரம் தூரம். துருவல் என்பது நிரல் சீரானதாக அமைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இயந்திர கருவி ஒரு இழப்பீட்டு செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தால், நீங்கள் இழப்பீட்டுத் திசை மற்றும் நிரலின் கட்டளைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். இழப்பீட்டு கட்டளை தவறாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், சர்க்யூட் போர்டின் வடிவம் அரைக்கும் கட்டர் விட்டத்தின் நீளம் மற்றும் அகலத்திற்கு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சமமாக இருக்கும்.

நிலைப்படுத்தும் முறை மற்றும் வெட்டு புள்ளி:

இரண்டு வகையான பொருத்துதல் முறைகள் உள்ளன; ஒன்று உள் நிலைப்படுத்தல், மற்றொன்று வெளிப்புற நிலைப்படுத்தல். கைவினைஞர்களுக்கு நிலைப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. பொதுவாக, சர்க்யூட் போர்டின் முன் தயாரிப்பின் போது பொருத்துதல் திட்டம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

உள் நிலைப்படுத்தல் ஒரு உலகளாவிய முறையாகும். அச்சிடப்பட்ட பலகையில் உள்ள பெருகிவரும் துளைகள், பிளக் துளைகள் அல்லது உலோகமாக்கப்படாத பிற துளைகளை பொருத்துதல் துளைகளாகத் தேர்ந்தெடுப்பதே உள் நிலைப்படுத்தல் எனப்படும். துளைகளின் ஒப்பீட்டு நிலை மூலைவிட்டத்தில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் முடிந்தவரை பெரிய விட்டம் துளை தேர்வு செய்ய வேண்டும். உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளைகளைப் பயன்படுத்த முடியாது. துளையில் உள்ள முலாம் அடுக்கின் தடிமன் உள்ள வேறுபாடு நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் பொசிஷனிங் துளையின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் என்பதால், அதே நேரத்தில், துளை மற்றும் துளையின் விளிம்பில் உள்ள முலாம் அடுக்கு சேதமடையச் செய்வது எளிது. பலகை எடுக்கப்படும் போது. அச்சிடப்பட்ட பலகையின் நிலைப்பாட்டை உறுதி செய்யும் நிபந்தனையின் கீழ், ஊசிகளின் எண்ணிக்கை குறைவாக இருக்கும், சிறந்தது.

பொதுவாக, சிறிய பலகை 2 ஊசிகளையும் பெரிய பலகை 3 ஊசிகளையும் பயன்படுத்துகிறது. துல்லியமான நிலைப்பாடு, பலகை வடிவத்தின் சிறிய சிதைவு, அதிக துல்லியம், நல்ல வடிவம் மற்றும் வேகமாக அரைக்கும் வேகம் ஆகியவை நன்மைகள். குறைபாடுகள்: பலகையில் பல வகையான துளைகள் உள்ளன, அவை பல்வேறு விட்டம் கொண்ட ஊசிகளைத் தயாரிக்க வேண்டும். போர்டில் பொருத்துதல் துளைகள் இல்லை என்றால், பூர்வாங்க உற்பத்தியின் போது போர்டில் பொருத்துதல் துளைகளைச் சேர்க்க வாடிக்கையாளருடன் விவாதிப்பது மிகவும் சிக்கலானது. அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு வகை பலகைக்கும் அரைக்கும் வார்ப்புருக்களின் வெவ்வேறு மேலாண்மை சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது.

வெளிப்புற பொருத்துதல் என்பது மற்றொரு பொருத்துதல் முறையாகும், இது பலகையின் வெளிப்புறத்தில் பொருத்துதல் துளைகளை அரைக்கும் தட்டுக்கான பொருத்துதல் துளைகளாகப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் நன்மை என்னவென்றால், அதை நிர்வகிக்க எளிதானது. தயாரிப்புக்கு முந்தைய விவரக்குறிப்புகள் நன்றாக இருந்தால், பொதுவாக சுமார் 15 வகையான அரைக்கும் வார்ப்புருக்கள் உள்ளன. வெளிப்புற பொருத்துதலின் பயன்பாடு காரணமாக, பலகையை ஒரே நேரத்தில் அரைத்து வெட்ட முடியாது, இல்லையெனில் சர்க்யூட் போர்டை சேதப்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது, குறிப்பாக ஜிக்சா, ஏனெனில் அரைக்கும் கட்டர் மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் பலகையை வெளியே கொண்டு வந்து சர்க்யூட் போர்டுக்கு வழிவகுக்கும். சேதம் மற்றும் அரைக்கும் கட்டர் உடைக்க வேண்டும்.

கூட்டுப் புள்ளிகளை விட்டு பிரித்தெடுக்கப்பட்ட அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி, முதலில் தட்டை அரைக்கவும். துருவல் முடிந்ததும், நிரல் இடைநிறுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தட்டு டேப் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது. நிரலின் இரண்டாவது பிரிவு செயல்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கூட்டு புள்ளி 3 மிமீ முதல் 4 மிமீ துரப்பண பிட் மூலம் துளையிடப்படுகிறது. அதன் நன்மை என்னவென்றால், டெம்ப்ளேட் குறைந்த விலை மற்றும் நிர்வகிக்க எளிதானது. இது அனைத்து சர்க்யூட் போர்டுகளையும் மவுண்ட் ஹோல்ஸ் மற்றும் போர்டில் பொசிஷனிங் துளைகள் இல்லாமல் அரைக்க முடியும். சிறிய கைவினைஞர்கள் நிர்வகிக்க இது வசதியானது. குறிப்பாக, CAM மற்றும் பிற ஆரம்பகால உற்பத்தி பணியாளர்களின் உற்பத்தியை எளிமையாக்கலாம் மற்றும் அதே நேரத்தில் அடி மூலக்கூறை மேம்படுத்தலாம். பயன்பாட்டு விகிதம். குறைபாடு என்னவென்றால், பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துவதால், சர்க்யூட் போர்டில் குறைந்தது 2-3 உயர்த்தப்பட்ட புள்ளிகள் அழகாக இல்லை, இது வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது, அரைக்கும் நேரம் நீண்டது, மற்றும் தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரம் சற்று அதிகமாக உள்ளது.

சட்டகம் மற்றும் வெட்டு புள்ளி:

சட்டத்தின் உற்பத்தி சர்க்யூட் போர்டின் ஆரம்ப உற்பத்திக்கு சொந்தமானது. சட்ட வடிவமைப்பு மின்முலாம் பூசலின் சீரான தன்மையை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் அரைப்பதையும் பாதிக்கிறது. வடிவமைப்பு நன்றாக இல்லை என்றால், சட்டத்தை சிதைப்பது எளிது அல்லது அரைக்கும் போது சில சிறிய துண்டுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சிறிய ஸ்கிராப்புகள், உருவாக்கப்பட்ட ஸ்கிராப்புகள் வெற்றிடக் குழாயைத் தடுக்கும் அல்லது அதிவேக சுழலும் அரைக்கும் கட்டரை உடைக்கும். பிரேம் சிதைவு, குறிப்பாக அரைக்கும் தகட்டை வெளிப்புறமாக நிலைநிறுத்தும்போது, ​​முடிக்கப்பட்ட தட்டு சிதைந்துவிடும். கூடுதலாக, வெட்டு புள்ளி மற்றும் செயலாக்க வரிசையின் தேர்வு சட்டத்தை அதிகபட்ச தீவிரம் மற்றும் வேகமான வேகத்தை பராமரிக்க முடியும். தேர்வு நன்றாக இல்லை என்றால், சட்டகம் எளிதில் சிதைந்துவிடும் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பலகை அகற்றப்படும்.

அரைக்கும் செயல்முறை அளவுருக்கள்:

அச்சிடப்பட்ட பலகையின் வடிவத்தை அரைக்க சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தவும். அரைக்கும் கட்டரின் வெட்டு வேகம் பொதுவாக 180-270m/min ஆகும். கணக்கீட்டு சூத்திரம் பின்வருமாறு (குறிப்புக்கு மட்டும்):

S=pdn/1000 (m/min)

எங்கே: ப: பிஐ (3.1415927)

ஈ: அரைக்கும் கட்டரின் விட்டம், மிமீ

n; அரைக்கும் கட்டர் வேகம், r/min