Zirkuitu plaka CNC fresatzeko makinaren fresatzeko teknologiak erremintaren norabidea, konpentsazio-metodoa, kokapen-metodoa, markoaren egitura eta ebaketa-puntua hautatzea barne hartzen ditu, alderdi garrantzitsuak fresatzeko prozesuaren zehaztasuna bermatzeko. . Honako hau da PCB taula fresatzeko prozesua Jie Duobang pcb-k laburbildutako Doitasun-kontroleko teknikak eta metodoak.

Ebaketa norabidea eta konpentsazio metodoa:

Fresak plaka mozten duenean, moztu beharreko aurpegietako bat fresaren ebaketa-ertzara begira dago beti, eta bestea fresaren ebaketa-ertzara begira dago beti. Lehenengoak prozesatu beharreko gainazal leuna eta dimentsioko zehaztasun handia du. Ardatzak erlojuaren orratzen noranzkoan biratzen du beti. Hori dela eta, ardatzaren mugimendu finko bat duen CNC fresatzeko makina bat dela edo ardatzaren mugimendu finkoa den, inprimatutako taularen kanpoko ingerada fresatzen denean, tresna erlojuaren orratzen kontrako orratzen norantzan mugitu behar da.

Hau normalean gora fresatzea deitzen zaio. Eskalada fresatzea zirkuitu plakaren barruan markoa edo zirrikitua fresatzeko erabiltzen da. Fresatzeko konpentsazioa makina-erremintak automatikoki ezartzen duen balioa fresatzeko garaian instalatzen duenean, fresak fresatzeko fresaren diametroaren erdia automatikoki konpentsatzen du fresatzeko lerroaren erditik, hau da, erradioaren distantzia, eta horrela, fresatzea programak ezartzen du koherentea izan. Aldi berean, makina-erremintak konpentsazio funtzioa badu, konpentsazio-norabideari eta programaren aginteari arreta jarri behar diozu. Konpentsazio-agindua gaizki erabiltzen bada, zirkuitu plakaren forma fresaren diametroaren luzera eta zabaleraren baliokidea izango da.

Kokapen metodoa eta ebaketa-puntua:

Bi kokapen metodo mota daude; bata barneko posizionamendua da, eta bestea kanpoko posizionamendua. Posizionatzea ere oso garrantzitsua da artisauentzat. Oro har, kokapen-plana zirkuitu-plakaren aurreprodukzioan zehaztu behar da.

Barne posizionamendua metodo unibertsala da. Barneko kokapen deritzona muntatzeko zuloak, tapoi-zuloak edo metalizatu gabeko beste zulo batzuk hautatzea da inprimatutako taulan kokatzeko zulo gisa. Zuloen posizio erlatiboa diagonalean egotea eta ahalik eta diametro handieneko zuloa aukeratzea da. Ezin dira metalizatutako zuloak erabili. Zuloko plakatze-geruzaren lodieraren aldeak aukeratzen duzun kokapen-zuloaren koherentzian eragina izango duelako, eta, aldi berean, erraza da zuloko plakatze-geruza eta zuloaren ertza hondatzea. taula hartzen denean. Inprimatutako taularen kokapena bermatzeko baldintzapean, pin kopurua txikiagoa izango da Zenbat eta hobeto.

Orokorrean, taula txikiak 2 pin erabiltzen ditu eta taula handiak 3 pin erabiltzen ditu. Abantailak kokapen zehatza, taularen forma deformazio txikia, zehaztasun handia, forma ona eta fresatzeko abiadura azkarra dira. Desabantailak: taulan hainbat diametrotako pinak prestatu behar dituzten zulo mota asko daude. Taulan kokapen-zulo erabilgarririk ez badago, astunagoa da bezeroarekin eztabaidatzea taulan kokapen-zuloak gehitzeko aurretiazko ekoizpenean. Aldi berean, taula mota bakoitzerako fresatzeko txantiloien kudeaketa ezberdina zaila eta garestia da.

Kanpoko kokatzea beste kokapen metodo bat da, taularen kanpoaldeko kokapen-zuloak erabiltzen dituena fresatzeko plakaren kokapen-zulo gisa. Bere abantaila da kudeatzeko erraza dela. Aurre-ekoizpenaren zehaztapenak onak badira, oro har, fresatzeko txantiloi mota inguru daude. Kanpoko kokatzearen erabilera dela eta, taula ezin da fresatu eta moztu aldi berean, bestela zirkuitu plaka oso erraza da kaltetzen, batez ere jigsaw, fresak eta hauts-biltzaileak taula aterako dutelako, zirkuitu plaka eraginez. kaltetu eta fresa hautsi.

Lotura-puntuak uzteko fresaketa segmentatuaren metodoa erabiliz, lehenik plaka fresatu. Fresaketa amaitzean, programa eten egiten da eta, ondoren, plaka zintarekin finkatzen da. Programaren bigarren atala exekutatzen da, eta juntura-puntua 3 mm eta 4 mm bitarteko zulagailu batekin zulatzen da. Bere abantaila da txantiloia merkeagoa eta kudeatzeko erraza dela. Zirkuitu-plaka guztiak fresatu ditzake zulorik muntatu gabe eta taulan zulo kokatu gabe. Eskulangile txikientzat erosoa da kudeatzea. Bereziki, CAM eta lehen ekoizpeneko beste langileen ekoizpena sinplifikatu daiteke eta substratua optimizatu daiteke aldi berean. Erabilera-tasa. Desabantaila da zulagailuen erabilera dela eta, zirkuitu plakak eder ez diren 2-3 puntu goratu dituela, agian bezeroen eskakizunak betetzen ez dituztenak, fresatzeko denbora luzea dela eta langileen lan intentsitatea apur bat handiagoa dela.

Markoa eta ebaketa puntua:

Markoaren ekoizpena zirkuitu plakaren hasierako ekoizpenari dagokio. Markoaren diseinuak galvanizazioaren uniformetasunari eragiten ez ezik, fresatzeari ere eragiten dio. Diseinua ona ez bada, markoa erraz deformatzen da edo fresan zehar pieza txiki batzuk sortzen dira. Hondakin txikiek, sortutako hondakinek hutseko hodia blokeatu edo abiadura handiko fresa birakaria hautsiko dute. Markoaren deformazioak, batez ere fresatzeko plaka kanpotik kokatzean, amaitutako plaka deformatzen du. Horrez gain, ebaketa-puntua eta prozesatzeko sekuentzia aukeratzeak markoa intentsitate maximoa eta abiadura azkarrena mantentzea izan dezake. Hautaketa ona ez bada, markoa erraz deformatzen da eta inprimatutako ohola hondatzen da.

Fresatzeko prozesuaren parametroak:

Erabili karburozko zementuzko fresa bat inprimatutako taularen forma fresatzeko. Fresaren ebaketa-abiadura, oro har, 180-270 m/min-koa da. Kalkulu-formula hau da (erreferentziarako soilik):

S=pdn/1000 (m/min)

Non: p: PI (3.1415927)

d: Fresaren diametroa, mm

n; fresaren abiadura, r/min