Téknologi panggilingan papan sirkuit mesin panggilingan CNC kalebet milih arah alat, metode kompensasi, metode posisi, struktur pigura, sareng titik motong, anu sadayana aspék penting pikeun mastikeun katepatan tina prosés panggilingan. . Ieu di handap Dewan PCB prosés panggilingan diringkeskeun ku Jie Duobang pcb téhnik kontrol Precision jeung métode.

Arah motong sareng metode santunan:

Nalika cutter panggilingan motong kana piring, salah sahiji beungeut nu bakal motong salawasna nyanghareup ujung motong tina cutter panggilingan, sarta sisi séjén salawasna nyanghareup ujung motong tina cutter panggilingan. Urut boga permukaan lemes keur diolah jeung akurasi diménsi luhur. Spindle salawasna muterkeun saarah jarum jam. Ku alatan éta, naha éta téh mangrupa mesin panggilingan CNC kalayan gerakan spindle tetep atawa gerakan spindle tetep, nalika panggilingan kontur luar dewan dicitak, alat nu kudu dipindahkeun counterclockwise.

Ieu ilaharna disebut up panggilingan. Climbing panggilingan dipaké nalika panggilingan pigura atawa slot jero circuit board. Panggilingan santunan nyaéta nalika alat mesin otomatis installs nilai set salila panggilingan, supados panggilingan cutter otomatis offsets satengah tina set panggilingan cutter diaméterna ti puseur garis panggilingan, nyaeta, jarak radius, sahingga bentuk panggilingan diatur ku program jadi konsisten. Dina waktos anu sami, upami alat mesin ngagaduhan fungsi kompensasi, anjeun kedah nengetan arah kompensasi sareng paréntah program. Lamun paréntah santunan dipaké teu bener, bentuk circuit board bakal leuwih atawa kurang sarua jeung panjang sarta rubak diaméterna cutter panggilingan.

Metoda Positioning sarta titik motong:

Aya dua jenis métode positioning; hiji positioning internal, sarta séjén positioning éksternal. Positioning ogé pohara penting pikeun pengrajin. Sacara umum, rencana positioning kudu ditangtukeun salila pre-produksi circuit board.

Posisi internal mangrupikeun metode universal. Nu disebut positioning internal nyaéta pikeun milih liang ningkatna, colokan liang atawa non-metally liang séjén dina dewan dicitak salaku liang positioning. Posisi relatif liang nyaeta dina diagonal jeung milih salaku badag liang diaméterna sabisa. Metallized liang teu bisa dipaké. Kusabab bédana dina ketebalan tina lapisan plating dina liang bakal mangaruhan konsistensi tina liang positioning anjeun milih, sarta dina waktos anu sareng, éta gampang ngabalukarkeun lapisan plating dina liang sarta ujung liang ruksak. nalika dewan dicokot. Dina kaayaan mastikeun posisi papan dicitak, jumlah pin bakal kirang The hadé.

Sacara umum, papan leutik ngagunakeun 2 pin sareng papan ageung nganggo 3 pin. Kaunggulan téh positioning akurat, deformasi leutik tina bentuk dewan, akurasi tinggi, bentuk alus, sarta speed panggilingan gancang. kalemahan: Aya loba jenis liang dina dewan nu kudu nyiapkeun pin rupa-rupa diaméterna. Lamun teu aya liang positioning sadia di dewan, éta leuwih pajeulit ngabahas kalawan nasabah pikeun nambahkeun liang positioning di dewan salila produksi awal. Dina waktu nu sarua, manajemén béda tina template panggilingan pikeun tiap jenis dewan téh troublesome tur mahal.

positioning éksternal nya éta métode positioning sejen, anu ngagunakeun liang positioning dina luar dewan salaku liang positioning pikeun pelat panggilingan. Kauntungannana nyaéta gampang pikeun ngatur. Lamun spésifikasi pre-produksi anu alus, aya umumna ngeunaan 15 jenis template panggilingan. Alatan pamakéan positioning éksternal, dewan teu bisa giling sarta motong dina hiji waktu, disebutkeun dina circuit board pisan gampang ruksakna, utamana jigsaw, sabab cutter panggilingan sarta collector lebu bakal mawa dewan kaluar, ngabalukarkeun circuit board. jadi ruksak jeung cutter panggilingan pikeun megatkeun.

Ngagunakeun métode segmented panggilingan ninggalkeun titik gabungan, ngagiling heula piring. Nalika panggilingan geus rengse, program ngareureuhkeun lajeng piring dibereskeun ku tape. Bagian kadua program ieu dieksekusi, sarta titik gabungan ieu dibor kaluar kalawan 3mm mun 4mm bor bit. Kauntungannana nyaéta yén témplatna kirang mahal sareng gampang diurus. Bisa ngagiling sagala papan sirkuit tanpa ningkatna liang jeung liang positioning di dewan. Éta merenah pikeun pengrajin leutik pikeun ngatur. Khususna, produksi CAM sareng tanaga produksi awal sanésna tiasa disederhanakeun sareng substrat tiasa dioptimalkeun dina waktos anu sami. Laju utilization. disadvantage teh nya eta alatan pamakéan drills, circuit board boga sahanteuna 2-3 titik diangkat nu teu geulis, nu bisa jadi teu minuhan sarat customer, waktu panggilingan anu panjang, sarta inténsitas kuli pagawe rada gede.

Pigura sarta titik motong:

Produksi pigura milik produksi mimiti papan sirkuit. Desain pigura teu ukur mangaruhan uniformity of electroplating, tapi ogé mangaruhan panggilingan nu. Lamun desain teu alus, pigura téh gampang pikeun deform atawa sababaraha lembar leutik dihasilkeun salila panggilingan. scraps leutik, anu scraps dihasilkeun bakal meungpeuk tube vakum atawa megatkeun-speed tinggi puteran panggilingan cutter. Deformasi pigura, utamana lamun positioning pelat panggilingan externally, ngabalukarkeun piring rengse ka deform. Sajaba ti éta, seleksi titik motong sarta runtuyan processing bisa nyieun pigura Ngajaga inténsitas maksimum sarta speed panggancangna. Lamun seleksi henteu alus, pigura gampang deformed jeung dewan dicitak ieu scrapped.

Parameter prosés panggilingan:

Paké cutter panggilingan carbide cemented mun ngagiling bentuk dewan dicitak. Laju motong tina cutter panggilingan umumna 180-270m / mnt. Rumus itungan nyaéta kieu (pikeun rujukan wungkul):

S=pdn/1000 (m/min)

Dimana: p: PI (3.1415927)

d: Diaméterna panggilingan cutter, mm

n; speed panggilingan cutter, r / mnt