A tecnologia de fresagem da fresadora CNC de placa de circuito inclui a seleção da direção da ferramenta, o método de compensação, o método de posicionamento, a estrutura da moldura e o ponto de corte, que são aspectos importantes para garantir a precisão do processo de fresagem . O seguinte é o Placa PCB processo de moagem resumido por Jie Duobang pcb Técnicas e métodos de controle de precisão.

Direção de corte e método de compensação:

Quando a fresa corta na placa, uma das faces a ser cortada está sempre voltada para a aresta de corte da fresa e o outro lado está sempre voltado para a aresta de corte da fresa. O primeiro possui superfície lisa para ser processada e alta precisão dimensional. O fuso sempre gira no sentido horário. Portanto, seja uma fresadora CNC com movimento de fuso fixo ou de fuso fixo, ao fresar o contorno externo do cartão impresso, a ferramenta deve ser movimentada no sentido anti-horário.

Isso é comumente conhecido como fresamento ascendente. O fresamento escalável é usado ao fresar a estrutura ou a fenda dentro da placa de circuito. Compensação de fresamento é quando a máquina-ferramenta instala automaticamente o valor definido durante o fresamento, de modo que a fresa desloca automaticamente metade do diâmetro da fresa definido do centro da linha de fresagem, ou seja, a distância do raio, de modo que a forma do o fresamento é definido pelo programa para ser consistente. Ao mesmo tempo, se a máquina-ferramenta tiver uma função de compensação, você deve prestar atenção à direção de compensação e ao comando do programa. Se o comando de compensação for usado incorretamente, o formato da placa de circuito será mais ou menos equivalente ao comprimento e largura do diâmetro da fresa.

Método de posicionamento e ponto de corte:

Existem dois tipos de métodos de posicionamento; um é o posicionamento interno e o outro é o posicionamento externo. O posicionamento também é muito importante para os artesãos. Geralmente, o plano de posicionamento deve ser determinado durante a pré-produção da placa de circuito.

O posicionamento interno é um método universal. O chamado posicionamento interno é para selecionar orifícios de montagem, orifícios de plugue ou outros orifícios não metalizados na placa impressa como orifícios de posicionamento. A posição relativa dos furos deve ser na diagonal e escolher um furo com o maior diâmetro possível. Furos metalizados não podem ser usados. Porque a diferença na espessura da camada de revestimento no orifício afetará a consistência do orifício de posicionamento que você escolher e, ao mesmo tempo, é fácil fazer com que a camada de revestimento no orifício e a borda do orifício sejam danificadas quando a placa é tomada. Sob a condição de garantir o posicionamento da placa impressa, o número de pinos será menor. Melhor.

Geralmente, a placa pequena usa 2 pinos e a placa grande usa 3 pinos. As vantagens são o posicionamento preciso, pequena deformação da forma da placa, alta precisão, boa forma e velocidade de fresagem rápida. Desvantagens: Existem muitos tipos de orifícios na placa que precisam preparar pinos de vários diâmetros. Se não houver furos de posicionamento disponíveis na placa, é mais complicado discutir com o cliente para adicionar furos de posicionamento na placa durante a produção preliminar. Ao mesmo tempo, o gerenciamento diferente de modelos de fresamento para cada tipo de placa é problemático e caro.

O posicionamento externo é outro método de posicionamento, que usa orifícios de posicionamento na parte externa da placa como orifícios de posicionamento para a placa de fresagem. Sua vantagem é que é fácil de gerenciar. Se as especificações de pré-produção forem boas, geralmente existem cerca de 15 tipos de modelos de fresamento. Devido ao uso de posicionamento externo, a placa não pode ser fresada e cortada de uma só vez, caso contrário a placa de circuito é muito fácil de danificar, principalmente o quebra-cabeças, pois a fresa e coletor de pó trarão a placa para fora, fazendo com que a placa de circuito danificar e a fresa quebrar.

Usando o método de fresamento segmentado para deixar os pontos de junção, primeiro fresar a placa. Terminada a fresagem, o programa faz uma pausa e a seguir a placa é fixada com fita adesiva. A segunda seção do programa é executada e o ponto de junção é perfurado com uma broca de 3 mm a 4 mm. Sua vantagem é que o modelo é mais barato e fácil de gerenciar. Ele pode fresar todas as placas de circuito sem orifícios de montagem e de posicionamento na placa. É conveniente para pequenos artesãos gerenciarem. Em particular, a produção de CAM e outro pessoal de produção inicial pode ser simplificada e o substrato pode ser otimizado ao mesmo tempo. Taxa de utilização. A desvantagem é que devido ao uso de brocas, a placa de circuito tem pelo menos 2-3 pontos elevados que não são bonitos, que podem não atender aos requisitos do cliente, o tempo de fresagem é longo e a intensidade de trabalho dos trabalhadores é um pouco maior.

Quadro e ponto de corte:

A produção da estrutura pertence ao início da produção da placa de circuito. O projeto da estrutura não afeta apenas a uniformidade da galvanoplastia, mas também afeta a fresagem. Se o projeto não for bom, a estrutura pode ser facilmente deformada ou algumas peças pequenas são produzidas durante o fresamento. Pequenos resíduos, os resíduos gerados irão bloquear o tubo de vácuo ou quebrar a fresa rotativa de alta velocidade. A deformação da estrutura, especialmente ao posicionar a placa de fresagem externamente, causa a deformação da placa acabada. Além disso, a seleção do ponto de corte e a sequência de processamento podem fazer com que o quadro mantenha a intensidade máxima e a velocidade mais rápida. Se a seleção não for boa, a moldura se deforma facilmente e o cartão impresso é descartado.

Parâmetros do processo de moagem:

Use uma fresa de metal duro para fresar a forma da placa impressa. A velocidade de corte da fresa é geralmente 180-270m / min. A fórmula de cálculo é a seguinte (apenas para referência):

S = pdn / 1000 (m / min)

Onde: p: PI (3.1415927)

d: Diâmetro da fresa, mm

n; velocidade da fresa, r / min