Teknolojia ya kusaga ya bodi ya mzunguko mashine ya kusaga CNC ni pamoja na kuchagua mwelekeo wa chombo, njia ya fidia, njia ya kuweka, muundo wa fremu, na sehemu ya kukata, ambayo yote ni vipengele muhimu ili kuhakikisha usahihi wa mchakato wa kusaga. . Ifuatayo ni PCB bodi mchakato wa kusaga kwa muhtasari wa Jie Duobang pcb mbinu za udhibiti wa Usahihi na mbinu.

Mwelekeo wa kukata na njia ya fidia:

Wakati mkataji wa kusaga anakata kwenye sahani, moja ya nyuso za kukatwa daima inakabiliwa na makali ya kukata ya kinu, na upande mwingine daima unakabiliwa na makali ya kukata ya kukata. Ya kwanza ina uso laini wa kusindika na usahihi wa hali ya juu. Spindle daima huzunguka saa. Kwa hiyo, iwe ni mashine ya kusagia ya CNC yenye msogeo wa kudumu wa kusokota au kusongesha spindle isiyobadilika, wakati wa kusaga contour ya nje ya ubao uliochapishwa, chombo lazima kihamishwe kinyume cha saa.

Hii inajulikana kama up milling. Kupanda milling hutumiwa wakati wa kusaga sura au slot ndani ya bodi ya mzunguko. Fidia ya kusaga ni wakati chombo cha mashine kinasakinisha kiotomati thamani iliyowekwa wakati wa kusaga, ili kikata kinu kiondoe kiotomatiki nusu ya kipenyo cha kukata kinu kutoka katikati ya mstari wa kusaga, yaani, umbali wa radius, ili umbo la milling ni kuweka na mpango kuwa thabiti. Wakati huo huo, ikiwa chombo cha mashine kina kazi ya fidia, lazima uzingatie mwelekeo wa fidia na amri ya programu. Ikiwa amri ya fidia inatumiwa vibaya, sura ya bodi ya mzunguko itakuwa zaidi au chini ya sawa na urefu na upana wa kipenyo cha kukata milling.

Njia ya msimamo na hatua ya kukata:

Kuna aina mbili za njia za kuweka nafasi; moja ni nafasi ya ndani, na nyingine ni nafasi ya nje. Nafasi pia ni muhimu sana kwa mafundi. Kwa ujumla, mpango wa nafasi unapaswa kuamua wakati wa utayarishaji wa bodi ya mzunguko.

Msimamo wa ndani ni njia ya ulimwengu wote. Kinachojulikana kama nafasi ya ndani ni kuchagua mashimo ya kupachika, mashimo ya kuziba au mashimo mengine yasiyo na metali kwenye ubao uliochapishwa kama mashimo ya kuweka nafasi. Msimamo wa jamaa wa mashimo ni kuwa kwenye diagonal na kuchagua shimo kubwa la kipenyo iwezekanavyo. Mashimo ya metali hayawezi kutumika. Kwa sababu tofauti katika unene wa safu ya mchoro kwenye shimo itaathiri uthabiti wa shimo ulilochagua, na wakati huo huo, ni rahisi kusababisha safu ya uwekaji kwenye shimo na ukingo wa shimo kuharibiwa. wakati bodi inachukuliwa. Chini ya hali ya kuhakikisha nafasi ya bodi iliyochapishwa, idadi ya pini itakuwa chini Bora zaidi.

Kwa ujumla, ubao mdogo hutumia pini 2 na ubao mkubwa hutumia pini 3. Faida ni nafasi sahihi, deformation ndogo ya umbo la bodi, usahihi wa juu, umbo nzuri, na kasi ya milling haraka. Hasara: Kuna aina nyingi za mashimo kwenye ubao ambayo yanahitaji kuandaa pini za kipenyo mbalimbali. Ikiwa hakuna mashimo ya nafasi kwenye ubao, ni vigumu zaidi kujadiliana na mteja ili kuongeza mashimo kwenye ubao wakati wa uzalishaji wa awali. Wakati huo huo, usimamizi tofauti wa templates za kusaga kwa kila aina ya bodi ni shida na gharama kubwa.

Nafasi ya nje ni njia nyingine ya kuweka, ambayo hutumia mashimo ya kuweka nje ya ubao kama matundu ya kuweka sahani ya kusagia. Faida yake ni kwamba ni rahisi kusimamia. Ikiwa vipimo vya kabla ya utayarishaji ni vyema, kwa ujumla kuna takriban aina 15 za violezo vya kusaga. Kutokana na matumizi ya nafasi ya nje, bodi haiwezi kusaga na kukatwa kwa wakati mmoja, vinginevyo bodi ya mzunguko ni rahisi sana kuharibu, hasa jigsaw, kwa sababu mkataji wa milling na mtoza vumbi ataleta bodi nje, na kusababisha bodi ya mzunguko. kuharibiwa na kikata kinu kuvunjika.

Kutumia njia ya kusaga segmented kuondoka pointi pamoja, kwanza kinu sahani. Wakati milling imekamilika, programu inasimama na kisha sahani imewekwa na mkanda. Sehemu ya pili ya programu inatekelezwa, na hatua ya pamoja hupigwa nje na drill 3mm hadi 4mm. Faida yake ni kwamba template ni ya gharama nafuu na rahisi kusimamia. Inaweza kusaga bodi zote za mzunguko bila mashimo ya kuweka na kuweka mashimo kwenye ubao. Ni rahisi kwa wafundi wadogo kusimamia. Hasa, utengenezaji wa CAM na wafanyikazi wengine wa uzalishaji wa mapema unaweza kurahisishwa na sehemu ndogo inaweza kuboreshwa kwa wakati mmoja. Kiwango cha matumizi. Hasara ni kwamba kutokana na matumizi ya kuchimba visima, bodi ya mzunguko ina angalau pointi 2-3 zilizoinuliwa ambazo si nzuri, ambazo haziwezi kukidhi mahitaji ya wateja, muda wa kusaga ni mrefu, na nguvu ya kazi ya wafanyakazi ni kubwa kidogo.

Sura na sehemu ya kukata:

Uzalishaji wa sura ni wa uzalishaji wa mapema wa bodi ya mzunguko. Muundo wa sura hauathiri tu usawa wa electroplating, lakini pia huathiri milling. Ikiwa muundo sio mzuri, sura ni rahisi kuharibika au vipande vidogo hutolewa wakati wa kusaga. Mabaki madogo madogo, mabaki yanayotokana yatazuia bomba la utupu au kuvunja kikata cha kusagia kinachozunguka kwa kasi ya juu. Uharibifu wa sura, hasa wakati wa kuweka sahani ya kusaga nje, husababisha sahani iliyokamilishwa kuharibika. Kwa kuongeza, uteuzi wa hatua ya kukata na mlolongo wa usindikaji unaweza kufanya sura Kudumisha kiwango cha juu na kasi ya haraka zaidi. Ikiwa uteuzi sio mzuri, sura inaharibika kwa urahisi na bodi iliyochapishwa inafutwa.

Vigezo vya mchakato wa kusaga:

Tumia kikata cha kusaga CARBIDE ili kusaga umbo la ubao uliochapishwa. Kasi ya kukata ya mashine ya kusagia kwa ujumla ni 180-270m/min. Fomula ya hesabu ni kama ifuatavyo (kwa kumbukumbu tu):

S=pdn/1000 (m/dakika)

Wapi: p: PI (3.1415927)

d: Kipenyo cha kukata milling, mm

n; kasi ya kukata milling, r/min