Technológia frézovania CNC frézky na dosky plošných spojov zahŕňa výber smeru nástroja, metódu kompenzácie, metódu polohovania, štruktúru rámu a bod rezu, čo sú všetky dôležité aspekty na zabezpečenie presnosti procesu frézovania. . Nasleduje Doska s plošnými spojmi proces frézovania zhrnul Jie Duobang pcb Techniky a metódy presného riadenia.

Smer rezu a spôsob kompenzácie:

Keď fréza reže do dosky, jedna z plôch, ktoré sa majú rezať, vždy smeruje k reznej hrane frézy a druhá strana vždy smeruje k reznej hrane frézy. Prvý má hladký povrch na spracovanie a vysokú rozmerovú presnosť. Vreteno sa vždy otáča v smere hodinových ručičiek. Či už teda ide o CNC frézku s pevným pohybom vretena alebo s pevným pohybom vretena, pri frézovaní vonkajšieho obrysu plošného spoja treba nástrojom pohybovať proti smeru hodinových ručičiek.

Toto sa bežne označuje ako up frézovanie. Stupavé frézovanie sa používa pri frézovaní rámu alebo drážky vo vnútri dosky plošných spojov. Kompenzácia frézovania je, keď obrábací stroj automaticky nainštaluje nastavenú hodnotu počas frézovania, takže fréza automaticky odsadí polovicu nastaveného priemeru frézy od stredu frézovacej čiary, teda vzdialenosti polomeru, takže tvar frézy frézovanie je nastavené programom byť konzistentné. Zároveň, ak má obrábací stroj funkciu kompenzácie, musíte venovať pozornosť smeru kompenzácie a príkazu programu. Ak sa príkaz kompenzácie použije nesprávne, tvar dosky plošných spojov bude viac-menej ekvivalentný dĺžke a šírke priemeru frézy.

Spôsob polohovania a bod rezu:

Existujú dva typy metód polohovania; jedným je vnútorné polohovanie a druhým vonkajšie polohovanie. Pre remeselníkov je veľmi dôležité aj polohovanie. Vo všeobecnosti by sa plán umiestnenia mal určiť počas predvýroby dosky plošných spojov.

Vnútorné polohovanie je univerzálna metóda. Takzvané vnútorné polohovanie spočíva vo výbere montážnych otvorov, otvorov pre zástrčky alebo iných nekovových otvorov v doske s plošnými spojmi ako polohovacích otvorov. Vzájomná poloha otvorov má byť na uhlopriečke a zvoliť čo najväčší priemer otvoru. Nie je možné použiť metalizované otvory. Pretože rozdiel v hrúbke pokovovacej vrstvy v otvore ovplyvní konzistenciu vami zvoleného polohovacieho otvoru a zároveň je ľahké spôsobiť poškodenie pokovovacej vrstvy v otvore a okraja otvoru keď sa doska vezme. Pod podmienkou zabezpečenia umiestnenia dosky s plošnými spojmi bude počet kolíkov menší, tým lepšie.

Vo všeobecnosti malá doska používa 2 kolíky a veľká doska používa 3 kolíky. Výhodou je presné polohovanie, malá deformácia tvaru dosky, vysoká presnosť, dobrý tvar a vysoká rýchlosť frézovania. Nevýhody: V doske je veľa typov otvorov, ktoré potrebujú pripraviť kolíky rôznych priemerov. Ak v doske nie sú dostupné polohovacie otvory, je ťažkopádnejšie prediskutovať so zákazníkom pridanie polohovacích otvorov do dosky počas predbežnej výroby. Rozdielna správa frézovacích šablón pre každý typ dosky je zároveň problematická a drahá.

Externé polohovanie je ďalší spôsob polohovania, ktorý využíva polohovacie otvory na vonkajšej strane dosky ako polohovacie otvory pre frézovaciu dosku. Jeho výhodou je jednoduchá manipulácia. Ak sú predvýrobné špecifikácie dobré, vo všeobecnosti existuje asi 15 typov frézovacích šablón. Vďaka použitiu externého polohovania nie je možné dosku frézovať a rezať naraz, inak sa obvodová doska veľmi ľahko poškodí, najmä priamočiara píla, pretože fréza a zberač prachu vynesú dosku von, čo spôsobí k poškodeniu a zlomeniu frézy.

Metódou segmentového frézovania na ponechanie kĺbových bodov najskôr vyfrézujte plech. Po dokončení frézovania sa program pozastaví a potom sa platňa zafixuje páskou. Vykoná sa druhá časť programu a bod spoja sa vyvŕta vrtákom s priemerom 3 mm až 4 mm. Jeho výhodou je, že šablóna je lacnejšia a ľahko sa spravuje. Dokáže frézovať všetky dosky plošných spojov bez montážnych otvorov a polohovacích otvorov v doske. Pre malých remeselníkov je pohodlné zvládnuť. Predovšetkým je možné zjednodušiť výrobu CAM a ďalších zamestnancov na začiatku výroby a súčasne optimalizovať substrát. Miera využitia. Nevýhodou je, že kvôli použitiu vŕtačiek má doska plošných spojov minimálne 2-3 vyvýšené body, ktoré nie sú pekné, čo nemusia spĺňať požiadavky zákazníka, čas frézovania je dlhý a pracovná náročnosť pracovníkov je o niečo väčšia.

Rám a rezný bod:

Výroba rámu patrí k ranej výrobe plošného spoja. Konštrukcia rámu ovplyvňuje nielen rovnomernosť galvanického pokovovania, ale ovplyvňuje aj frézovanie. Ak dizajn nie je dobrý, rám sa ľahko deformuje alebo sa pri frézovaní vytvárajú malé kúsky. Malé úlomky, vzniknuté útržky zablokujú vákuovú trubicu alebo zlomia vysokorýchlostnú rotačnú frézu. Deformácia rámu, najmä pri externom umiestnení frézovacej dosky, spôsobuje deformáciu hotovej dosky. Okrem toho výber bodu rezu a postupnosť spracovania môže spôsobiť, že rám udrží maximálnu intenzitu a najvyššiu rýchlosť. Ak výber nie je dobrý, rám sa ľahko zdeformuje a doska s potlačou sa zošrotuje.

Parametre procesu frézovania:

Na frézovanie tvaru dosky s plošnými spojmi použite frézu zo slinutého karbidu. Rezná rýchlosť frézy je všeobecne 180-270 m/min. Vzorec na výpočet je nasledujúci (len pre informáciu):

S=pdn/1000 (m/min)

Kde: p: PI (3.1415927)

d: Priemer frézy, mm

n; otáčky frézy, r/min