PCB (τυπωμένου κυκλώματος) μπορεί να χωριστεί σε άκαμπτο PCB και εύκαμπτο PCB, το πρώτο μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: PCB μονής όψης, PCB διπλής όψης και PCB πολλαπλών στρωμάτων. Το PCBS μπορεί να χωριστεί σε τρεις βαθμούς ποιότητας με βάση τον βαθμό ποιότητας: Κλάση 1, Κλάση 2 και Κλάση 3, με 3 από αυτές να έχουν τις υψηλότερες απαιτήσεις. Οι διαφορές στα επίπεδα ποιότητας PCB οδηγούν σε διαφορές στην πολυπλοκότητα και στις μεθόδους δοκιμών και επιθεώρησης. Μέχρι στιγμής, τα άκαμπτα διπλής όψης και τα πολλαπλά στρώματα PCBS αντιπροσωπεύουν έναν σχετικά μεγάλο αριθμό εφαρμογών σε ηλεκτρονικά προϊόντα, και μερικές φορές το εύκαμπτο PCBS χρησιμοποιείται σε ορισμένες περιπτώσεις. Επομένως, αυτό το έγγραφο θα επικεντρωθεί στον ποιοτικό έλεγχο των άκαμπτων PCB διπλής όψης και πολλαπλών στρωμάτων. Μετά την κατασκευή του PCB, πρέπει να επιθεωρηθεί για να διαπιστωθεί εάν η ποιότητα είναι συμβατή με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Μπορεί να θεωρηθεί ότι ο ποιοτικός έλεγχος αποτελεί σημαντική εγγύηση για την ποιότητα του προϊόντος και την ομαλή εφαρμογή των επόμενων διαδικασιών.

Πρότυπο επιθεώρησης

Τα πρότυπα επιθεώρησης PCB περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

A. Πρότυπα που καθορίζονται από κάθε χώρα.

B. Στρατιωτικά πρότυπα για κάθε χώρα.

C. Βιομηχανικό πρότυπο όπως το SJ/T10309.

D. Οδηγίες επιθεώρησης PCB που διατυπώθηκαν από τον προμηθευτή εξοπλισμού.

E. Τεχνικές απαιτήσεις που επισημαίνονται στα σχέδια σχεδιασμού PCB.

Για τα PCBS που έχουν προσδιοριστεί ως πληκτρολόγια στον εξοπλισμό, αυτές οι βασικές χαρακτηριστικές παράμετροι και δείκτες πρέπει να συγκεντρώνονται και να ελέγχονται από το κεφάλι, εκτός από τον τακτικό έλεγχο. Στα δάχτυλα των ποδιών.

Είδη επιθεώρησης

Ανεξάρτητα από τον τύπο του PCB, πρέπει να υποβάλλονται σε παρόμοιες μεθόδους και αντικείμενα ποιοτικής επιθεώρησης. Σύμφωνα με τη μέθοδο επιθεώρησης, τα στοιχεία επιθεώρησης ποιότητας περιλαμβάνουν συνήθως οπτική επιθεώρηση, γενική επιθεώρηση ηλεκτρικής απόδοσης, γενική επιθεώρηση τεχνικής απόδοσης και επιθεώρηση μεταλλοποίησης.

• Οπτική επιθεώρηση

Η οπτική επιθεώρηση είναι απλή με τη βοήθεια χάρακα, δαγκάνας vernier ή μεγεθυντικού φακού. Ο έλεγχος περιλαμβάνει:

A. πάχος πλάκας, τραχύτητα επιφάνειας και παραμόρφωση.

B. Διαστάσεις εμφάνισης και συναρμολόγησης, ειδικά διαστάσεις συναρμολόγησης συμβατές με ηλεκτρικούς συνδετήρες και οδηγούς.

C. Η ακεραιότητα και η διαύγεια των αγώγιμων μοτίβων και η παρουσία γεφύρωσης κοντού, ανοιχτού γλιστρήματος ή κενού.

D. Ποιότητα επιφάνειας, παρουσία κοιλωμάτων, γρατζουνιές ή τρύπες σε τυπωμένο ίχνος ή μαξιλάρι. Θέση των οπών και άλλων οπών. Οι τρύπες πρέπει να ελέγχονται για ελλιπή ή λανθασμένη διάτρηση, η διάμετρος της οπής πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και οζίδια και κενά.

F. Ποιότητα και στιβαρότητα μαξιλαριού, τραχύτητα, φωτεινότητα και καθαρισμός ανυψωμένων ελαττωμάτων.

G. Ποιότητα επικάλυψης. Η ροή επικάλυψης είναι ομοιόμορφη και σταθερή, η θέση είναι σωστή, η ροή είναι ομοιόμορφη και το χρώμα πληροί τις απαιτήσεις.

H. Ποιότητα χαρακτήρων, όπως αν είναι σταθερά, καθαρά και καθαρά, χωρίς γρατζουνιές, διεισδύσεις ή σπασίματα.

• Γενικός έλεγχος ηλεκτρικής απόδοσης

Υπάρχουν δύο δοκιμές σε αυτό το είδος εξέτασης:

A. Δοκιμή απόδοσης σύνδεσης. Σε αυτή τη δοκιμή, χρησιμοποιείται συνήθως ένα πολύμετρο για τον έλεγχο της συνδεσιμότητας των αγώγιμων μοτίβων μέσω της εστιασμένης μεταλλοποίησης μέσω οπών του PCBS διπλής όψης και της συνδεσιμότητας του PCBS πολλαπλών στρωμάτων. Για τη δοκιμή αυτή, το PCBCart παρέχει γενικούς ελέγχους σε κάθε κατασκευασμένο PCB πριν φύγει από την αποθήκη του για να διασφαλίσει ότι πληρούνται οι βασικές λειτουργίες του.

B. Αυτή η δοκιμή έχει σχεδιαστεί για να ελέγξει την αντίσταση μόνωσης του ίδιου επιπέδου ή μεταξύ διαφορετικών επιπέδων για να εξασφαλίσει την απόδοση μόνωσης του PCB.

• Γενικός τεχνικός έλεγχος

Ο γενικός τεχνικός έλεγχος περιλαμβάνει συγκόλληση και επιθεώρηση συγκόλλησης με επιμετάλλωση. Για το πρώτο, ελέγξτε τη διαβρεξιμότητα της συγκόλλησης στο αγώγιμο μοτίβο. Για το τελευταίο, μπορεί να ελεγχθεί με ειδικές άκρες που είναι πρώτα κολλημένες στην επιφάνεια της επένδυσης για εξέταση και στη συνέχεια τραβούνται γρήγορα αφού πιεστούν ομοιόμορφα. Στη συνέχεια, θα πρέπει να τηρηθεί το επίπεδο επένδυσης για να διασφαλιστεί ότι συμβαίνει ξεφλούδισμα. Επιπλέον, ορισμένοι έλεγχοι μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, όπως αντοχή κατά της πτώσης σε φύλλο χαλκού και μεταλλική αντοχή σε εφελκυσμό.

• Μεταλλοποίηση μέσω επιθεώρησης

Η ποιότητα των μεταλλικών οπών παίζει σημαντικό ρόλο στο PCB διπλής όψης και στο PCB πολλαπλών στρωμάτων. Ένας μεγάλος αριθμός βλαβών των ηλεκτρικών μονάδων και ακόμη και ολόκληρου του εξοπλισμού οφείλονται στην ποιότητα των μεταλλικών οπών. Επομένως, είναι απαραίτητο να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στην επιθεώρηση μεταλλικών οπών. Ο έλεγχος μεταλλοποίησης περιλαμβάνει τις ακόλουθες πτυχές:

A. Το μεταλλικό επίπεδο του τοιχώματος μέσω της οπής πρέπει να είναι πλήρες και λείο, χωρίς κενό ή οζίδιο.

B. Οι ηλεκτρικές ιδιότητες πρέπει να ελέγχονται σύμφωνα με το βραχυκύκλωμα και το ανοικτό κύκλωμα του μαξιλαριού και την αντίσταση μεταξύ της διαμπερής οπής και του αγωγού μέσω της επιμετάλλωσης του επιπέδου επιμετάλλωσης. Μετά από περιβαλλοντικές δοκιμές, το ποσοστό αλλαγής αντίστασης της διαμπερής οπής δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5% έως 10%. Η μηχανική αντοχή αναφέρεται στην αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της μεταλλικής διαμπερούς οπής και του μαξιλαριού. Οι δοκιμές μεταλλογραφικής ανάλυσης είναι υπεύθυνες για τον έλεγχο της ποιότητας της επιφάνειας επένδυσης, του πάχους και της ομοιομορφίας της επιφάνειας επένδυσης και της αντοχής συγκόλλησης μεταξύ της επιφάνειας επένδυσης και του φύλλου χαλκού.

Η επιθεώρηση επιμετάλλωσης συνήθως συνδυάζεται με οπτική επιθεώρηση και μηχανική επιθεώρηση. Οπτική επιθεώρηση είναι να παρατηρήσετε ότι το PCB τοποθετείται κάτω από το φως και ότι το πλήρες ομαλό τοίχωμα της οπής αντανακλά το φως ομοιόμορφα. Ωστόσο, η διέλευση από τοίχους που περιέχουν οζίδια ή κενά δεν θα είναι τόσο φωτεινή. Για μαζική παραγωγή, η επιθεώρηση θα πρέπει να διενεργείται με διαδικτυακό εξοπλισμό δοκιμών, όπως έναν ελεγκτή ιπτάμενης βελόνας.

Λόγω της πολύπλοκης δομής του PCB πολλαπλών στρωμάτων, είναι δύσκολο να εντοπιστούν γρήγορα σφάλματα μόλις παρουσιαστούν προβλήματα στις επόμενες δοκιμές συναρμολόγησης μονάδας μονάδας. Επομένως, ο έλεγχος της ποιότητας και της αξιοπιστίας του πρέπει να είναι πολύ αυστηρός. Εκτός από τα παραπάνω στοιχεία ρουτίνας επιθεώρησης, άλλα στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν τις ακόλουθες παραμέτρους: αντίσταση αγωγού, μεταλλική αντίσταση μέσω οπών, εσωτερικό βραχυκύκλωμα και ανοικτό κύκλωμα, αντίσταση μόνωσης μεταξύ καλωδίων, αντοχή συγκόλλησης επιμεταλλώσεως, πρόσφυση, αντίσταση θερμικού κλονισμού, αντοχή σε κρούση, μηχανική πρόσκρουση, αντοχή ρεύματος κ.λπ. Κάθε δείκτης πρέπει να λαμβάνεται με την εφαρμογή εξειδικευμένου εξοπλισμού και μεθόδων.