PCB (Шӯрои ноҳиявии чопшуда) can be divided into rigid PCB and flexible PCB, the former can be divided into three types: single-sided PCB, double-sided PCB, and multi-layer PCB. PCBS -ро аз рӯи синфи сифат метавон ба се дараҷаи сифат тақсим кард: Синфи 1, Синфи 2 ва Синфи 3, ки 3 -тои онҳо дорои талаботи баландтарин мебошанд. Differences in PCB quality levels lead to differences in complexity and testing and inspection methods. То ба ҳол, PCBS-и дуҷониба ва чандқабата сахти шумораи нисбатан зиёди барномаҳоро дар маҳсулоти электронӣ ташкил медиҳанд ва баъзан PCBS чандир дар ҳолатҳои муайян истифода мешаванд. Therefore, this paper will focus on the quality inspection of rigid double-sided and multi-layer PCBs. Пас аз истеҳсоли PCB, он бояд тафтиш карда шавад, ки оё сифат ба талаботи тарроҳӣ мувофиқ аст ё не. Ба назар гирифтан мумкин аст, ки санҷиши сифат кафолати муҳими сифати маҳсулот ва иҷрои бемайлони расмиёти минбаъда мебошад.

Стандарти бозрасӣ

Стандартҳои санҷиши PCB асосан ҷанбаҳои зеринро дар бар мегиранд:

A. Стандартҳои муқаррарнамудаи ҳар як кишвар;

B. Стандартҳои ҳарбӣ барои ҳар як кишвар;

C. Стандарти саноатӣ ба монанди SJ/T10309;

D. PCB inspection instructions formulated by equipment supplier;

E. Technical requirements marked on PCB design drawings.

For PCBS that have been identified as keyboards in equipment, these key characteristic parameters and indicators must be centralized and checked from the head, in addition to regular inspection. To the toes.

Ашёи санҷиш

Новобаста аз намуди ПХБ, онҳо бояд аз усулҳо ва ашёҳои шабеҳи санҷиши сифат гузаранд. According to the inspection method, quality inspection items usually include visual inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection, and metalization inspection.

• Visual inspection

Санҷиши визуалӣ бо ёрии ченак, калибри верниер ё шишаи лупа содда аст. The inspection includes:

A. plate thickness, surface roughness, and warpage.

B. Андозаҳои намуди зоҳирӣ ва васлкунӣ, хусусан андозаҳои васлкунӣ, ки бо пайвасткунакҳои барқӣ ва релсҳои роҳнамо мувофиқанд.

C. Беайбӣ ва возеҳии намунаҳои баранда ва мавҷудияти пулҳои буридани кӯтоҳ, кушод ё холӣ.

D. Сифати рӯизаминӣ, мавҷудияти чуқурҳо, харошидан ё сӯрохии сӯрохиҳо дар изи изофӣ ё лавҳаи чопшуда. Ҷойгиршавии сӯрохиҳо ва дигар сӯрохиҳо. Сӯрохҳо бояд нопадид ё нодурусти мушакро тафтиш кунанд, диаметри сӯрох ба талаботҳои тарроҳӣ ҷавобгӯ аст ва гиреҳҳо ва холигӣ.

F. Pad quality and firmness, roughness, brightness, and clearance of raised defects.

G. Сифати пӯшиш. Ҷараёни пӯшиш якхела ва устувор аст, мавқеъ дуруст аст, ҷараён яксон аст ва ранг ба талабот ҷавобгӯ аст.

H. Сифати аломатҳо, ба монанди он ки онҳо устувор, тоза ва тоза ҳастанд, бе харошидан, воридшавӣ ё шикастан.

• Санҷиши умумии иҷрои барқ

Дар доираи ин намуди имтиҳон ду санҷиш мавҷуд аст:

A. Санҷиши иҷрои пайвастшавӣ. Дар ин озмоиш, одатан як мултиметр барои санҷидани пайвастагии намунаҳои баранда тавассути металлизатсияшуда тавассути сӯрохиҳои PCBS дуҷониба ва пайвастагии PCBS-и чандқабата истифода мешавад. Барои ин санҷиш, PCBCart пеш аз баромадан аз анбори худ барои иҷрои ҳама вазифаҳои асосии он санҷишҳои умумии ҳар як PCB -и истеҳсолшударо таъмин мекунад.

B. Ин озмоиш барои санҷидани муқовимати изолятсияи як ҳавопаймо ё байни ҳавопаймоҳои гуногун бо мақсади таъмини иҷрои изолятсияи PCB тарҳрезӣ шудааст.

• Бозрасии умумии техникӣ

Санҷиши умумии техникӣ шаффофияти кафшер ва тафтиши адгезияи электроплатиро дар бар мегирад. Барои пешина, намнокии қубурро ба намунаи баранда тафтиш кунед. Барои охирин, онро метавон бо маслиҳатҳои баландихтисос тафтиш кард, ки аввал ба рӯи плитка часпонида мешаванд, то онҳоро тафтиш кунанд ва сипас пас аз фишор баробар пахш карда шаванд. Сипас, ҳавопаймои плитаро бояд риоя кард, то пилинг ба амал ояд. Илова бар ин, баъзе чекҳоро мувофиқи вазъи воқеӣ интихоб кардан мумкин аст, ба монанди қувваи зидди афтидани фолгаи мис ва қувваи металлии зидди шиддат.

• Metallization through inspection

Сифати сӯрохиҳои металлӣ дар PCB дуҷониба ва бисёрқабата PCB нақши муҳим мебозад. Шумораи зиёди нокомиҳои модулҳои барқӣ ва ҳатто тамоми таҷҳизот аз сифати сӯрохиҳои филизшуда вобаста аст. Аз ин ру, ба тафтиши чукурихои металлй бештар диккат додан лозим аст. Санҷиши металлизатсия ҷанбаҳои зеринро дар бар мегирад:

A. Ҳамвории металлии девори сӯрохи бояд пурра ва ҳамвор бошад, бе холӣ ё гиреҳ.

B. Хусусиятҳои электрикӣ тибқи схемаи кӯтоҳ ва кушодаи болишт ва муқовимати байни сӯрох ва сурб тавассути металлизатсияи ҳавопаймо бояд тафтиш карда шаванд. Пас аз санҷиши экологӣ, суръати тағирёбии муқовимати сӯрохи набояд аз 5% то 10% зиёд бошад. Қувваи механикӣ ба қувваи пайвастшавӣ байни сӯрохи металлӣ ва болишт ишора мекунад. Санҷишҳои таҳлили металлографӣ барои санҷидани сифати сатҳи плитка, ғафсӣ ва якрангии сатҳи плитка ва қувваи пайвастшавӣ байни сатҳи плитка ва фолгаи мис масъуланд.

Санҷиши металлизатсия одатан бо санҷиши визуалӣ ва санҷиши механикӣ якҷоя карда мешавад. Visual inspection is to observe that the PCB is placed under light and that the complete smooth through-hole wall reflects light evenly. Аммо, гузаштан аз деворҳое, ки гиреҳҳо ё холӣ доранд, он қадар равшан нахоҳад буд. Барои истеҳсоли оммавӣ, санҷиш бояд тавассути таҷҳизоти озмоишии онлайн, аз қабили санҷандаи сӯзанҳои парвозшаванда гузаронида шавад.

Аз сабаби сохтори мураккаби PCB-и бисёрқабата, пас аз пайдо шудани мушкилот дар санҷишҳои минбаъдаи васлкунии модулҳо, зуд ошкор кардани камбудиҳо душвор аст. Аз ин рӯ, санҷиши сифат ва эътимоднокии он бояд хеле ҷиддӣ бошад. Илова ба ашёҳои муқаррарии санҷиши муқаррарӣ, дигар ашёҳои санҷишӣ параметрҳои зеринро дар бар мегиранд: муқовимати баранда, муқовимати металлизатсияшудаи сӯрохиҳо, кӯтоҳи кӯтоҳии дарунӣ ва занҷираи кушода, муқовимати изолятсия байни симҳо, қувваи пайвасткунии ҳавопаймоҳои электроплатӣ, пайвастшавӣ, муқовимати зарбаи гармӣ, муқовимат ба зарба, зарбаи механикӣ, қувваи ҷорӣ ва ғайра. Ҳар як нишондиҳанда бояд тавассути истифодаи таҷҳизот ва усулҳои махсус ба даст оварда шавад.