PCB (bảng mạch in) can be divided into rigid PCB and flexible PCB, the former can be divided into three types: single-sided PCB, double-sided PCB, and multi-layer PCB. PCBS có thể được chia thành ba cấp chất lượng dựa trên cấp chất lượng: Lớp 1, Lớp 2 và Lớp 3, với 3 trong số này có yêu cầu cao nhất. Differences in PCB quality levels lead to differences in complexity and testing and inspection methods. Cho đến nay, PCBS cứng hai mặt và nhiều lớp chiếm một số lượng tương đối lớn trong các ứng dụng trong các sản phẩm điện tử, và đôi khi PCBS linh hoạt được sử dụng trong một số tình huống nhất định. Therefore, this paper will focus on the quality inspection of rigid double-sided and multi-layer PCBs. Sau khi PCB được sản xuất, nó phải được kiểm tra để xác định chất lượng có phù hợp với yêu cầu thiết kế hay không. Có thể coi kiểm tra chất lượng là một bảo đảm quan trọng cho chất lượng sản phẩm và việc thực hiện các thủ tục tiếp theo được suôn sẻ.

Tiêu chuẩn kiểm tra

Tiêu chuẩn kiểm tra PCB chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

A. Các tiêu chuẩn do mỗi quốc gia quy định;

B. Tiêu chuẩn quân sự của mỗi quốc gia;

C. Tiêu chuẩn công nghiệp như SJ / T10309;

D. PCB inspection instructions formulated by equipment supplier;

E. Technical requirements marked on PCB design drawings.

For PCBS that have been identified as keyboards in equipment, these key characteristic parameters and indicators must be centralized and checked from the head, in addition to regular inspection. To the toes.

vật quan trọng

Bất kể loại PCB nào, chúng đều phải trải qua các phương pháp và hạng mục kiểm tra chất lượng tương tự nhau. According to the inspection method, quality inspection items usually include visual inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection, and metalization inspection.

• Visual inspection

Việc kiểm tra bằng mắt rất đơn giản với sự trợ giúp của thước đo, thước cặp vernier hoặc kính lúp. The inspection includes:

A. plate thickness, surface roughness, and warpage.

B. Hình thức và kích thước lắp ráp, đặc biệt là kích thước lắp ráp tương thích với các đầu nối điện và ray dẫn hướng.

C. Tính toàn vẹn và rõ ràng của các mẫu dẫn điện và sự hiện diện của cầu nối ngắn, hở hoặc khoảng trống.

D. Chất lượng bề mặt, sự hiện diện của các vết rỗ, vết xước hoặc lỗ kim trên dấu vết in hoặc miếng đệm. Vị trí của các lỗ đệm và các lỗ khác. Các lỗ phải được kiểm tra xem có bị thiếu hoặc đột lỗ không, đường kính lỗ đáp ứng yêu cầu thiết kế và các nốt sần và lỗ rỗng.

F. Pad quality and firmness, roughness, brightness, and clearance of raised defects.

G. Chất lượng sơn phủ. Độ phun sơn đều và chắc, đúng vị trí, độ chảy đều, màu sắc đạt yêu cầu.

H. Chất lượng ký tự, chẳng hạn như chúng có chắc chắn, sạch sẽ và sạch sẽ, không bị trầy xước, thâm nhập hoặc vỡ hay không.

• Kiểm tra hiệu suất điện chung

Có hai bài kiểm tra theo loại kiểm tra này:

A. Kiểm tra hiệu suất kết nối. Trong thử nghiệm này, một đồng hồ vạn năng thường được sử dụng để kiểm tra khả năng kết nối của các mẫu dẫn điện thông qua kim loại tập trung thông qua các lỗ của PCBS hai mặt và kết nối của PCBS nhiều lớp. Đối với bài kiểm tra này, PCBCart sẽ kiểm tra tổng thể từng PCB được sản xuất trước khi nó rời khỏi kho để đảm bảo rằng các chức năng cơ bản của nó được đáp ứng.

B. Thử nghiệm này được thiết kế để kiểm tra điện trở cách điện của cùng một mặt phẳng hoặc giữa các mặt phẳng khác nhau để đảm bảo tính năng cách điện của PCB.

• Kiểm tra kỹ thuật chung

Kiểm tra kỹ thuật chung bao gồm kiểm tra khả năng hàn và kiểm tra độ bám dính của lớp mạ điện. Đối với trước đây, hãy kiểm tra khả năng thấm ướt của vật hàn đối với dạng dẫn điện. Đối với loại sau, có thể kiểm tra bằng các đầu đủ tiêu chuẩn được dán đầu tiên vào bề mặt mạ cần kiểm tra và sau đó nhanh chóng kéo ra sau khi được ép đều. Tiếp theo, cần quan sát mặt phẳng mạ để đảm bảo không xảy ra hiện tượng bong tróc. Ngoài ra, một số kiểm tra có thể được lựa chọn tùy theo tình hình thực tế, chẳng hạn như độ bền chống rơi của lá đồng và độ bền chống kéo của kim loại hóa.

• Metallization through inspection

Chất lượng của các lỗ được kim loại hóa đóng một vai trò quan trọng trong PCB hai mặt và PCB nhiều lớp. Một số lượng lớn các hư hỏng của mô-đun điện và thậm chí toàn bộ thiết bị là do chất lượng của các lỗ kim loại hóa. Vì vậy, việc kiểm tra các lỗ đã được kim loại hóa cần phải quan tâm hơn. Kiểm tra kim loại hóa bao gồm các khía cạnh sau:

A. Mặt phẳng kim loại của tường xuyên lỗ phải hoàn chỉnh và nhẵn, không có lỗ rỗng hoặc nốt sần.

B. Các đặc tính điện phải được kiểm tra theo sự ngắn và hở mạch của tấm đệm và điện trở giữa lỗ xuyên và dây dẫn thông qua quá trình kim loại hóa của mặt phẳng mạ. Sau khi thử nghiệm môi trường, tỷ lệ thay đổi điện trở của lỗ xuyên không được vượt quá 5% đến 10%. Độ bền cơ học đề cập đến độ bền liên kết giữa lỗ xuyên kim loại và tấm đệm. Các phép thử phân tích kim loại có nhiệm vụ kiểm tra chất lượng bề mặt mạ, độ dày và độ đồng đều của bề mặt mạ, độ bền liên kết giữa bề mặt mạ và lá đồng.

Kiểm tra kim loại thường được kết hợp với kiểm tra bằng mắt và kiểm tra cơ học. Visual inspection is to observe that the PCB is placed under light and that the complete smooth through-hole wall reflects light evenly. Tuy nhiên, khi đi qua các bức tường có các nốt sần hoặc khoảng trống sẽ không sáng bằng. Đối với sản xuất hàng loạt, việc kiểm tra phải được thực hiện bằng thiết bị kiểm tra trực tuyến như máy thử kim bay.

Do cấu trúc phức tạp của PCB nhiều lớp, rất khó để xác định lỗi nhanh chóng một khi sự cố xảy ra trong các thử nghiệm lắp ráp mô-đun đơn vị tiếp theo. Do đó, việc kiểm tra chất lượng và độ tin cậy của nó phải rất nghiêm ngặt. Ngoài các hạng mục kiểm tra thông thường nêu trên, các hạng mục kiểm tra khác bao gồm các thông số sau: điện trở ruột dẫn, điện trở xuyên lỗ kim loại, ngắn mạch bên trong và mạch hở, điện trở cách điện giữa các dây, độ bền liên kết mặt phẳng mạ điện, độ bám dính, khả năng chống sốc nhiệt, khả năng chống va đập, tác động cơ học, cường độ dòng điện, v.v. Mỗi chỉ số phải được thu nhận thông qua việc áp dụng các thiết bị và phương pháp chuyên dụng.