PCB (printed mzunguko bodi) inaweza kugawanywa katika PCB ngumu na PCB inayoweza kubadilika, ile ya zamani inaweza kugawanywa katika aina tatu: PCB yenye upande mmoja, PCB yenye pande mbili, na safu-safu ya PCB. PCBS zinaweza kugawanywa katika darasa tatu za ubora kulingana na kiwango cha ubora: Darasa la 1, Darasa la 2, na Hatari 3, na 3 kati ya hizi zina mahitaji ya hali ya juu. Tofauti katika viwango vya ubora wa PCB husababisha tofauti katika ugumu na upimaji na njia za ukaguzi. Hadi sasa, akaunti ngumu ya PCBS yenye pande mbili na safu nyingi kwa idadi kubwa ya matumizi katika bidhaa za elektroniki, na wakati mwingine PCBS rahisi hutumiwa katika hali fulani. Kwa hivyo, karatasi hii itazingatia ukaguzi wa ubora wa PCB ngumu zenye pande mbili na safu nyingi. Baada ya PCB kutengenezwa, lazima ichunguzwe ili kubaini ikiwa ubora unaambatana na mahitaji ya muundo. Inaweza kuzingatiwa kuwa ukaguzi wa ubora ni dhamana muhimu ya ubora wa bidhaa na utekelezaji mzuri wa taratibu zinazofuata.

Kiwango cha ukaguzi

Viwango vya ukaguzi wa PCB haswa ni pamoja na mambo yafuatayo:

A. Viwango vilivyowekwa na kila nchi;

B. Viwango vya kijeshi kwa kila nchi;

C. Kiwango cha Viwanda kama SJ / T10309;

D. Maagizo ya ukaguzi wa PCB yaliyoundwa na muuzaji wa vifaa;

E. Mahitaji ya kiufundi yaliyowekwa alama kwenye michoro ya muundo wa PCB.

Kwa PCBS ambazo zimetambuliwa kama kibodi kwenye vifaa, vigezo na viashiria muhimu vya tabia lazima viwe katikati na kuchunguzwa kutoka kichwa, pamoja na ukaguzi wa kawaida. Kwa vidole.

Vitu vya ukaguzi

Bila kujali aina ya PCB, lazima wapitie njia sawa za ukaguzi wa ubora na vitu. Kulingana na njia ya ukaguzi, vitu vya ukaguzi wa ubora kawaida hujumuisha ukaguzi wa kuona, ukaguzi wa jumla wa utendaji wa umeme, ukaguzi wa jumla wa utendaji wa kiufundi, na ukaguzi wa madini.

• Ukaguzi wa kuona

Ukaguzi wa kuona ni rahisi kwa msaada wa mtawala, kipiga bomba cha vernier, au glasi ya kukuza. Ukaguzi ni pamoja na:

A. unene wa sahani, ukali wa uso, na warpage.

B. Uonekano na vipimo vya mkutano, haswa vipimo vya mkutano vinaoambatana na viunganisho vya umeme na reli za mwongozo.

C. Uadilifu na uwazi wa mifumo ya kushughulikia na uwepo wa kuziba burr fupi, wazi, au batili.

D. Ubora wa uso, uwepo wa mashimo, mikwaruzo, au mashimo kwenye trace au pedi iliyochapishwa. Mahali pa mashimo ya pedi na mashimo mengine. Mashimo yanapaswa kuchunguzwa kwa kuchomwa kwa kukosa au sahihi, kipenyo cha shimo kinakidhi mahitaji ya muundo, na vinundu na utupu.

F. Ubora wa pedi na uthabiti, ukali, mwangaza, na idhini ya kasoro zilizoinuliwa.

G. Ubora wa mipako. Mchanganyiko wa mipako ni sare na thabiti, msimamo ni sahihi, mtiririko ni sare, na rangi inakidhi mahitaji.

H. Ubora wa tabia, kama vile ni thabiti, safi, na safi, bila mikwaruzo, kupenya, au mapumziko.

• Ukaguzi wa jumla wa utendaji wa umeme

Kuna vipimo viwili chini ya aina hii ya uchunguzi:

A. Jaribio la utendaji wa unganisho. Katika jaribio hili, multimeter kawaida hutumika kuangalia uunganisho wa mifumo ya kusonga kupitia shaba iliyozingatia kupitia mashimo ya PCBS zenye pande mbili na unganisho la PCBS za safu nyingi. Kwa jaribio hili, PCBCart hutoa ukaguzi wa jumla kwa kila PCB iliyotengenezwa kabla ya kuacha ghala lake ili kuhakikisha kuwa kazi zake za kimsingi zinatimizwa.

B. Mtihani huu umeundwa kuangalia upinzani wa insulation ya ndege moja au kati ya ndege tofauti ili kuhakikisha utendaji wa insulation ya PCB.

• Ukaguzi wa kiufundi wa jumla

Ukaguzi wa kiufundi wa jumla ni pamoja na uthabiti na ukaguzi wa kujitoa kwa electroplating. Kwa wa zamani, angalia unyevu wa solder kwa muundo mzuri. Kwa mwisho, inaweza kuchunguzwa na vidokezo vilivyostahili ambavyo vimewekwa kwanza kwenye uso wa mchovyo ili kuchunguzwa na kisha kutolewa haraka baada ya kubanwa sawasawa. Ifuatayo, ndege ya mchovyo inapaswa kuzingatiwa ili kuhakikisha kuwa ngozi hufanyika. Kwa kuongezea, hundi zingine zinaweza kuchaguliwa kulingana na hali halisi, kama vile nguvu ya kupambana na kuanguka ya shaba na nguvu ya kupambana na nguvu.

• Utengenezaji madini kwa kupitia ukaguzi

Ubora wa mashimo yaliyotengenezwa kwa chuma ina jukumu muhimu katika PCB yenye pande mbili na safu nyingi za PCB. Idadi kubwa ya kutofaulu kwa moduli za umeme na hata vifaa vyote ni kwa sababu ya ubora wa mashimo yaliyotengenezwa kwa chuma. Kwa hivyo, ni muhimu kulipa kipaumbele zaidi ukaguzi wa mashimo yaliyotengenezwa kwa chuma. Ukaguzi wa madini ni pamoja na mambo yafuatayo:

A. Ndege ya chuma ya ukuta wa shimo inapaswa kuwa kamili na laini, bila utupu au nodule.

B. Mali ya umeme yatachunguzwa kulingana na mzunguko mfupi na wazi wa pedi na upinzani kati ya shimo la kupitisha na risasi kupitia metallization ya ndege ya mchovyo. Baada ya upimaji wa mazingira, kiwango cha mabadiliko ya upinzani wa shimo haipaswi kuzidi 5% hadi 10%. Nguvu ya kiufundi inahusu nguvu ya kushikamana kati ya shimo na pedi iliyo na chuma. Vipimo vya uchambuzi wa metali ni jukumu la kuangalia ubora wa uso wa mchovyo, unene na usawa wa uso wa mchovyo, na nguvu ya kushikamana kati ya uso wa mchovyo na karatasi ya shaba.

Ukaguzi wa madini kawaida hujumuishwa na ukaguzi wa kuona na ukaguzi wa mitambo. Ukaguzi wa kuona ni kuona kuwa PCB imewekwa chini ya taa na kwamba ukuta kamili laini kupitia shimo huonyesha mwanga sawasawa. Walakini, kupita kwenye kuta zilizo na vinundu au voids haitakuwa mkali sana. Kwa uzalishaji wa wingi, ukaguzi unapaswa kufanywa na vifaa vya upimaji mkondoni kama vile kipimo cha sindano ya kuruka.

Kwa sababu ya muundo tata wa PCB yenye safu nyingi, ni ngumu kupata makosa haraka mara shida zinapotokea katika vipimo vya mkusanyiko wa moduli ya kitengo. Kwa hivyo, kuangalia ubora wake na kuegemea lazima iwe kali sana. Kwa kuongezea vitu vya ukaguzi wa kawaida hapo juu, vitu vingine vya ukaguzi ni pamoja na vigezo vifuatavyo: upinzani wa kondakta, upinzani wa chuma kupitia shimo, mzunguko mfupi wa ndani, na mzunguko wazi, upinzani wa insulation kati ya waya, nguvu ya kuunganisha ndege, mshikamano, upinzani wa mshtuko wa mafuta, upinzani wa athari, athari ya mitambo, nguvu ya sasa, nk. Kila kiashiria lazima kipatikane kupitia utumiaji wa vifaa na njia maalum.