PCB (PRINTED CIRCUIT խորհուրդը) can be divided into rigid PCB and flexible PCB, the former can be divided into three types: single-sided PCB, double-sided PCB, and multi-layer PCB. PCBS- ն կարելի է բաժանել երեք որակի `ըստ որակի աստիճանի. 1 -ին, 2 -րդ և 3 -րդ դասեր, որոնցից 3 -ը ունեն ամենաբարձր պահանջները: Differences in PCB quality levels lead to differences in complexity and testing and inspection methods. Առայժմ կոշտ երկկողմանի և բազմաշերտ PCBS- ը կազմում են էլեկտրոնային արտադրանքներում կիրառությունների համեմատաբար մեծ քանակ, իսկ երբեմն էլ ճկուն PCBS օգտագործվում են որոշակի իրավիճակներում: Therefore, this paper will focus on the quality inspection of rigid double-sided and multi-layer PCBs. PCB- ի արտադրությունից հետո այն պետք է ստուգվի `որոշելու, թե արդյոք որակը համատեղելի է նախագծման պահանջների հետ: Կարելի է համարել, որ որակի ստուգումը արտադրանքի որակի և հետագա ընթացակարգերի անխափան իրականացման կարևոր երաշխիք է:

Ստուգման ստանդարտ

PCB- ի ստուգման ստանդարտները հիմնականում ներառում են հետևյալ ասպեկտները.

A. Յուրաքանչյուր երկրի կողմից սահմանված չափանիշներ;

B. Ռազմական չափանիշներ յուրաքանչյուր երկրի համար.

C. Արդյունաբերական ստանդարտ, ինչպիսիք են SJ/T10309;

D. PCB inspection instructions formulated by equipment supplier;

E. Technical requirements marked on PCB design drawings.

For PCBS that have been identified as keyboards in equipment, these key characteristic parameters and indicators must be centralized and checked from the head, in addition to regular inspection. To the toes.

Ստուգման առարկաներ

Անկախ PCB- ի տեսակից, նրանք պետք է ենթարկվեն որակի նմանատիպ ստուգման մեթոդների և տարրերի: According to the inspection method, quality inspection items usually include visual inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection, and metalization inspection.

• Visual inspection

Տեսողական ստուգումը պարզ է ՝ քանոնի, վերնյա տրամաչափի կամ խոշորացույցի օգնությամբ: The inspection includes:

A. plate thickness, surface roughness, and warpage.

B. Արտաքին տեսք և հավաքման չափսեր, հատկապես հավաքման չափսերը, որոնք համատեղելի են էլեկտրական միակցիչների և ուղեցույցի ռելսերի հետ:

C. Հաղորդիչ նախշերի ամբողջականությունն ու հստակությունը և կարճ, բաց ծակոտկեն կամ դատարկության առկայությունը:

D. Մակերևույթի որակը, փոսերի, քերծվածքների կամ քորոցների առկայությունը տպագիր հետքի կամ պահոցի վրա: Պահոցների և այլ անցքերի գտնվելու վայրը: Փոսերը պետք է ստուգվեն բացակայող կամ սխալ ծակման համար, անցքի տրամագիծը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին և հանգույցներն ու բացերը:

F. Pad quality and firmness, roughness, brightness, and clearance of raised defects.

G. Atingածկույթի որակ: Coatingածկույթի հոսքը միատեսակ և ամուր է, դիրքը ճիշտ է, հոսքը միատեսակ է, և գույնը համապատասխանում է պահանջներին:

H. Նիշերի որակը, օրինակ ՝ դրանք ամուր են, մաքուր և մաքուր, առանց քերծվածքների, ներթափանցումների կամ կոտրվածքների:

• Էլեկտրական կատարողականի ընդհանուր ստուգում

Այս տեսակի հետազոտության շրջանակներում կա երկու թեստ.

A. Միացման կատարման թեստ: Այս թեստում, որպես կանոն, մուլտիմետրը օգտագործվում է ստուգելու երկկողմանի PCBS անցքերի միջոցով կենտրոնացված մետաղացված միջոցով հաղորդիչ նախշերի կապը և բազմաշերտ PCBS- ի կապը: Այս թեստի համար PCBCart- ը տրամադրում է ընդհանուր ստուգումներ յուրաքանչյուր արտադրված PCB- ի պահեստից դուրս գալուց առաջ `նրա հիմնական գործառույթների կատարման ապահովման համար:

B. Այս թեստը նախատեսված է նույն հարթության կամ տարբեր հարթությունների միջև մեկուսացման դիմադրությունը ստուգելու համար, որպեսզի ապահովի PCB- ի մեկուսացման աշխատանքը:

• Ընդհանուր տեխնիկական զննում

Ընդհանուր տեխնիկական զննումը ներառում է եռակցման և սոսնձման սոսնձման ստուգում: Նախկինի համար ստուգեք զոդի խոնավության կայունությունը հաղորդիչ օրինակին: Վերջիններիս համար այն կարելի է ստուգել որակյալ հուշումներով, որոնք նախ սոսնձված են զննման մակերեսին, որը պետք է հետազոտվի, այնուհետև հավասարաչափ սեղմելուց հետո արագորեն դուրս են բերվում: Հաջորդը, երեսպատման հարթությունը պետք է դիտարկվի `ապահովելու համար, որ կլեպ է առաջանում: Բացի այդ, որոշ ստուգումներ կարող են ընտրվել ըստ իրական իրավիճակի, ինչպես օրինակ `պղնձե փայլաթիթեղի հակընկման ուժը և մետաղական հակազդման ուժը:

• Metallization through inspection

Մետաղացված անցքերի որակը կարևոր դեր է խաղում երկկողմանի և բազմաշերտ PCB- ում: Էլեկտրական մոդուլների և նույնիսկ ամբողջ սարքավորումների մեծ թվով խափանումները պայմանավորված են մետաղացված անցքերի որակով: Հետեւաբար, անհրաժեշտ է ավելի մեծ ուշադրություն դարձնել մետաղացված անցքերի ստուգմանը: Մետաղացման ստուգումը ներառում է հետևյալ ասպեկտները.

A. Միջանցքային պատի մետաղյա հարթությունը պետք է լինի ամբողջական և հարթ, առանց դատարկության կամ հանգույցի:

B. Էլեկտրական հատկությունները պետք է ստուգվեն ըստ պահոցի կարճ և բաց միացման և անցքի և կապարի միջև դիմադրության `երեսապատման հարթության մետաղացման միջոցով: Բնապահպանական փորձարկումներից հետո անցքի դիմադրության փոփոխման արագությունը չպետք է գերազանցի 5% -ից 10% -ը: Մեխանիկական ուժը վերաբերում է մետաղացված անցքի և բարձիկի միջև ամրացման ամրությանը: Մետաղագրական վերլուծության թեստերը պատասխանատու են երեսպատման մակերեսի որակի, երեսապատման մակերևույթի հաստության և միատեսակության, ինչպես նաև երեսապատման մակերեսի և պղնձե փայլաթիթեղի միջև ամրացման ամրության համար:

Մետաղացման ստուգումը սովորաբար զուգորդվում է տեսողական և մեխանիկական զննման հետ: Visual inspection is to observe that the PCB is placed under light and that the complete smooth through-hole wall reflects light evenly. Այնուամենայնիվ, հանգույցներ կամ բացեր պարունակող պատերի միջով անցնելն այնքան էլ պայծառ չի լինի: Massանգվածային արտադրության համար ստուգումը պետք է իրականացվի առցանց փորձարկման սարքավորումների միջոցով, ինչպիսիք են թռչող ասեղի փորձարկիչը:

Բազմաշերտ PCB- ի բարդ կառուցվածքի պատճառով դժվար է արագ հայտնաբերել անսարքությունները, երբ խնդիրներ են առաջանում ստորաբաժանման մոդուլի հաջորդ հավաքման փորձարկումներում: Հետեւաբար, դրա որակի եւ հուսալիության ստուգումը պետք է լինի շատ խիստ: Ի լրումն վերոնշյալ սովորական ստուգման տարրերի, ստուգման այլ տարրեր ներառում են հետևյալ պարամետրերը. Հաղորդիչի դիմադրություն, մետաղացված անցքերի դիմադրություն, ներքին կարճ միացում և բաց միացում, լարերի միջև մեկուսացման դիմադրություն, էլեկտրալարերի սոսնձման ուժ, կպչունություն, ջերմային հարվածների դիմադրություն, ազդեցության դիմադրություն, մեխանիկական ազդեցություն, ընթացիկ ուժ և այլն: Յուրաքանչյուր ցուցանիշ պետք է ձեռք բերվի մասնագիտացված սարքավորումների և մեթոդների կիրառման միջոցով: