ПХБ (цахилгаан гүйдлийн хавтан) can be divided into rigid PCB and flexible PCB, the former can be divided into three types: single-sided PCB, double-sided PCB, and multi-layer PCB. PCBS -ийг чанарын зэрэглэлд үндэслэн чанарын 1 ангилалд хувааж болно: 2 -р анги, 3 -р анги, 3 -р анги, эдгээрийн XNUMX нь хамгийн өндөр шаардлага тавьдаг. Differences in PCB quality levels lead to differences in complexity and testing and inspection methods. Одоогийн байдлаар хатуу хоёр талт, олон давхаргат ПХБС нь электрон бүтээгдэхүүний харьцангуй олон тооны хэрэглээг эзэлж байгаа бөгөөд зарим тохиолдолд уян хатан ПХБС-ийг ашигладаг. Therefore, this paper will focus on the quality inspection of rigid double-sided and multi-layer PCBs. ПХБ -ийг үйлдвэрлэсний дараа чанар нь дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Чанарын хяналт шалгалт нь бүтээгдэхүүний чанар, дараагийн журмыг жигд хэрэгжүүлэх чухал баталгаа гэж үзэж болно.

Хяналтын стандарт

ПХБ -ийн шалгалтын стандартууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

A. Улс бүрийн тогтоосон стандарт;

B. Улс бүрийн цэргийн стандарт;

C. SJ/T10309 гэх мэт үйлдвэрлэлийн стандарт;

D. PCB inspection instructions formulated by equipment supplier;

E. Technical requirements marked on PCB design drawings.

For PCBS that have been identified as keyboards in equipment, these key characteristic parameters and indicators must be centralized and checked from the head, in addition to regular inspection. To the toes.

Хяналтын зүйл

ПХБ -ийн төрлөөс үл хамааран тэд чанарын шалгалтын ижил төстэй арга, эд зүйлд хамрагдах ёстой. According to the inspection method, quality inspection items usually include visual inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection, and metalization inspection.

• Visual inspection

Харааны үзлэг нь захирагч, диаметр хэмжигч эсвэл томруулдаг шилний тусламжтайгаар хялбар байдаг. The inspection includes:

A. plate thickness, surface roughness, and warpage.

B. Гадаад төрх ба угсралтын хэмжээсүүд, ялангуяа цахилгаан холбогч ба чиглүүлэгч төмөр замд тохирох угсралтын хэмжээсүүд.

C. Цахилгаан дамжуулагчийн хэв маягийн бүрэн бүтэн байдал, тодорхой байдал, богино, нээлттэй цоорхой эсвэл хоосон зайтай гүүр байгаа эсэх.

D. Гадаргуугийн чанар, хэвлэсэн ул мөр эсвэл дэвсгэр дээр нүх, зураас, цоорхой байгаа эсэх. Дэрний нүх болон бусад нүхний байршил. Цоорхойг цоолох нь дутуу эсвэл буруу хийгдсэн, нүхний диаметр нь дизайны шаардлагад нийцсэн, зангилаа, хоосон зайг шалгах шаардлагатай.

F. Pad quality and firmness, roughness, brightness, and clearance of raised defects.

G. Бүрхүүлийн чанар. Бүрээсний урсгал нь жигд, бат бөх, байрлал нь зөв, урсгал нь жигд, өнгө нь шаардлагад нийцдэг.

H. Бат бөх, цэвэрхэн, цэвэрхэн, зураас, нэвтрэлт, эвдрэлгүй гэх мэт зан чанарын чанар.

• Цахилгааны гүйцэтгэлийн ерөнхий хяналт

Энэ төрлийн шалгалтын дор хоёр туршилт байдаг.

A. Холболтын гүйцэтгэлийн тест. Энэхүү туршилтанд мултиметрийг ихэвчлэн хоёр талт ПХБС-ийн нүхээр төвлөрсөн металлжуулалтаар дамжуулагч хэв маягийн холболт, олон давхаргат ПХБС-ийн холболтыг шалгахад ашигладаг. Энэхүү туршилтын хувьд PCBCart нь үндсэн үүргээ биелүүлэхийн тулд агуулахаас гарахаас өмнө үйлдвэрлэсэн ПХБ бүрийн ерөнхий шалгалтыг өгдөг.

B. Энэхүү туршилт нь ПХБ -ийн тусгаарлагчийн гүйцэтгэлийг хангахын тулд нэг хавтгай эсвэл өөр өөр онгоцны хоорондох тусгаарлагчийн эсэргүүцлийг шалгахад зориулагдсан болно.

• Техникийн ерөнхий хяналт

Техникийн ерөнхий үзлэгт гагнах чадвар ба цахилгаан бүрэх наалдамхай үзлэг орно. Эхний хувьд гагнуурын чийгшүүлэх чадварыг цахилгаан дамжуулагчийн хэв маягаар шалгана уу. Сүүлчийн хувьд үүнийг шалгаж үзэхийн тулд өнгөлгөөний гадаргуу дээр нааж, дараа нь жигд дарсны дараа хурдан гаргаж авах боломжтой мэргэшсэн зөвлөмжүүдээр шалгаж болно. Дараа нь хальслахыг баталгаажуулахын тулд бүрэх хавтгайг ажиглах хэрэгтэй. Нэмж дурдахад зэс тугалган цаасны уналтаас хамгаалах бат бэх, металлжуулсан суналтын бат бэх гэх мэт бодит байдлыг харгалзан зарим шалгалтыг сонгож болно.

• Metallization through inspection

Металлжуулсан нүхний чанар нь хоёр талт ПХБ ба олон давхаргат ПХБ-д чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахилгаан модуль, тэр ч байтугай бүхэл бүтэн тоног төхөөрөмжийн олон тооны эвдрэл нь металлжсан нүхний чанараас үүдэлтэй юм. Тиймээс металлжсан нүхийг шалгахад илүү анхаарах шаардлагатай байна. Металлжуулалтын үзлэг нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

A. Цооногоор дамжин өнгөрөх хананы металл хавтгай нь бүрэн бүтэн, гөлгөр, хоосон зай, зангилаа байхгүй байх ёстой.

B. Цахилгааны шинж чанарыг дэрний богино ба нээлттэй хэлхээ, нүх ба тугалганы хоорондох эсэргүүцлийн дагуу шалгаж, бүрэх хавтгайг металлжуулах замаар шалгана. Байгаль орчны туршилтын дараа нүхний эсэргүүцлийн өөрчлөлт 5% -10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. Механик хүч чадал нь металлаар хийсэн нүх ба дэвсгэр хоорондын холболтын хүчийг хэлнэ. Металлографийн шинжилгээний туршилт нь өнгөлгөөний гадаргуугийн чанар, өнгөлгөөний гадаргуугийн зузаан, жигд байдал, өнгөлгөөний гадаргуу ба зэс тугалган цаасны хоорондох наалдамхай чанарыг шалгах үүрэгтэй.

Металлжуулалтын үзлэгийг ихэвчлэн харааны болон механик үзлэгтэй хослуулдаг. Visual inspection is to observe that the PCB is placed under light and that the complete smooth through-hole wall reflects light evenly. Гэсэн хэдий ч зангилаа эсвэл хоосон зай бүхий ханаар дамжин өнгөрөх нь тийм ч тод биш байх болно. Бөөнөөр үйлдвэрлэхийн тулд үзлэгийг нисдэг зүү шалгагч гэх мэт онлайн туршилтын төхөөрөмжөөр хийх ёстой.

Олон давхаргат ПХБ-ийн нарийн бүтэцтэй тул дараагийн модуль угсрах туршилтуудад асуудал гарсны дараа эвдрэлийг хурдан олоход хэцүү байдаг. Тиймээс түүний чанар, найдвартай байдлыг шалгах нь маш хатуу байх ёстой. Дээр дурдсан ердийн үзлэг шалгалтын зүйлүүдээс гадна бусад шалгалтын зүйлд дараахь үзүүлэлтүүд орно: дамжуулагчийн эсэргүүцэл, металлаар хийсэн нүхний эсэргүүцэл, дотоод богино холболт, нээлттэй хэлхээ, утас хоорондын тусгаарлагчийн эсэргүүцэл, хавтгай бэхэлгээний бэхэлгээ, наалдац, дулааны цохилт эсэргүүцэл, цохилтын эсэргүүцэл, механик нөлөөлөл, гүйдлийн хүч гэх мэт. Үзүүлэлт бүрийг тусгай тоног төхөөрөмж, аргыг ашиглан олж авах ёстой.