PCB (tiskano vezje) can be divided into rigid PCB and flexible PCB, the former can be divided into three types: single-sided PCB, double-sided PCB, and multi-layer PCB. PCBS lahko glede na kakovost ocenimo v tri razrede kakovosti: razred 1, razred 2 in razred 3, pri čemer imajo 3 od njih najvišje zahteve. Differences in PCB quality levels lead to differences in complexity and testing and inspection methods. Doslej togi dvostranski in večplastni PCBS predstavljajo relativno veliko aplikacij v elektronskih izdelkih, včasih pa se v določenih situacijah uporabljajo tudi prilagodljivi PCBS. Therefore, this paper will focus on the quality inspection of rigid double-sided and multi-layer PCBs. Po izdelavi tiskanega vezja ga je treba pregledati, da ugotovi, ali je kakovost skladna z zahtevami oblikovanja. Lahko se šteje, da je pregled kakovosti pomembno jamstvo za kakovost izdelkov in nemoteno izvajanje nadaljnjih postopkov.

Inšpekcijski standard

Standardi za pregled PCB vključujejo predvsem naslednje vidike:

A. Standards set by each country;

B. Vojaški standardi za vsako državo;

C. Industrijski standard, kot je SJ/T10309;

D. PCB inspection instructions formulated by equipment supplier;

E. Technical requirements marked on PCB design drawings.

For PCBS that have been identified as keyboards in equipment, these key characteristic parameters and indicators must be centralized and checked from the head, in addition to regular inspection. To the toes.

Predmeti pregleda

Ne glede na vrsto PCB morajo biti podvrženi podobnim metodam in predmetom preverjanja kakovosti. According to the inspection method, quality inspection items usually include visual inspection, general electrical performance inspection, general technical performance inspection, and metalization inspection.

• Visual inspection

Vizualni pregled je preprost s pomočjo ravnila, merilnika merilnika ali povečevalnega stekla. The inspection includes:

A. plate thickness, surface roughness, and warpage.

B. Videz in montažne mere, zlasti montažne mere, združljive z električnimi priključki in vodili.

C. Celovitost in jasnost prevodnih vzorcev ter prisotnost premostitve kratkega, odprtega zareza ali praznine.

D. Kakovost površine, prisotnost jam, prask ali lukenj na natisnjeni sledi ali blazinici. Mesto lukenj za blazinice in drugih lukenj. Luknje je treba preveriti glede manjkajočega ali nepravilnega prebijanja, premer luknje ustreza oblikovalskim zahtevam ter vozličkov in praznin.

F. Pad quality and firmness, roughness, brightness, and clearance of raised defects.

G. Kakovost premaza. Premazni tok je enakomeren in čvrst, položaj je pravilen, tok je enakomeren in barva izpolnjuje zahteve.

H. Kakovost znakov, na primer, ali so čvrsti, čisti in čisti, brez prask, prebojev ali prelomov.

• Splošni električni pregled delovanja

Za to vrsto pregleda sta dva testa:

A. Preskus zmogljivosti povezave. V tem preskusu se običajno uporablja multimeter za preverjanje povezljivosti prevodnih vzorcev skozi osredotočene metalizirane luknje dvostranskega PCBS in povezljivost večplastnega PCBS. Za ta preskus PCBCart opravi splošne preglede vsakega proizvedenega tiskanega vezja, preden zapusti skladišče, da se prepriča, da so njegove osnovne funkcije izpolnjene.

B. Ta preskus je namenjen preverjanju izolacijske upornosti iste ravnine ali med različnimi ravninami, da se zagotovi izolacijska učinkovitost tiskanega vezja.

• Splošni tehnični pregled

Splošni tehnični pregled vključuje pregled varljivosti in galvanskega lepljenja. Pri prvem preverite namočenost spajkanja na prevodni vzorec. Za slednje je mogoče preveriti s kvalificiranimi konicami, ki so najprej prilepljene na površino prevleke, ki jih je treba pregledati, nato pa jih po enakomernem pritisku hitro izvleči. Nato je treba opazovati ravnino prevleke, da zagotovimo luščenje. Poleg tega je mogoče glede na dejansko stanje izbrati nekatere preglede, na primer trdnost proti padcu bakrene folije in metalizirano trdnost proti natezanju.

• Metallization through inspection

Kakovost metaliziranih lukenj igra pomembno vlogo pri dvostranskem in večplastnem tiskanem vezju. Veliko število okvar električnih modulov in celo celotne opreme je posledica kakovosti metaliziranih lukenj. Zato je treba več pozornosti nameniti pregledu metaliziranih lukenj. Pregled metalizacije vključuje naslednje vidike:

A. Kovinska ravnina stene skozi luknjo mora biti popolna in gladka, brez praznin ali vozlišč.

B. Električne lastnosti je treba preveriti v skladu s kratkim in odprtim stikom blazinice ter uporom med skoznjo luknjo in vodilom skozi metalizacijo plošče za prevleko. Po okoljskih preskusih stopnja spremembe upora skozi luknjo ne sme presegati 5% do 10%. Mehanska trdnost se nanaša na trdnost vezanja med metaliziranimi luknjami in blazinico. Metalografski analizni testi so odgovorni za preverjanje kakovosti površine prevleke, debeline in enakomernosti površine prevleke ter trdne vezi med površino prevleke in bakreno folijo.

Kontrola metalizacije se običajno kombinira z vizualnim pregledom in mehanskim pregledom. Visual inspection is to observe that the PCB is placed under light and that the complete smooth through-hole wall reflects light evenly. Vendar prehod skozi stene, ki vsebujejo vozličke ali praznine, ne bo tako svetel. Za množično proizvodnjo je treba pregled opraviti s spletno opremo za testiranje, kot je tester letečih igel.

Zaradi zapletene strukture večplastnega tiskanega vezja je težko hitro najti napake, ko se pojavijo težave pri naslednjih preskusih montaže enote. Zato mora biti preverjanje njegove kakovosti in zanesljivosti zelo strogo. Poleg zgoraj navedenih rutinskih pregledov drugi pregledni elementi vključujejo naslednje parametre: upornost prevodnika, odpornost skozi metalizirane luknje, notranji kratek stik in odprt tokokrog, izolacijski upor med žicami, trdnost lepljenja na površini galvanizacije, oprijem, odpornost na toplotni udar, odpornost na udarce, mehanski vpliv, jakost toka itd. Vsak indikator je treba pridobiti z uporabo posebne opreme in metod.