पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) कठोर पीसीबी र लचीला पीसीबी मा विभाजित गर्न सकिन्छ, पूर्व तीन प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: एकल पक्षीय पीसीबी, डबल पक्षीय पीसीबी, र बहु-तह पीसीबी। पीसीबीएस गुणस्तर ग्रेड को आधारमा तीन गुणस्तर ग्रेड मा विभाजित गर्न सकिन्छ: कक्षा १, कक्षा २, र कक्षा ३, यी ३ को उच्चतम आवश्यकताहरु संग। पीसीबी गुणस्तर स्तर मा मतभेद जटिलता र परीक्षण र निरीक्षण विधिहरु मा मतभेद को लागी नेतृत्व। अहिले सम्म, कठोर डबल पक्षीय र बहु-तह PCBS इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरु मा आवेदनहरु को एक अपेक्षाकृत ठूलो संख्या को लागी खाता, र कहिले काहिँ लचीला PCBS केहि परिस्थितिहरुमा प्रयोग गरीन्छ। तेसैले, यो कागज कठोर डबल पक्षीय र बहु ​​परत PCBs को गुणवत्ता निरीक्षण मा ध्यान केन्द्रित हुनेछ। पीसीबी निर्माण पछि, यो गुणस्तर डिजाइन आवश्यकताहरु संग मिल्दो छ कि छैन निर्धारण गर्न को लागी निरीक्षण गरिनु पर्छ। यो मान्न सकिन्छ कि गुणस्तरीय निरीक्षण उत्पादन को गुणस्तर को एक महत्वपूर्ण ग्यारेन्टी र पछि प्रक्रियाहरु को सहज कार्यान्वयन हो।

निरीक्षण मानक

पीसीबी निरीक्षण मापदण्ड मुख्य रूप मा निम्न पक्षहरु शामिल:

A. प्रत्येक देश द्वारा निर्धारित मापदण्डहरु;

B. प्रत्येक देश को लागी सैन्य मापदण्ड;

C. औद्योगिक मानक जस्तै SJ/T10309;

D. पीसीबी निरीक्षण उपकरण उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा तैयार;

E. पीसीबी डिजाइन चित्र मा चिह्नित प्राविधिक आवश्यकताहरु।

पीसीबीएस को लागी कि उपकरण मा कीबोर्ड को रूप मा पहिचान गरीएको छ, यी प्रमुख विशेषता मापदण्डहरु र संकेतकहरु केन्द्रीकृत र टाउको बाट जाँच गरीनु पर्छ, नियमित निरीक्षण को अतिरिक्त। औंलाहरु लाई।

निरीक्षण वस्तुहरू

पीसीबी को प्रकार को बावजूद, उनीहरु समान गुणस्तरीय निरीक्षण विधिहरु र वस्तुहरु बाट गुज्रनु पर्छ। निरीक्षण विधि अनुसार, गुणस्तर निरीक्षण वस्तुहरु सामान्यतया दृश्य निरीक्षण, सामान्य विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण, सामान्य प्राविधिक प्रदर्शन निरीक्षण, र metalization निरीक्षण शामिल छन्।

• दृश्य निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण एक शासक, vernier कैलिपर, वा आवर्धक गिलास को मद्दत बाट सरल छ। निरीक्षण समावेश छ:

A. प्लेट मोटाई, सतह खुरदरापन, र warpage।

B. रूप र विधानसभा आयाम, विशेष गरी विधानसभा आयाम बिजुली connectors र गाइड रेल संग मिल्दो।

C. ईमानदारी र प्रवाहकीय ढाँचा को स्पष्टता र छोटो, खुला burr, वा शून्य ब्रिजिंग को उपस्थिति।

D. सतह गुणस्तर, गड्ढे, खरोंच, वा एक छापिएको ट्रेस वा प्याड मा pinholes को उपस्थिति। प्याड प्वाल र अन्य प्वाल को स्थान। छेद हराइरहेको वा गलत पंचिंग को लागी जाँच गर्नु पर्छ, प्वाल व्यास डिजाइन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दछ, र नोड्यूल र voids।

F. प्याड गुणस्तर र दृढता, खुरदरापन, चमक, र उठाएको दोष को निकासी।

G. कोटिंग गुणस्तर। कोटिंग फ्लक्स वर्दी र फर्म हो, स्थिति सही छ, फ्लक्स एक समान छ, र रंग आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दछ।

H. क्यारेक्टर गुणस्तर, जस्तै कि उनीहरु फर्म, सफा, र सफा छन्, खरोंच बिना, प्रवेश, वा ब्रेक।

Electrical सामान्य विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण

परीक्षा को यस प्रकार अन्तर्गत दुई परीक्षण छन्:

A. जडान प्रदर्शन परीक्षण। यस परीक्षण मा, एक मल्टिमीटर सामान्यतया डबल पक्षीय PCBS को छेद र बहु ​​तह PCBS को कनेक्टिविटी को माध्यम बाट ध्यान केंद्रित metalized को माध्यम बाट प्रवाहकीय ढाँचा को कनेक्टिविटी को जाँच गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। यो परीक्षण को लागी, PCBCart प्रत्येक निर्मित पीसीबी मा सामान्य जाँच प्रदान गर्दछ यो यसको गोदाम छोड्नु भन्दा पहिले यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि यसको आधारभूत कार्यहरु पूरा गरीएको छ।

B. यो परीक्षण पीसीबी को इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न एउटै विमान को इन्सुलेशन प्रतिरोध वा फरक विमानहरु को बीच जाँच गर्न को लागी डिजाइन गरीएको हो।

• सामान्य प्राविधिक निरीक्षण

सामान्य प्राविधिक निरीक्षण weldability र इलेक्ट्रोप्लेटिंग आसंजन निरीक्षण शामिल छ। पूर्व को लागी, प्रवाहकीय ढाँचा को मिलाप को wettability जाँच गर्नुहोस्। उत्तरार्द्ध को लागी, यो योग्य युक्तिहरु द्वारा जाँच गर्न सकिन्छ कि पहिले चढाई को सतह मा चिपकाउन को लागी जाँच गरीन्छ र त्यसपछि चाँडै समान रूप बाट थिचे पछि बाहिर निकालीन्छ। अर्को, चढाउने विमान पीलिंग हुन्छ सुनिश्चित गर्न को लागी अवलोकन गर्नु पर्छ। यसबाहेक, केहि जाँच वास्तविक स्थिति, जस्तै तामा पन्नी विरोधी गिरावट शक्ति र metalized विरोधी तन्यता शक्ति को अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।

Through निरीक्षण को माध्यम बाट Metallization

Metalized छेद को गुणवत्ता डबल पक्षीय पीसीबी र बहु ​​परत पीसीबी मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। बिजुली मोड्युलहरु को असफलता को एक ठूलो संख्या र पनि सम्पूर्ण उपकरण metalized छेद को गुणवत्ता को कारण हो। तेसैले, यो metalized छेद को निरीक्षण को लागी अधिक ध्यान दिन आवश्यक छ। Metallization निरीक्षण निम्न पहलुहरु सामेल छन्:

A. को माध्यम बाट छेद पर्खाल को धातु विमान कुनै शून्य वा नोड्यूल संग, पूरा र चिल्लो हुनुपर्छ।

B. विद्युत गुणहरु प्याड को छोटो र खुला सर्किट र प्लेटिंग प्लेन को metallization को माध्यम बाट छेद र नेतृत्व को बीच प्रतिरोध को अनुसार जाँच गरिनेछ। पर्यावरण परीक्षण पछि, को माध्यम बाट छेद को प्रतिरोध परिवर्तन दर १०% १०% भन्दा बढि हुनुहुँदैन। मेकानिकल शक्ति metalized को माध्यम बाट प्वाल र प्याड को बीच सम्बन्ध शक्ति लाई जनाउँछ। Metallographic विश्लेषण परीक्षण चढ़ाना सतह, मोटाई र चढ़ाना सतह को एकरूपता, र चढ़ाना सतह र तामा पन्नी को बीच सम्बन्ध शक्ति को गुणस्तर जाँच गर्न को लागी जिम्मेवार छन्।

Metallization निरीक्षण सामान्यतया दृश्य निरीक्षण र यांत्रिक निरीक्षण संग संयुक्त छ। दृश्य निरीक्षण पीसीबी प्रकाश अन्तर्गत राखिएको छ र पूरा चिकनी को माध्यम बाट छेद पर्खाल प्रकाश समान रूप मा प्रतिबिम्बित छ कि अवलोकन गर्न को लागी हो। जे होस्, नोड्यूल वा voids युक्त पर्खालहरु को माध्यम बाट पारित उज्यालो हुनेछैन। मास उत्पादन को लागी, निरीक्षण अनलाइन परीक्षण उपकरण जस्तै एक उड्ने सुई परीक्षक द्वारा गरिनु पर्छ।

कारण बहु तह पीसीबी को जटिल संरचना को लागी, यो चाँडै गल्ती पत्ता लगाउन गाह्रो छ एक पटक समस्याहरु पछि इकाई मोड्युल विधानसभा परीक्षण मा हुन्छ। तसर्थ, यसको गुणस्तर र विश्वसनीयता जाँच धेरै सख्त हुनुपर्छ। माथिको नियमित निरीक्षण वस्तुहरु को अतिरिक्त, अन्य निरीक्षण वस्तुहरु मा निम्न मापदण्डहरु सामेल छन्: कंडक्टर प्रतिरोध, धातु को माध्यम बाट छेद प्रतिरोध, भित्री सर्ट सर्किट, र खुला सर्किट, तारहरु को बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध, बिजुली बिन्दु सम्बन्ध बल, आसंजन, थर्मल सदमे प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, यांत्रिक प्रभाव, वर्तमान शक्ति, आदि प्रत्येक सूचक विशेष उपकरण र विधिहरु को आवेदन को माध्यम बाट प्राप्त गर्नु पर्छ।