PCB (spausdintinė plokštė) galima suskirstyti į standžią PCB ir lanksčią PCB, pirmąją galima suskirstyti į tris tipus: vienpusę PCB, dvipusę PCB ir daugiasluoksnę PCB. Pagal kokybės laipsnį PCBS galima suskirstyti į tris kokybės klases: 1 klasė, 2 klasė ir 3 klasė, 3 iš jų keliami aukščiausi reikalavimai. PCB kokybės lygių skirtumai lemia sudėtingumo, bandymų ir tikrinimo metodų skirtumus. Iki šiol standūs dvipusiai ir daugiasluoksniai PCBS sudaro gana daug programų elektroniniuose gaminiuose, o kartais tam tikrose situacijose naudojami lankstūs PCBS. Todėl šiame dokumente daugiausia dėmesio bus skiriama standžių dvipusių ir daugiasluoksnių PCB kokybės patikrinimui. Pagaminus PCB, reikia patikrinti, ar kokybė atitinka projektavimo reikalavimus. Galima manyti, kad kokybės tikrinimas yra svarbi produkto kokybės garantija ir sklandus vėlesnių procedūrų įgyvendinimas.

Tikrinimo standartas

PCB tikrinimo standartai daugiausia apima šiuos aspektus:

A. Kiekvienos šalies nustatyti standartai;

B. Kariniai standartai kiekvienai šaliai;

C. Pramoninis standartas, pvz., SJ/T10309;

D. Įrangos tiekėjo suformuluotos PCB tikrinimo instrukcijos;

E. Techniniai reikalavimai pažymėti PCB konstrukcijos brėžiniuose.

PCBS, kurie buvo identifikuoti kaip įrangos klaviatūros, šie pagrindiniai charakteristikos parametrai ir indikatoriai turi būti centralizuoti ir patikrinti iš galvos, be to, reguliariai tikrinti. Iki kojų pirštų.

Tikrinimo elementai

Nepriklausomai nuo PCB tipo, jiems turi būti taikomi panašūs kokybės tikrinimo metodai ir elementai. Pagal tikrinimo metodą kokybės tikrinimo elementai paprastai apima vizualinį patikrinimą, bendrą elektros eksploatacinių savybių patikrinimą, bendrąjį techninių charakteristikų patikrinimą ir metalizavimo patikrinimą.

• Apžiūra

Vizualinis patikrinimas yra paprastas, naudojant liniuotę, apvadą ar padidinamąjį stiklą. Patikrinimas apima:

A. plokštės storis, paviršiaus šiurkštumas ir deformacija.

B. Išvaizda ir surinkimo matmenys, ypač surinkimo matmenys, suderinami su elektros jungtimis ir kreipiančiaisiais bėgeliais.

C. Laidumo modelių vientisumas ir aiškumas bei trumpos, atviros atotrūkio ar tuštumos buvimas.

D. Paviršiaus kokybė, duobės, įbrėžimai ar skylės ant atspausdinto pėdsako ar pagalvėlės. Padų ir kitų skylių vieta. Reikėtų patikrinti, ar nėra skylių, ar nėra pradūrimų, skylių skersmuo atitinka projektavimo reikalavimus, mazgeliai ir tuštumos.

F. Pado kokybė ir tvirtumas, šiurkštumas, ryškumas ir iškilusių defektų pašalinimas.

G. Dangos kokybė. Dangos srautas yra vienodas ir tvirtas, padėtis yra teisinga, srautas yra vienodas, o spalva atitinka reikalavimus.

H. Simbolių kokybė, pvz., Ar jie tvirti, švarūs ir švarūs, be įbrėžimų, skylių ar lūžių.

• Bendras elektros eksploatacinių savybių patikrinimas

Šio tipo egzaminui yra du testai:

A. Ryšio veikimo testas. Šiame bandyme paprastai naudojamas multimetras, skirtas patikrinti laidžių modelių sujungimą per sutelktą metalizuotą per dvipusio PCBS skyles ir daugiasluoksnio PCBS ryšį. Atliekant šį bandymą, PCBCart atlieka bendrą kiekvienos pagamintos PCB patikrą prieš išvežant iš sandėlio, kad įsitikintų, jog jos pagrindinės funkcijos yra įvykdytos.

B. Šis bandymas skirtas patikrinti tos pačios plokštumos arba tarp skirtingų plokštumų izoliacijos varžą, kad būtų užtikrintas PCB izoliacijos veikimas.

• Bendra techninė apžiūra

Bendra techninė apžiūra apima suvirinamumą ir galvanizavimo sukibimo patikrinimą. Pirmuoju atveju patikrinkite lydmetalio drėgnumą iki laidumo. Pastarąjį galima patikrinti naudojant kvalifikuotus antgalius, kurie pirmiausia priklijuojami prie tiriamo dengimo paviršiaus, o po to tolygiai paspaudus greitai ištraukiami. Tada reikia stebėti dengimo plokštumą, kad būtų užtikrintas lupimasis. Be to, kai kuriuos patikrinimus galima pasirinkti atsižvelgiant į faktinę situaciją, pavyzdžiui, vario folijos atsparumą kritimui ir metalizuotą atsparumą tempimui.

• Metalizavimas per patikrinimą

Metalizuotų skylių kokybė vaidina svarbų vaidmenį dvipusio ir daugiasluoksnio PCB. Daugybė elektros modulių ir net visos įrangos gedimų atsiranda dėl metalizuotų skylių kokybės. Todėl būtina daugiau dėmesio skirti metalizuotų skylių apžiūrai. Metalizavimo patikrinimas apima šiuos aspektus:

A. Metalo skylės sienos plokštuma turi būti pilna ir lygi, be tuštumų ar mazgelių.

B. Elektrinės savybės tikrinamos pagal trumpą ir atvirą trinkelės grandinę ir atsparumą tarp skylės ir laido, padengiant dengimo plokštumą. Atlikus aplinkos bandymus, pralaidumo angos pasipriešinimo keitimo greitis neturėtų viršyti 5–10%. Mechaninis stiprumas reiškia sukibimo stiprumą tarp metalizuotos skylės ir trinkelės. Metallografinės analizės bandymai yra atsakingi už dengimo paviršiaus kokybę, dengimo paviršiaus storį ir vienodumą bei tvirtumą tarp dengimo paviršiaus ir vario folijos.

Metalizavimo patikrinimas paprastai derinamas su vizualiu patikrinimu ir mechaniniu patikrinimu. Vizualiai apžiūrint reikia pastebėti, kad PCB yra apšviesta ir kad visa lygi siena per skylę tolygiai atspindi šviesą. Tačiau praeiti per sienas, kuriose yra mazgelių ar tuštumų, nebus taip šviesu. Masinei gamybai tikrinimas turėtų būti atliekamas naudojant internetinę bandymo įrangą, pvz., Skraidantį adatos testerį.

Dėl sudėtingos daugiasluoksnės PCB struktūros sunku greitai nustatyti gedimus, kai kyla problemų vėlesniuose įrenginio modulių surinkimo bandymuose. Todėl jo kokybė ir patikimumas turi būti labai griežtai tikrinami. Be pirmiau minėtų įprastų tikrinimo elementų, kiti tikrinimo elementai apima šiuos parametrus: laidininko varža, metalizuotas atsparumas per skylę, vidinis trumpasis jungimas ir atvira grandinė, izoliacijos varža tarp laidų, galvanizavimo plokštumos sujungimo stiprumas, sukibimas, atsparumas šiluminiams smūgiams, atsparumas smūgiams, mechaninis poveikis, srovės stipris ir kt. Kiekvienas rodiklis turi būti gautas taikant specializuotą įrangą ir metodus.