How to change the operation process to improve PCB data management?

Ou bezwen pèmèt espesifik Pkb done chanje pwosesis operasyonèl ou pou ke ou ka analize epi jwenn kòz la rasin nan pwoblèm nan. But most of the time we only see cosmetic problems on the surface. Nou pa fouye nan pwoblèm yo jwenn kòz rasin yo.

ipcb

Yon bon fason pou analize epi detèmine nenpòt kòz rasin se nan yon liy kesyon yo rele senk poukisa yo. Kòm nou te wè nan blogs anvan yo, mande “poukisa” kesyon an vini desann nan motivasyon reyèl la pou kesyon an. This series of questions can go further, but five reasons are usually enough to get to the root cause. Ann gade senk egzanp poukisa:

Problem. – The lights in the room don’t work.

Gen yon plon sou panèl la. (Premye poukisa)

Short circuit (second why)

Kout fil sikwi (twazyèm poukisa)

House wiring is far beyond its useful life and is not replaced

House pa t ‘kenbe moute ak kòd la (senkyèm poukisa, yon kòz rasin)

In addressing these problems, you start at the root cause and work your way up.

I can say a lot, because it’s a vast field. Mwen rekòmande ke ou aprann li epi kòmanse sèvi ak li.

How to change the operation process to improve PCB data management?

Pa gen moun ki sanble vle chanje. Menm si ou rankontre pwoblèm ak pwoblèm nan pwosesis ou, li pa janm pral. Analize epi ranje yo ak senk rezon. Pratik abityèl la se bwa tèt ou nan sab la ak espere ke li tout ale. Oke, verite a se nou konsèpteur PCB yo responsab pou idantifye pwoblèm ak repare yo.

Aprann sou bibliyotèk eleman ou an

How to start analyzing your library represents a philosophical change. Bibliyotèk sa a se byen lwen pati ki pi kritik nan pwosesis konsepsyon PCB la. Mwen te toujou panse bibliyotekè yo te gen sèlman kèk pozisyon enpòtan nan yon konpayi.

Yon fwa ou reyalize enpòtans ki genyen nan yon bibliyotèk, li reprezante yon gwo resous pou konpayi ou. Done inisyal se baz sou ki se chak konsepsyon PCB bati. What the library really represents is the money of the company – profit or loss.

Guard your process

Youn nan gwo chanjman mwen te wè nan pwogram nan se pèmèt done kondwi pwosesis la. Yon bon egzanp se lè nou kreye yon nouvo eleman. Pandan ke nou ka itilize eleman sa a nan yon konsepsyon espesifik, nou pa ka lage PCB la pou fabrikasyon jiskaske eleman endividyèl la valide epi lage. Nan fason sa a, nou pwoteje tèt nou kont risk ki pa nesesè. You need this goalkeeping strategy throughout the design process. Yo fòse ou sispann epi asire w ke ou toujou ap deplase nan bon direksyon an.

Kominikasyon se yon pati nan pwosesis la

In the classic 1967 film, Cool Hand Luke, starring Paul Newman and George Kennedy, famously had the tagline “What we have here is a failure to communicate.” Si ou vle, sa a kapab yon gwo pwoblèm nan pwosesis konsepsyon PCB ou yo. Kòm jesyon done PCB vin pi plis ak plis enpòtan, kominikasyon ant divès wòl ki gen rapò yo ogmante anpil. Kominikasyon sa a transfòme pwosesis la konsepsyon soti nan yon aktivite solo nan yon espò ekip.

Sa a soti dirèkteman nan konsantre sou done espesifik ke yon moun itilize nan yon pwen patikilye nan pwosesis la. Pou egzanp, lè atik la deplase soti nan PCB la kote eleman yo yo mete, li deplase nan Enjenyè a Mechanical (ME) yo enspekte machin nan pwodwi yo. We see increased communication also significantly improve the overall workflow of the design.

Adapte ak amelyorasyon kontinyèl

Jesyon done PCB yo pa fini konsepsyon plant fabrikasyon an lè nou delivre. Sa a se jis yon pwen depa. Paske nan aspè nan dinamik nan done nou an, nou dwe toujou ap amelyore li nan senkyèm poto a adapte nan jesyon pkb done. Nou jwenn tèt nou konsantre plis sou fen pwosesis la pase sou kòmansman an. Nou pèmèt kontni pwodwi nou yo ak plizyè espesifik PCB bati rapò yo dwe retounen nan bibliyotèk eleman nou yo. Using good root cause analysis lets us determine if any problems we find are from defective components. Nan lòt mo, pwosesis la se pa yon liy dwat, men yon sèk ki manje tounen nan tèt li. Sa vle di, kòm yon sik, li nan yon pwosesis ki pa janm fini.

konklizyon

Pandan ke chanjman yo egzak ap varye depann sou sitiyasyon ou, ou dwe jwenn nan kòz la rasin nan pwoblèm nan. Se pou solisyon ou jwenn yo chanje pwosesis ou an. Sa a se kote mwen wè yon gwo chanjman. Pa gen anyen sou pwosesis ou ka mete nan wòch. Even if you need a little courage to see your mistakes, you should always look for improvement.

Fè aktif sou chanjman. Ou ka fè yon diferans. Don’t wait for them to become emergencies. Lajan ak tan yo te pèdi. Li pi fasil pou reflechi sou bagay yo lè yo pa ijans.