A perforazione hè una parte impurtante di PCB tecnulugia di trasfurmazione di i contorni, è a selezzione di u trapanu hè particularmente critica. U bit di carburu saldatu, cunnisciutu per a so alta forza di cunnessione tra a punta di u trapanu è u corpu di taglierina, pò trattà fori cun una bona rugosità superficiale, una tolleranza à l’apertura chjuca è una alta precisione di posizione. Quandu a vite di bloccaggio hè strinta, u trapanu di corona pò ghjunghje à un alimentu altu cum’è u bit di saldatura.

Parechje persone credenu erroneamente chì a perforazione deve esse fatta à bassa velocità di alimentazione è bassa velocità. Questu era vera, ma i pezzi di carburu d’oghje sò una storia diversa. In realtà, selezziunà u bit ghjustu pò aumentà significativamente a produttività è riduce u costu per foru in tuttu u bordu.

Ci sò quattru tippi di basa di fori cù taglioli in carburu dispunibuli per l’utente finale: carburu solidu, inserti indexabili, punte di foratura in carburu saldatu è punte di foratura in carburu scambiabili. Ognunu hà i so vantaghji in una applicazione particulare.

I primi pezzi di carburu solidu sò aduprati in i centri di lavorazione muderni. Fabbricati in carburu di grana fina è rivestiti di TIAlN per a vita di l’utensili, sti pezzi autocentranti furniscenu un eccellente cuntrollu di chip è rimozione in a maiò parte di i materiali di u travagliu per via di i so bordi di tagliu apposta. A geometria autocentrante è a precisione di i pezzi di carburu integrale assicuranu chì i fori di alta qualità si ottenganu senza altru usinamentu.

I pezzi di lama indexabili copranu una larga gamma di diametri à prufundità da 2XD à 5XD. Pò esse aduprati sia in applicazioni rotative sia in torni. Sti pezzi usanu un Angulu geomètricu autocentrante per a maiò parte di i materiali di pezza per riduce a forza di tagliu è furnisce un bon cuntrollu di chip.

U foru saldatu hà lavoratu i fori cun una finitura superficiale abbastanza alta, una alta precisione dimensionale è una bona precisione di posizione senza più finitura. Cù u raffreddamentu attraversu i fori, e punte saldate ponu esse aduprate in centri di lavorazione, torni CNC, o altre macchine utensili cun stabilità è velocità di rotazione sufficienti.

A forma finale di bit combina un corpu di cutter in acciaio cù un puntu di carburu solidu amovibile chjamatu corona. U trapanu furnisce a stessa precisione cum’è a punta saldata mentre ottiene una produttività più alta à un costu di lavorazione inferiore. Stu bit di prossima generazione cù a corona di carburu furnisce incrementi dimensionali precisi è un Angulu geometricu autocentrante chì assicura alta precisione dimensionale.

Cunsiderate attentamente e tolleranze è a stabilità di e macchine utensili

A fabbrica deve selezziunà u bit secondu e tolleranze specifiche nantu à l’usinamentu. I fori di picculu diametru anu generalmente tolleranze più strette. Cusì, i pruduttori di bit classificanu i bit specificendu l’apertura nominale è e tolleranze superiori. Di tutte e forme di trapana, a punta di carburu solidu hà e tolleranze più strette. Ciò li face a scelta migliore per forà fori cun tolleranze estremamente strette. A fabbrica pò forà cun un bit di carburu solidu di diametru 10mm cun una tolleranza da 0 à + 0.03mm.

Da una parte, i pezzi saldati o pezzi alti cù una corona di carburu rimpiazzabile ponu esse forati à una tolleranza da 0 à + 0.07mm. Questi pezzi sò spessu una bona scelta per i prucessi di produzzione di foratura.U bit di pala indiziabile hè u bit di travagliu pesante in l’industria. Mentre u so costu iniziale hè tipicamente inferiore à l’altri bit, anu ancu e più grandi tolleranze, chì và da 0 à + 0.3 mm dipende da u rapportu di profondità diametru-foru. Ciò significa chì l’utente finale pò aduprà una punta di lama indexabile quandu a tolleranza di u foru hè alta, altrimenti devenu esse pronti à finisce u foru cù un taglierinu noioso. Insemi cù e tolleranze di i fori, a fabbrica hà bisognu di cunsiderà a stabilità di a macchina utensile in u prucessu di selezzione. Perchè a stabilità per assicurà a vita di l’uttellu è a precisione di foratura. A fabbrica verificerà u statu di i fusi di macchina, di l’attrezzi è di l’accessori. Anu ancu da cunsiderà a stabilità inerente di u bit. Per esempiu, i pezzi di carburu monoliticu furniscenu una rigidità ottimale, chì permette una alta precisione.

D’altra parte, i pezzi di lama indexabili tendenu à svià. Questi pezzi sò equipati di duie lame – una lama interna in u centru è una lama chì si estende da a lama interna à u bordu – è inizialmente una sola lama participa à u tagliu. Questa crea una cundizione instabile chì face chì u corpu di u pezzu si devia. E più grande hè a deviazione di a lunghizza pocu. Dunque, quandu si usa 4XD è più pezzi di lama indexabili, a pianta deve cunsiderà di riduce l’alimentu per i primi mm è poi di aumentà l’alimentu à u normale. U bit saldatu è u bit di corona convertibile sò cuncepiti cum’è dui bordi di tagliu simmetrici chì formanu un Angulu geomitricu autocentrante. Stu cuncepimentu di tagliu stabile permette à u bit di entre in a pezza à travagliu à tutta velocità. L’unica eccezione hè quandu u bit ùn hè micca perpendiculare à a superficia chì hè usinata. Hè cunsigliatu di riduce l’alimentu da 30% à 50% durante u tagliu è u tagliu.

U corpu di a punta d’acciaiu permette una leggera deviazione, permettendu di esse adupratu cù successu nantu à i torni. U pezzu di carburu solidu cù una bona rigidità pò esse facilmente rottu, soprattuttu quandu u pezzu di travagliu ùn hè micca centratu currettamente. Ùn ignore micca i chips assai fabbriche anu prublemi cù a rimozione di chip. In realtà, una cattiva rimozione di chip hè u prublema più cumunu in a perforazione, soprattuttu quandu si lavora l’acciaiu dolce. È ùn importa micca chì drill bit utilizate. Fabbriche usanu spessu un raffreddamentu esternu per risolve stu prublema, ma solu per prufundità di fori menu di 1XD è cù parametri di tagliu ridotti. Inutili, devenu aduprà u coolant giustu per currisponde à u flussu è a pressione di l’apertura. Per e macchine utensili chì ùn anu micca u raffreddamentu di u centru di u mandrinu, a fabbrica deve aduprà un refrigerante fora in u dispositivu. Arricurdatevi, più u foru hè prufondu, più hè difficiule di caccià i patatine è più hè necessaria una pressione di raffreddamentu. Verificate sempre u flussu minimu di refrigerante raccomandatu da u fabbricante. À portate più basse, l’alimentazione ridotta pò esse necessaria. Esaminà a produttività di i costi di u ciclu di vita o i costi per foru hè una di e più grandi tendenze chì afectanu a perforazione oghje. Questu significa chì i pruduttori di bit anu da truvà modi per cunghjuntà certi prucessi è sviluppà pezzi chì ponu accoglie tassi d’alimentazione elevati è machining ad alta velocità.

L’ultimi pezzi cù cunsiglii di carburu solidu intercambiabili offrenu un’ecunumia superiore. Invece di rimpiazzà tuttu u corpu di u bit, l’utilizatore finale compra solu una testa di carburu chì costa u listessu chè riavvicinà un bit di carburu saldatu o solidu. Queste corone sò facilmente rimpiazzabili è precise, permettendu à a fabbrica di aduprà più corone nantu à un corpu unicu per forà diverse dimensioni di fori. Stu sistema di foratura modulare riduce i costi di inventariu per i pezzi cù diametri da 12mm à 20mm.

Inoltre, elimina u costu di avè un pocu di salvezza quandu un bit saldatu o un bit di carburu solidu hè reground. A fabbrica duveria ancu piglià in contu a vita tutale di l’utensile quandu revede u costu per foru. Tipicamente, un unicu bit di carburu pò esse reground 7 à 10 volte in una fabbrica, mentre un bit saldatu pò esse reground 3 à 4 volte. I trapani di a corona, invece, anu un corpu di taglieru d’acciaio chì pò rimpiazzà almenu 20 à 30 corone mentre lavoranu l’acciau.

Ci hè ancu a quistione di a produtività. I pezzi di carburu saldatu o solidu devenu esse ricustituiti; Dunque, e fabbriche tendenu à riduce a velocità per evità patatine appiccicose. Tuttavia, u bit rimpiazzabile ùn hà micca bisognu à esse reground, cusì a fabbrica pò trattà cun alimentazione è velocità sufficienti senza preoccupassi di u chip di carburu cementatu.