Puurimine on oluline osa PCB kontuuritöötlustehnoloogiat ja puuri valik on eriti kriitiline. Keevitatud karbiidist otsik, mis on tuntud oma puurotsiku ja lõikurikorpuse vahelise suure ühendus tugevuse poolest, suudab töödelda auke, millel on hea pinnakaredus, väike ava tolerants ja kõrge asendi täpsus. Kui lukustuskruvi on pingutatud, võib kroonpuur jõuda sama suure etteandeni kui keevitusotsik.

Paljud inimesed usuvad ekslikult, et puurimine peab toimuma väikese etteandekiiruse ja väikese kiirusega. Varem oli see tõsi, kuid tänapäevased karbiidotsikud on teine ​​lugu. Tegelikult võib õige biti valimine oluliselt suurendada tootlikkust ja vähendada kulusid augu kohta.

Lõppkasutajale on saadaval neli põhilist tüüpi karbiidist lõiketeraga puurvardaid: tahke karbiid, vahetatavad vahetükid, keevitatud karbiidist puurotsad ja vahetatavad karbiidpuurotsikud. Igal neist on teatud rakenduses oma eelised.

Esimesi tahkeid karbiidotsikuid kasutatakse tänapäevastes töötluskeskustes. Valmistatud peeneteralisest karbiidist ja kaetud TIAlN-ga, mis tagab tööriista tööea, need isetsentreerivad otsikud tagavad suurepärase laastujuhtimise ja eemaldamise enamikus toorikute materjalides tänu nende spetsiaalselt loodud lõiketeradele. Integreeritud karbiidotsikute isetsentreeruv geomeetria ja täpsus tagavad kvaliteetsete aukude saavutamise ilma täiendava töötlemiseta.

Indekseeritavad lõiketerad katavad laia diameetrite vahemikku sügavusel 2XD kuni 5XD. Neid saab kasutada nii pöörlevates rakendustes kui ka treipinkides. Need otsikud kasutavad enamiku tooriku materjalide jaoks enesekeskseid geomeetrilisi nurki, et vähendada lõikejõudu ja tagada hea laastujuhtimine.

Keevitatud puuriga töödeldi auke üsna kõrge pinnaviimistluse, suure mõõtmetäpsuse ja hea asukoha täpsusega ilma täiendava viimistluseta. Läbi aukude jahutamisega saab keevitatud otsikuid kasutada töötlemiskeskustes, CNC -treipinkidel või muudel tööpinkidel, millel on piisav stabiilsus ja pöörlemiskiirus.

Viimane bitivorm ühendab terasest lõikurikorpuse koos eemaldatava tahke karbiidotsikuga, mida nimetatakse krooniks. Puur tagab keevitatud otsikuga sama täpsuse, saavutades samal ajal suurema tootlikkuse madalamate töötlemiskuludega. See karbiidkrooniga järgmise põlvkonna ots pakub täpseid mõõtmete suurendusi ja isekeskne geomeetriline nurk, mis tagab suure mõõtmete täpsuse.

Kaaluge hoolikalt tolerantse ja tööpinkide stabiilsust

Tehas peaks valima otsiku vastavalt töötlemise spetsiifilistele tolerantsidele. Väikese läbimõõduga aukudel on tavaliselt rangemad tolerantsid. Seega klassifitseerivad bittitootjad bitte nominaalse ava ja ülemiste tolerantside määramisega. Kõigist puurivormidest on tahke karbiidiotsal kõige rangemad tolerantsid. See teeb neist parima valiku väga kitsaste tolerantsidega aukude puurimiseks. Tehas saab puurida 10 mm läbimõõduga tahke karbiidiga, mille tolerants on 0 kuni +0.03 mm.

Ühelt poolt saab vahetatava karbiidkrooniga keevitatud või kõrgeid otsikuid puurida tolerantsini 0 kuni +0.07 mm. Need bitid on sageli hea valik tootmisprotsesside puurimiseks.Indekseeritav teraotsik on tööstuses raske tööotsik. Kuigi nende ettemaks on tavaliselt madalam kui teistel bittidel, on neil ka suurimad tolerantsid, ulatudes 0 kuni +0.3 mm sõltuvalt läbimõõdu ja augu sügavuse suhtest. See tähendab, et lõppkasutaja saab kasutada aukude tolerantsi korral indekseeritavat teraotsikut, vastasel juhul peavad nad olema valmis auku viimistlema igava lõikuriga. Koos aukude tolerantsidega peab tehas valiku tegemisel arvestama tööpingi stabiilsusega. Kuna stabiilsus tagab tööriista eluea ja puurimise täpsuse. Tehas kontrollib masina spindlite, kinnitusdetailide ja tarvikute olekut. Samuti peaksid nad arvestama biti loomupärase stabiilsusega. Näiteks tagavad monoliitsed karbiidotsikud optimaalse jäikuse, mis võimaldab suurt täpsust.

Teisest küljest kipuvad indekseeritavad lõiketerad kõrvale kalduma. Need otsad on varustatud kahe teraga – sisemine tera keskel ja tera, mis ulatub siseküljest servani väljapoole – ja esialgu võtab lõikamisest osa ainult üks tera. See loob ebastabiilse seisundi, mis põhjustab biti korpuse kõrvalekalde. Ja mida suurem on kuupikkuse kõrvalekalle. Seetõttu peaks taim 4XD ja rohkem indekseeritavate lõiketerade kasutamisel kaaluma sööda vähendamist esimese mm võrra ja seejärel sööda normaalseks suurendamist. Keevitatud otsik ja muudetav kroonotsik on konstrueeritud kahe sümmeetrilise lõikeservana, mis moodustavad isetsentreeriva geomeetrilise nurga. See stabiilne lõikekonstruktsioon võimaldab otsakul täiskiirusel toorikusse siseneda. Ainus erand on see, kui otsik ei ole töödeldava pinnaga risti. Lõikamise ja lõikamise ajal on soovitatav sööta vähendada 30% kuni 50%.

Terasest otsik võimaldab kerget läbipainde, võimaldades seda edukalt kasutada treipinkidel. Hea jäikusega tahke karbiidotsik võib kergesti puruneda, eriti kui toorik ei ole korralikult tsentreeritud. Ärge ignoreerige kiipe Paljudel tehastel on probleeme kiipide eemaldamisega. Tegelikult on halb puidu eemaldamine puurimisel kõige levinum probleem, eriti pehme terase töötlemisel. Ja pole vahet, millist puurit kasutate. Tehased kasutavad selle probleemi lahendamiseks sageli välist jahutust, kuid ainult aukude sügavusel alla 1XD ja vähendatud lõikeparameetritega. Vastasel juhul peavad nad kasutama õiget jahutusvedelikku, mis vastab ava voolule ja rõhule. Tööpinkide puhul, millel pole spindlikeskjahutust, peaks tehas kasutama seadmesse jahutusvedelikku. Pidage meeles, et mida sügavam on auk, seda raskem on laastude eemaldamine ja seda suurem on vaja jahutusrõhku. Kontrollige alati tootja soovitatud minimaalset jahutusvedeliku voolutaset. Madalamate voolukiiruste korral võib vajalikuks osutuda vähendatud etteanne. Elutsükli kulude tootlikkuse või augu kohta kulude uurimine on tänapäeval üks suurimaid puurimist mõjutavaid suundumusi. See tähendab, et bittitootjad peavad leidma viise teatud protsesside kombineerimiseks ja töötama välja bitid, mis mahutavad suurt etteandekiirust ja kiiret töötlemist.

Uusimad vahetatavate tahke karbiidotsikutega otsikud pakuvad suurepärast ökonoomsust. Kogu otsaku vahetamise asemel ostab lõppkasutaja ainult karbiidpea, mis maksab sama palju kui keevitatud või tahke karbiidotsiku uuesti lihvimine. Need kroonid on kergesti vahetatavad ja täpsed, võimaldades tehases kasutada mitut krooni ühel bitikorpusel, et puurida mitu erineva suurusega auku. See modulaarne puurisüsteem vähendab 12 mm kuni 20 mm läbimõõduga otsakute varude kulusid.

Lisaks välistab see varukoopa omamise kulud, kui keevitatud või tahke karbiidiga otsak on lihvitud. Tehas peaks aukude maksumuse ülevaatamisel arvestama ka tööriista kogueaga. Tavaliselt saab ühe karbiidotsiku tehases ümber lihvida 7–10 korda, keevitatud otsikut aga 3–4 korda. Kroonpuuridel on seevastu teraslõikuri korpus, mis võib terase töötlemise ajal asendada vähemalt 20 kuni 30 krooni.

Samuti on küsimus tootlikkuses. Keevitatud või tahke karbiidist otsikud tuleb uuesti lihvida; Seetõttu kipuvad tehased kiirust vähendama, et vältida kleepuvaid kiipe. Kuid vahetatavat otsikut pole vaja uuesti lihvida, nii et tehas saab töödelda piisava etteande ja kiirusega, muretsemata tsementeeritud karbiidkiibi pärast.