တူးဖော်ခြင်းသည်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည် PCB contour processing နည်းပညာနှင့် drill bit ရွေးချယ်ခြင်းသည်အထူးအရေးကြီးသည်။ တူးထိပ်နှင့် cutter body တို့အကြား၎င်း၏မြင့်မားသောဆက်သွယ်မှုခိုင်ခံ့မှုအတွက်ကျော်ကြားသော welded carbide bit သည်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ သေးငယ်သည့် aperture သည်းခံနိုင်မှုနှင့်မြင့်မားသောတည်နေရာတိကျမှုတို့ဖြင့်တွင်းများကိုစီမံနိုင်သည်။ သော့ခတ်ထားသောဝက်အူကိုတင်းကျပ်သောအခါ၊ သရဖူတူးခြင်းသည်ဂဟေဆော်သံကဲ့သို့အစာကိုအမြင့်သို့ရောက်ရှိစေနိုင်သည်။

လူများစွာသည်တူးဖော်ခြင်းကိုအစာကျွေးနှုန်းနည်းခြင်းနှင့်မြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့်ပြုလုပ်ရမည်ဟုမှားယွင်းစွာယုံကြည်ကြသည်။ ဤအရာသည်အမှန်ဖြစ်သော်လည်းယနေ့ခေတ် carbide bits များသည်ကွဲပြားသောဇာတ်လမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှန်အားဖြင့်မှန်ကန်သော bit ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုသိသိသာသာမြင့်တက်စေပြီး board တစ်လျှောက်ရှိကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

အဆုံးစွန် carbide ဖြတ်တောက်နိုင်သောအစွန်းများနှင့်တူးထားသောအပေါက်လေးမျိုးရှိပါသည်။ အစိုင်အခဲ carbide၊ အညွှန်းထည့်ထားသောအရာများ၊ welded carbide တူးစက်အကြံပေးချက်များနှင့်လဲလှယ်နိုင်သော carbide အတူးအကြံပေးချက်များ တစ်ခုချင်းစီအတွက်အထူးအသုံးချမှုတစ်ခုတွင်၎င်း၏အားသာချက်များရှိသည်။

ပထမ ဦး ဆုံးခိုင်ခံ့သော carbide bits များကိုခေတ်မီစက်များတွင်သုံးသည်။ ကောင်းသော grained carbide မှထုတ်လုပ်ပြီး TIAlN နှင့် tool tool ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့်၎င်းတို့ကိုအထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဖြတ်တောက်မှုများကြောင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ဖယ်ရှားခြင်းကိုပေးသည်။ ဗဟိုပြုဂျီ omet မေတြီနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသော carbide bits များ၏တိကျမှုသည်အရည်အသွေးမြင့်သောအပေါက်များကိုအခြားမည်သည့်စက်ဖြင့်မဆိုအောင်မြင်စေသည်။

အညွှန်းပြနိုင်သောဓါးပြားများသည် ၂XD မှ ၅XD အထိကျယ်ပြန့်သောအချင်းအကွာအဝေးကိုဖုံးလွှမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို rotary applications များနှင့် lathes နှစ်ခုလုံးတွင်သုံးနိုင်သည်။ ဤအရာများသည်ဖြတ်တောက်အားကိုလျှော့ချရန်နှင့်ကောင်းမွန်သောချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှုကိုပေးနိုင်ရန်လက်ရာပစ္စည်းအများစုအတွက် self-centering geometric Angle ကိုသုံးသည်။

welded drill bit သည်အတော်အတန်မြင့်သောမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အမြင့်ဆုံးအတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောတည်နေရာတိကျမှုတို့ဖြင့်အချောထည်များကိုစက်ဖြင့်မွမ်းမံသည်။ အပေါက်များမှတဆင့်အအေးခံခြင်းဖြင့် welded bit tips များကိုစက်များ၊ CNC lathes များသို့မဟုတ်လုံလောက်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့်လည်ပတ်နှုန်းမြန်သောအခြားစက်ကိရိယာများတွင်သုံးနိုင်သည်။

နောက်ဆုံး bit ပုံစံသည်သံမဏိဖြတ်သားကိုယ်ထည်ကိုသရဖူဟုခေါ်သောဖြုတ်တပ်နိုင်သော carbide point နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အနိမ့်ဆုံးစက်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုရရှိရန် welded bit ကဲ့သို့တူညီသောတိကျမှုကိုပေးသည်။ carbide သရဖူနှင့်အတူဤနောက်မျိုးဆက် bit သည်တိကျသောအတိုင်းအတာများနှင့်မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှုကိုသေချာစေသော self-centering geometric Angle ကိုပေးသည်။

သည်းခံမှုနှင့်စက်ကိရိယာတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစဉ်းစားပါ

စက်သည်စက်ပေါ်ရှိတိကျသောသည်းခံမှုနှင့်အညီ bit ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ သေးငယ်သောလုံးပတ်အပေါက်များသည်များသောအားဖြင့်ပိုမိုတင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် bit ထုတ်လုပ်သူများသည်အမည်ခံ aperture နှင့် upper tolerances သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် bits များကိုခွဲခြားသည်။ ပုံစံအမျိုးမျိုးအားလုံးတွင်အခိုင်ခံ့ carbide bit သည်အတင်းကျပ်ဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည်အလွန်တင်းကျပ်သောသည်းခံစိတ်ရှိသောတွင်းများကိုတူးရန်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ စက်ရုံသည် ၀.၀ မှ +၀.၀၃ မီလီမီတာအထိခံနိုင်ရည်ရှိသော ၁၀ မီလီမီတာအစိုင်အခဲ carbide bit ဖြင့်တူးနိုင်သည်။

တစ်ဖက်တွင်အစားထိုးနိုင်သော carbide သရဖူပါ ၀ င်သော welded bits များသို့မဟုတ် high bits များကို ၀ မှ ၀.၀၇ မီလီမီတာအထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအတုံးများသည်မကြာခဏတူးဖော်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်ကောင်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။Indexable blade bit သည်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်လေးလံသောအလုပ်ဖြစ်သည်။ သူတို့၏ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အခြား bit များထက်နိမ့်သော်လည်းအချင်းမှအပေါက်အတိမ်အနက်ပေါ် မူတည်၍ အကြီးမားဆုံးသည်းခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ end user သည်အပေါက်၏သည်းခံနိုင်စွမ်းမြင့်လာလျှင် indexable blade bit ကိုသုံးနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စက်ရုံသည်စက်၏တည်ငြိမ်မှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့်တူးဖော်မှုတိကျသေချာစေရန်တည်ငြိမ်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံသည်စက် spindles များ၊ တပ်ဆင်မှုများနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏အခြေအနေကိုစစ်ဆေးလိမ့်မည်။ ၎င်းတို့သည် bit ၏မွေးရာပါတည်ငြိမ်မှုကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် monolithic carbide bits များသည်မြင့်မားသောတိကျမှုကိုပေးနိုင်သောအကောင်းဆုံးခိုင်မာမှုကိုပေးသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အညွှန်းပြနိုင်သောဓါးသွားများသည်သေးငယ်သွားတတ်သည်။ ဤအရာများအားအလယ်တွင်အတွင်းဘက်ဓါးနှင့်အတွင်းဘက်မှအစွန်းသို့အပြင်ဘက်သို့ဖြန့်ထုတ်သောဓါးနှစ်ခုပါ ၀ င်သည်။ အစပိုင်းတွင်ဓါးတစ်ချောင်းသာပါ ၀ င်သည်။ ၎င်းသည် bit body ကို deflect ဖြစ်စေသောမတည်ငြိမ်သောအခြေအနေတစ်ခုကိုဖန်တီးသည်။ ပြီးတော့လအနည်းငယ်ကွာဟချက်ကပိုကြီးပါတယ်။ ထို့ကြောင့် 4XD နှင့် ပို၍ အညွှန်းရနိုင်သောဓါးအပိုပစ္စည်းများသုံးသောအခါအပင်သည်ပထမ mm အတွက် feed ကိုလျှော့ချရန်နှင့် feed ကိုပုံမှန်သို့တိုးရန်စဉ်းစားသင့်သည်။ welded bit နှင့် convertible crown bit ကို self-centering geometric Angle ပုံစံဖြစ်အောင် symmetrical ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းနှစ်ခုအဖြစ်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤတည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းဒီဇိုင်းသည် bit ကိုအပြည့်အ ၀ အလုပ်လုပ်စေသည်။ တစ်ခုတည်းသောခြွင်းချက်မှာစက်သည်မျက်နှာပြင်ကိုစက်နှင့်မညီသောအခါဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အစာဖြတ်ချိန်တွင် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းလျှော့ချရန်အကြံပြုသည်။

သံမဏိ bit ကိုယ်ထည်သည်အနည်းငယ်ယိမ်းယိုင်မှုကိုခွင့်ပြုသည်၊ ၎င်းကို lathes ပေါ်တွင်အောင်မြင်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်။ ကောင်းမွန်ခိုင်မာတောင့်တင်းသောအစိုင်အခဲ carbide bit သည်အထူးသဖြင့် workpiece ကိုဗဟိုပြုမထားလျှင်အလွယ်တကူကျိုးပဲ့နိုင်သည်။ ချစ်ပ်များကိုလျစ်လျူမရှုပါနှင့်များစွာသောစက်ရုံများသည် chip ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပြဿနာများရှိသည်။ အမှန်တော့ညံ့ဖျင်းသော Chip ဖယ်ရှားရေးသည်အထူးသဖြင့်သံမဏိကိုအချောသတ်သည့်အခါတူးဖော်ရာတွင်အသုံးအများဆုံးပြဿနာဖြစ်သည်။ ပြီးတော့သင်အသုံးပြုတဲ့ဘယ်အရာကမှအရေးမကြီးပါဘူး။ စက်ရုံများသည်ဤပြသနာကိုဖြေရှင်းရန်ပြင်ပအအေးခံခြင်းကိုသုံးလေ့ရှိသည်၊ ဒါပေမယ့် 1XD အောက်အပေါက်များနှင့်လျှော့ချဖြတ်တောက်ခြင်းသတ်မှတ်ချက်များအတွက်သာဖြစ်သည်။ ဒီလိုမှမဟုတ်ရင် aperture ရဲ့စီးဆင်းမှုနဲ့ဖိအားနဲ့ကိုက်ညီဖို့အတွက်မှန်ကန်တဲ့ coolant ကိုသုံးရပါမယ်။ spindle center cooling မရှိသောစက်ကိရိယာများအတွက်စက်ရုံသည်စက်အတွင်းသို့ coolant ကိုသုံးသင့်သည်။ သတိရပါ၊ အပေါက်ကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစေခြင်း၊ ချစ်ပ်များကိုဖယ်ရှားရန်ပိုမိုခက်ခဲပြီးအအေးပိုလိုအပ်သည်ကိုသတိရပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုထားသောအနည်းဆုံး coolant စီးဆင်းမှုအဆင့်ကိုအမြဲစစ်ဆေးပါ။ စီးဆင်းနှုန်းနည်းလျှင်အစာလျှော့ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။ ဘဝစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်ကိုဆန်းစစ်ခြင်းသည်တွင်းတစ်တွင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သည်ယနေ့တူးဖော်မှုကိုထိခိုက်စေသောအကြီးမားဆုံးလမ်းကြောင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ bit ထုတ်လုပ်သူများသည်အချို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များပေါင်းစပ်ရန်နှင့်မြင့်မားသောအစာနှုန်းနှင့်မြန်နှုန်းမြင့်စက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုတီထွင်ရမည်။

လဲလှယ်နိုင်သောအစိုင်အခဲ carbide အကြံပေးချက်များနှင့်အတူနောက်ဆုံးပေါ်အပိုင်းများသည်သာလွန်သောစီးပွားရေးကိုပေးသည်။ bit body တစ်ခုလုံးကိုအစားထိုးမည့်အစားသုံးစွဲသူသည် welded သို့မဟုတ် solid carbide bit ကိုပြန်လည်ရယူခြင်းကဲ့သို့တူညီသောကုန်ကျစရိတ်ရှိသော carbide head ကိုသာ ၀ ယ်သည်။ ဤသရဖူများသည်အလွယ်တကူအစားထိုးနိုင်ပြီးတိကျသည်၊ စက်ရုံသည်ကွဲပြားသောအရွယ်အစားများစွာကိုတွင်းများစွာကိုတူးရန်စက်ရုံတစ်ခုတည်းအားသရဖူများသုံးခွင့်ပြုသည်။ ဤ modular တူးဖော်ရေးစနစ်သည်အချင်း ၁၂ မီလီမီတာမှ ၂၀ မီလီမီတာရှိ bits များအတွက်စာရင်းကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချပေးသည်။

ထို့အပြင်၎င်းသည် welded bit သို့မဟုတ် solid carbide bit ကိုပြန်လည်ပတ်သောအခါ backup bit ရှိခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုဖယ်ရှားသည်။ အပေါက်တစ်ခု၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုပြန်လည်သုံးသပ်သည့်အခါစက်ရုံသည်စုစုပေါင်းကိရိယာသက်တမ်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် carbide bit တစ်ခုတည်းကိုစက်ရုံတစ်ခုတွင် ၇ ကြိမ်မှ ၁၀ ကြိမ်ပြန်လည်ပတ်နိုင်ပြီး welded bit ကို ၃ ကြိမ်မှ ၄ ကြိမ်ခန့်ပြန်လည်ပတ်နိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်သရဖူတူးဖော်ရေးတွင်သံမဏိစက်အားအနည်းဆုံးသရဖူ ၂၀ မှ ၃၀ အထိအစားထိုးနိုင်သောသံမဏိဖြတ်စက်တစ်ခုရှိသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏မေးခွန်းလည်းရှိသည်။ ဂဟေဆော်ထားသောအစိုင်အခဲ carbide bits များသည်ပြန်လည်ပတ်ရမည်။ ထို့ကြောင့်စက်ရုံများသည်စေးကပ်ချစ်ပ်များကိုရှောင်ရှားရန်အမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချလေ့ရှိကြသည်။ သို့သော်အစားထိုးနိုင်သော bit သည်ပြန်လည်အားပေးရန်မလိုအပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့်စက်ရုံသည်ခိုင်ခံ့သော carbide chip ကိုစိတ်ပူစရာမလိုဘဲလုံလောက်သော feed နှင့်အမြန်နှုန်းဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။