site logo

PCB shape processing drilling process

શારકામ એ એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે પીસીબી કોન્ટૂર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, અને ડ્રિલ બીટની પસંદગી ખાસ કરીને જટિલ છે. ડ્રીલ ટીપ અને કટર બોડી વચ્ચે તેની ઉચ્ચ જોડાણ શક્તિ માટે જાણીતા વેલ્ડેડ કાર્બાઇડ બીટ, સપાટીની સારી કઠોરતા, નાની છિદ્ર સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચ સ્થિતિની ચોકસાઈ સાથે છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. When the locking screw is tightened, the crown drill can reach as high a feed as the welding bit.

ipcb

Many people mistakenly believe that drilling must be done at low feed rates and low speeds. This used to be true, but today’s carbide bits are a different story. હકીકતમાં, યોગ્ય બીટ પસંદ કરવાથી ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો થઈ શકે છે અને સમગ્ર બોર્ડમાં છિદ્ર દીઠ ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.

There are four basic types of drill bits with carbide cutting edges available to the end user: solid carbide, indexable inserts, welded carbide drill tips, and exchangeable carbide drill tips. ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં દરેકના તેના ફાયદા છે.

The first solid carbide bits are used in modern machining centers. ઉત્કૃષ્ટ દાણાદાર કાર્બાઈડમાંથી બનાવેલ અને ટ્યૂલ લાઈન માટે ટીઆઈએએલએન સાથે કોટેડ, આ સ્વ-કેન્દ્રિત બિટ્સ તેમની ખાસ ડિઝાઇન કરેલી કટીંગ ધારને કારણે મોટાભાગની વર્કપીસ સામગ્રીમાં ઉત્તમ ચિપ નિયંત્રણ અને દૂર કરે છે. સ્વ-કેન્દ્રિત ભૂમિતિ અને ઇન્ટિગ્રલ કાર્બાઇડ બિટ્સની ચોકસાઇ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છિદ્રો કોઈપણ વધુ મશીનિંગ વગર પ્રાપ્ત થાય છે.

અનુક્રમણિકા બ્લેડ બિટ્સ 2XD થી 5XD ની sંડાઈ પર વ્યાસની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે. They can be used in both rotary applications and lathes. આ બિટ્સ કટીંગ બળ ઘટાડવા અને સારા ચિપ નિયંત્રણ આપવા માટે મોટાભાગની વર્કપીસ સામગ્રીઓ માટે સ્વ-કેન્દ્રિત ભૌમિતિક ખૂણાનો ઉપયોગ કરે છે.

The welded drill bit machined the holes with quite high surface finish, high dimensional accuracy and good position accuracy without further finishing. છિદ્રો દ્વારા ઠંડક સાથે, વેલ્ડેડ બીટ ટીપ્સનો ઉપયોગ મશીનિંગ કેન્દ્રો, સીએનસી લેથેસ અથવા અન્ય મશીન ટૂલ્સમાં પૂરતી સ્થિરતા અને રોટેશનલ સ્પીડ સાથે થઈ શકે છે.

The final bit form combines a steel cutter body with a removable solid carbide point called a crown. The drill provides the same precision as the welded bit while achieving higher productivity at a lower machining cost. This next generation bit with carbide crown provides precise dimensional increments and a self-centering geometric Angle that ensures high dimensional precision.

Carefully consider tolerances and machine tool stability

The factory should select the bit according to the specific tolerances on the machining. નાના વ્યાસના છિદ્રોમાં સામાન્ય રીતે સખત સહનશીલતા હોય છે. આમ, બીટ ઉત્પાદકો નજીવા છિદ્ર અને ઉપલા સહિષ્ણુતાને સ્પષ્ટ કરીને બિટ્સનું વર્ગીકરણ કરે છે. તમામ કવાયત સ્વરૂપોમાંથી, નક્કર કાર્બાઇડ બીટ સખત સહનશીલતા ધરાવે છે. આ તેમને અત્યંત ચુસ્ત સહિષ્ણુતા સાથે છિદ્રો શારકામ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે. 10 થી +0 મીમી સુધીની સહિષ્ણુતા સાથે ફેક્ટરી 0.03 મીમી વ્યાસના ઘન કાર્બાઇડ બીટ સાથે ડ્રિલ કરી શકે છે.

એક તરફ, બદલી શકાય તેવા કાર્બાઇડ તાજ સાથે વેલ્ડેડ બિટ્સ અથવા ઉચ્ચ બિટ્સ 0 થી +0.07mm સુધી સહનશીલતા માટે ડ્રિલ કરી શકાય છે. These bits are often a good choice for drilling production processes.અનુક્રમણિકા બ્લેડ બીટ ઉદ્યોગમાં ભારે કામ છે. જ્યારે તેમનો અપફ્રન્ટ ખર્ચ સામાન્ય રીતે અન્ય બિટ્સ કરતા ઓછો હોય છે, તેઓ વ્યાસ-થી-હોલ ડેપ્થ રેશિયોના આધારે 0 થી +0.3mm સુધીની સૌથી મોટી સહિષ્ણુતા ધરાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે અંતિમ વપરાશકર્તા જ્યારે છિદ્રની સહિષ્ણુતા વધારે હોય ત્યારે અનુક્રમિત બ્લેડ બીટનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અન્યથા તેઓ કંટાળાજનક કટર સાથે છિદ્ર સમાપ્ત કરવા માટે તૈયાર હોવા જોઈએ. છિદ્ર સહિષ્ણુતા સાથે, ફેક્ટરીને પસંદગી પ્રક્રિયામાં મશીન ટૂલની સ્થિરતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. કારણ કે સ્થિરતા સાધન જીવન અને શારકામ ચોકસાઈ ખાતરી કરવા માટે. ફેક્ટરી મશીન સ્પિન્ડલ, ફિક્સર અને એસેસરીઝની સ્થિતિ ચકાસશે. તેઓએ બીટની સહજ સ્થિરતાને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, મોનોલિથિક કાર્બાઇડ બીટ્સ શ્રેષ્ઠ કઠોરતા પૂરી પાડે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઈ માટે પરવાનગી આપે છે.

બીજી બાજુ, અનુક્રમણિકા બ્લેડ બિટ્સ વિચલિત કરે છે. આ બિટ્સ બે બ્લેડથી સજ્જ છે – મધ્યમાં આંતરિક બ્લેડ અને આંતરિક બ્લેડથી ધાર સુધી બહાર સુધી વિસ્તરેલ બ્લેડ – અને શરૂઆતમાં માત્ર એક બ્લેડ કટીંગમાં ભાગ લે છે. આ એક અસ્થિર સ્થિતિ બનાવે છે જે બીટ બોડીને વિચલિત કરે છે. And the greater the bit moonlength deviation. Therefore, when using 4XD and more indexable blade bits, the plant should consider reducing the feed for the first mm and then increasing the feed to normal. The welded bit and the convertible crown bit are designed as two symmetrical cutting edges that form a self-centering geometric Angle. આ સ્થિર કટીંગ ડિઝાઇન બીટને પૂર્ણ ઝડપે વર્કપીસમાં દાખલ થવા દે છે. The only exception is when the bit is not perpendicular to the surface being machined. It is recommended to reduce feed by 30% to 50% during cut and cut.

સ્ટીલ બીટ બોડી સહેજ ડિફ્લેક્શન માટે પરવાનગી આપે છે, તેને લેથેસ પર સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવા માટે સક્ષમ કરે છે. The solid carbide bit with good rigidity may be easily broken, especially when the workpiece is not centered properly. ચિપ્સને અવગણશો નહીં ઘણા કારખાનાઓને ચિપ કા withવામાં સમસ્યા છે. હકીકતમાં, ડ્રિલિંગમાં નબળી ચિપ દૂર કરવી એ સૌથી સામાન્ય સમસ્યા છે, ખાસ કરીને જ્યારે હળવા સ્ટીલનું મશીનિંગ. And it doesn’t matter what drill bit you use. Factories often use external cooling to solve this problem, but only for hole depths less than 1XD and with reduced cutting parameters. નહિંતર, તેઓએ છિદ્રના પ્રવાહ અને દબાણને મેચ કરવા માટે યોગ્ય શીતકનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. For machine tools that do not have spindle center cooling, the factory should use a coolant out to in device. યાદ રાખો, છિદ્ર જેટલું ંડું છે, ચિપ્સ કા toવાનું વધુ મુશ્કેલ છે અને વધુ ઠંડક દબાણ જરૂરી છે. હંમેશા ઉત્પાદકની ભલામણ કરેલ લઘુત્તમ શીતક પ્રવાહ સ્તર તપાસો. નીચા પ્રવાહ દર પર, ઘટાડેલ ફીડ જરૂરી હોઇ શકે છે. Examining life cycle cost productivity or cost per hole is one of the biggest trends affecting drilling today. આનો અર્થ એ છે કે બીટ ઉત્પાદકોએ ચોક્કસ પ્રક્રિયાઓને જોડવા અને ઉચ્ચ ફીડ દર અને હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગને સમાવી શકે તેવા બિટ્સ વિકસાવવાની રીતો શોધવી જોઈએ.

વિનિમયક્ષમ સોલિડ કાર્બાઇડ ટીપ્સ સાથે નવીનતમ બીટ્સ શ્રેષ્ઠ અર્થતંત્ર આપે છે. આખા બીટ બોડીને બદલવાને બદલે, અંતિમ વપરાશકર્તા માત્ર એક કાર્બાઈડ હેડ ખરીદે છે જે વેલ્ડેડ અથવા સોલિડ કાર્બાઈડ બીટને ફરીથી લગાવવા જેટલો જ ખર્ચ કરે છે. આ ક્રાઉન સરળતાથી બદલી શકાય તેવા અને સચોટ છે, જે ફેક્ટરીને એક જ બીટ બોડી પર અનેક ક્રાઉનનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ કદના છિદ્રો ડ્રિલ કરવા દે છે. આ મોડ્યુલર ડ્રિલિંગ સિસ્ટમ 12 મીમીથી 20 મીમી વ્યાસવાળા બિટ્સ માટે ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ ઘટાડે છે.

આ ઉપરાંત, જ્યારે વેલ્ડેડ બીટ અથવા સોલિડ કાર્બાઇડ બીટ ફરી હોય ત્યારે તે બેકઅપ બીટ રાખવાની કિંમતને દૂર કરે છે. ફેક્ટરીએ હોલ દીઠ ખર્ચની સમીક્ષા કરતી વખતે કુલ સાધન જીવનને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, એક જ કાર્બાઇડ બીટ ફેક્ટરીમાં 7 થી 10 વખત ફરી શકે છે, જ્યારે વેલ્ડેડ બીટ 3 થી 4 વખત ફરી શકે છે. બીજી બાજુ, ક્રાઉન ડ્રિલ બિટ્સ પાસે સ્ટીલ કટર બોડી હોય છે જે સ્ટીલને મશિન કરતી વખતે ઓછામાં ઓછા 20 થી 30 તાજ બદલી શકે છે.

ઉત્પાદકતાનો પ્રશ્ન પણ છે. વેલ્ડેડ અથવા સોલિડ કાર્બાઇડ બીટ્સ રિગ્રાઉન્ડ હોવા જોઈએ; Therefore, factories tend to reduce speed to avoid sticky chips. જો કે, બદલી શકાય તેવા બીટને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર નથી, તેથી ફેક્ટરી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ચિપની ચિંતા કર્યા વગર પૂરતા પ્રમાણમાં ફીડ અને ઝડપ સાથે પ્રક્રિયા કરી શકે છે.