Shpimi është një pjesë e rëndësishme e PCB teknologjia e përpunimit të konturit, dhe përzgjedhja e stërvitjes është veçanërisht kritike. Pjesa e karabit e salduar, e njohur për forcën e lartë të lidhjes midis majës së stërvitjes dhe trupit të prerësit, mund të përpunojë vrima me vrazhdësi të mirë të sipërfaqes, tolerancë të vogël të hapjes dhe saktësi të lartë të pozicionit. Kur vidha e mbylljes është e shtrënguar, stërvitja e kurorës mund të arrijë një ushqim aq të lartë sa biti i saldimit.

Shumë njerëz gabimisht besojnë se shpimi duhet të bëhet me norma të ulëta ushqimi dhe shpejtësi të ulëta. Kjo ishte e vërtetë, por copat e sotme të karabit janë një histori tjetër. Në fakt, zgjedhja e bitit të duhur mund të rrisë ndjeshëm produktivitetin dhe të zvogëlojë koston për vrimë në të gjithë tabelën.

Ekzistojnë katër lloje themelore të copave të stërvitjes me skaje prerëse të karabit të disponueshme për përdoruesit përfundimtarë: karabit të ngurtë, futje të indeksueshme, këshilla të stërvitjes me karabit të salduar dhe këshilla të stërvitjes me karabit të këmbyeshëm. Secila ka përparësitë e veta në një aplikim të veçantë.

Bitet e para të ngurta të karabit përdoren në qendrat moderne të përpunimit. Të prodhuara nga karabit të imët dhe të veshura me TIAlN për jetëgjatësinë e veglave, këto copa të përqendruara në vetvete sigurojnë kontroll dhe heqje të shkëlqyeshme të çipave në shumicën e materialeve të pjesës së punës për shkak të skajeve të tyre të prera të dizajnuara posaçërisht. Gjeometria e përqëndruar te vetja dhe saktësia e copave të integruara të karabit sigurojnë që vrimat me cilësi të lartë të arrihen pa ndonjë përpunim të mëtejshëm.

Bitet e indeksueshme të tehut mbulojnë një gamë të gjerë diametrash në thellësi nga 2XD në 5XD. Ato mund të përdoren si në aplikimet rrotulluese ashtu edhe në tornot. Këto copa përdorin një kënd gjeometrik të përqendruar te vetja për shumicën e materialeve të pjesës së punës për të zvogëluar forcën e prerjes dhe për të siguruar kontroll të mirë të çipave.

Stërvitja e salduar përpunoi vrimat me përfundim mjaft të lartë të sipërfaqes, saktësi të madhe dimensionale dhe saktësi pozicioni të mirë pa përfunduar më tej. Me ftohjen përmes vrimave, majat e salduara të salduara mund të përdoren në qendrat e përpunimit, tornot CNC ose vegla të tjera makinash me qëndrueshmëri të mjaftueshme dhe shpejtësi rrotullimi.

Forma përfundimtare e bitit kombinon një trup prerës çeliku me një pikë të ngurtë të lëvizshme të karabit të quajtur kurorë. Stërvitja siguron të njëjtën saktësi si biti i salduar duke arritur produktivitet më të lartë me një kosto më të ulët të përpunimit. Ky bit i brezit të ardhshëm me kurorë karabit siguron rritje të sakta dimensionale dhe një kënd gjeometrik të përqendruar te vetja që siguron saktësi të lartë dimensionale.

Konsideroni me kujdes tolerancat dhe stabilitetin e veglave të makinerisë

Fabrika duhet të zgjedhë bitin sipas tolerancave specifike në përpunim. Vrimat me diametër të vogël zakonisht kanë toleranca më të forta. Kështu, prodhuesit e bitëve i klasifikojnë bitët duke specifikuar hapjen nominale dhe tolerancat e sipërme. Nga të gjitha format e stërvitjes, pjesa e ngurtë e karabit ka tolerancat më të ngushta. Kjo i bën ata zgjedhjen më të mirë për shpimin e vrimave me toleranca jashtëzakonisht të ngushta. Fabrika mund të shpojë me një copë karbit të fortë me diametër 10 mm me një tolerancë nga 0 në +0.03 mm.

Nga njëra anë, copa të salduara ose copa të larta me një kurorë karabit të zëvendësueshme mund të shpohen në një tolerancë nga 0 në +0.07mm. Këto copa janë shpesh një zgjedhje e mirë për proceset e prodhimit të shpimit.Bit i indeksueshëm i tehut është puna e rëndë në industri. Ndërsa kostoja e tyre fillestare është zakonisht më e ulët se copat e tjera, ato gjithashtu kanë tolerancat më të mëdha, duke filluar nga 0 në +0.3 mm në varësi të raportit të thellësisë diametër-vrimë. Kjo do të thotë që përdoruesi përfundimtar mund të përdorë një copë teh të indeksueshme kur toleranca e vrimës është e lartë, përndryshe ata duhet të jenë të përgatitur për të përfunduar vrimën me një prestar të mërzitshëm. Së bashku me tolerancat e vrimave, fabrika duhet të marrë parasysh qëndrueshmërinë e veglës së makinës në procesin e përzgjedhjes. Sepse stabiliteti për të siguruar jetëgjatësinë e veglave dhe saktësinë e shpimit. Fabrika do të verifikojë statusin e gishtave, pajisjeve dhe aksesorëve të makinës. Ata gjithashtu duhet të marrin parasysh qëndrueshmërinë e qenësishme të bitit. Për shembull, copat monolit të karabit sigurojnë ngurtësi optimale, e cila lejon saktësi të lartë.

Nga ana tjetër, copat e tehut të indeksueshëm priren të devijojnë. Këto copa janë të pajisura me dy tehe – një teh të brendshëm në qendër dhe një teh që shtrihet nga jashtë nga tehu i brendshëm në buzë – dhe fillimisht vetëm një teh merr pjesë në prerje. Kjo krijon një gjendje të paqëndrueshme që bën që trupi i bitit të devijojë. Dhe sa më i madh të jetë devijimi i gjatësisë së hënës. Prandaj, kur përdorni copëza teh 4XD dhe më të indeksueshëm, bima duhet të marrë parasysh zvogëlimin e ushqimit për mm të parë dhe më pas rritjen e ushqimit në normale. Bitu i salduar dhe biti i kurorës së konvertueshëm janë projektuar si dy skaje prerëse simetrike që formojnë një kënd gjeometrik të përqëndruar te vetja. Ky dizajn i qëndrueshëm i prerjes lejon që copa të hyjë në pjesën e punës me shpejtësi të plotë. Përjashtimi i vetëm është kur biti nuk është pingul me sipërfaqen që përpunohet. Rekomandohet të zvogëloni ushqimin me 30% në 50% gjatë prerjes dhe prerjes.

Trupi i bitit të çelikut lejon një devijim të lehtë, duke bërë të mundur që ai të përdoret me sukses në torno. Pjesa e ngurtë e karabit me ngurtësi të mirë mund të thyhet lehtë, veçanërisht kur pjesa e punës nuk është e përqendruar siç duhet. Mos i injoroni patate të skuqura, shumë fabrika kanë probleme me heqjen e çipave. Në fakt, heqja e dobët e çipave është problemi më i zakonshëm në shpime, veçanërisht kur përpunoni çelik të butë. Dhe nuk ka rëndësi se çfarë stërvitje përdorni. Fabrikat shpesh përdorin ftohje të jashtme për të zgjidhur këtë problem, por vetëm për thellësitë e vrimave më pak se 1XD dhe me parametra të zvogëluar të prerjes. Përndryshe, ata duhet të përdorin ftohësin e duhur për të përputhur rrjedhën dhe presionin e hapjes. Për veglat e makinerisë që nuk kanë ftohje në qendrën e boshtit, fabrika duhet të përdorë një ftohës në pajisje. Mos harroni, sa më e thellë vrima, aq më e vështirë është të hiqni patate të skuqura dhe aq më shumë presion ftohës kërkohet. Kontrolloni gjithmonë nivelin e rekomanduar të prodhuesit të rrjedhës së ftohësit. Me ritme më të ulëta të rrjedhës, ushqimi i reduktuar mund të jetë i nevojshëm. Ekzaminimi i produktivitetit të kostos së ciklit të jetës ose kostoja për vrimë është një nga tendencat më të mëdha që ndikojnë në shpimet sot. Kjo do të thotë që prodhuesit e bitëve duhet të gjejnë mënyra për të kombinuar procese të caktuara dhe për të zhvilluar copa që mund të akomodojnë norma të larta të ushqimit dhe përpunim me shpejtësi të lartë.

Pjesët e fundit me këshilla të karabit të ngurta të këmbyeshëm ofrojnë ekonomi superiore. Në vend që të zëvendësojë të gjithë trupin e bitit, përdoruesi përfundimtar blen vetëm një kokë karabit që kushton njësoj si rilindja e një biti të ngjitur ose të ngurtë të karabit. Këto kurora janë lehtësisht të zëvendësueshme dhe të sakta, duke lejuar që fabrika të përdorë kurora të shumta në një trup të vetëm për të shpuar vrima të madhësive të ndryshme. Ky sistem modular shpimi zvogëlon kostot e inventarit për copat me diametër nga 12mm në 20mm.

Për më tepër, ajo eliminon koston e të pasurit një bit rezervë kur një bit i salduar ose bit i ngurtë i karabit rilidhet. Fabrika gjithashtu duhet të marrë parasysh jetën totale të mjetit kur rishikoni koston për vrimë. Në mënyrë tipike, një bit i vetëm i karabit mund të rifreskohet 7 deri në 10 herë në një fabrikë, ndërsa një bit i salduar mund të rifreskohet 3 deri në 4 herë. Pjesët e stërvitjes së kurorës, nga ana tjetër, kanë një trup prerës çeliku që mund të zëvendësojë të paktën 20 deri në 30 kurora gjatë përpunimit të çelikut.

Ekziston edhe çështja e produktivitetit. Copat e salduara ose të ngurta të karabit duhet të jenë të ribrazura; Prandaj, fabrikat kanë tendencë të zvogëlojnë shpejtësinë për të shmangur patate të skuqura ngjitëse. Sidoqoftë, biti i zëvendësueshëm nuk ka nevojë të riorganizohet, kështu që fabrika mund të përpunojë me ushqim dhe shpejtësi të mjaftueshme pa u shqetësuar për çipin e karabit të çimentuar.