Kuchimba visima ni sehemu muhimu ya PCB teknolojia ya usindikaji wa contour, na uteuzi wa kuchimba visima ni muhimu sana. Bati ya saruji iliyo svetsade, inayojulikana kwa nguvu yake ya unganisho kati ya ncha ya kuchimba na mwili wa kukata, inaweza kusindika mashimo na ukali mzuri wa uso, uvumilivu mdogo wa upenyo na usahihi wa hali ya juu. Wakati screw ya kufunga imefungwa, drill ya taji inaweza kufikia malisho ya juu kama kidogo ya kulehemu.

Watu wengi kwa makosa wanaamini kuwa kuchimba visima lazima kufanywe kwa viwango vya chini vya lishe na kasi ndogo. Hii ilikuwa kweli, lakini vipande vya carbide ya leo ni hadithi tofauti. Kwa kweli, kuchagua kidogo sahihi kunaweza kuongeza tija na kupunguza gharama kwa kila shimo kwenye bodi.

Kuna aina nne za msingi za biti za kuchimba visima na kingo za kukata kaburei zinazopatikana kwa mtumiaji wa mwisho: kaburedi kali, uingizaji unaoweza kuorodheshwa, vidokezo vya kuchimba visima vya sodiamu, na vidokezo vya kuchimba kaboni ya kubadilishana. Kila mmoja ana faida zake katika matumizi fulani.

Vipande vya kwanza vya kaboni kali hutumiwa katika vituo vya kisasa vya machining. Imetengenezwa kutoka kwa kaboni laini iliyotiwa laini na iliyofunikwa na TIAlN kwa maisha ya zana, bits hizi za kujisimamia hutoa udhibiti bora wa chip na kuondolewa kwa vifaa vingi vya kazi kwa sababu ya kingo zao za kukata zilizopangwa. Jiometri inayojishughulisha na usahihi wa vipande muhimu vya kaboni huhakikisha kuwa mashimo ya hali ya juu yanapatikana bila mashine yoyote.

Vipande vya blade vinavyoweza kuorodheshwa hufunika kipenyo anuwai kutoka kwa 2XD hadi 5XD. Wanaweza kutumika katika matumizi ya rotary na lathes. Biti hizi hutumia Angle ya kijiometri inayojishughulisha kwa vifaa vingi vya kazi ili kupunguza nguvu ya kukata na kutoa udhibiti mzuri wa chip.

Bati la kuchimba svetsade lilitengeneza mashimo na kumaliza kabisa juu ya uso, usahihi wa hali ya juu na usahihi wa msimamo mzuri bila kumaliza zaidi. Kwa kupoza kupitia mashimo, vidokezo vya svetsade vinaweza kutumika katika vituo vya machining, lathes za CNC, au zana zingine za mashine zilizo na utulivu wa kutosha na kasi ya kuzunguka.

Fomu ya mwisho inachanganya mwili wa mkataji chuma na sehemu dhabiti yenye nguvu inayoondolewa inayoitwa taji. Kuchimba visima hutoa usahihi sawa na svetsade kidogo wakati wa kufikia tija kubwa kwa gharama ya chini ya machining. Kizazi hiki kidogo na taji ya carbudi hutoa nyongeza sahihi za mwelekeo na Angle ya jiometri inayojishughulisha ambayo inahakikisha usahihi wa hali ya juu.

Fikiria kwa uangalifu uvumilivu na uthabiti wa zana ya mashine

Kiwanda kinapaswa kuchagua kidogo kulingana na uvumilivu maalum kwenye machining. Mashimo ya kipenyo kidogo kawaida huwa na uvumilivu mkali. Kwa hivyo, wazalishaji kidogo huainisha bits kwa kubainisha kufungua kwa majina na uvumilivu wa juu. Kati ya aina zote za kuchimba visima, kabati kali ina uvumilivu mkali zaidi. Hii inawafanya kuwa chaguo bora kwa mashimo ya kuchimba visima na uvumilivu mkali sana. Kiwanda kinaweza kuchimba na kipenyo cha kaboni dhabiti 10mm na uvumilivu kutoka 0 hadi + 0.03mm.

Kwa upande mmoja, vipande vyenye svetsade au vipande vya juu na taji inayoweza kubadilishwa ya kaboni inaweza kupigwa kwa uvumilivu kutoka 0 hadi + 0.07mm. Biti hizi mara nyingi ni chaguo nzuri kwa michakato ya uzalishaji wa kuchimba visima.Blade inayoweza kuorodheshwa ni kazi nzito kidogo kwenye tasnia. Wakati gharama yao ya mbele ni kawaida chini kuliko bits zingine, pia zina uvumilivu mkubwa, kuanzia 0 hadi + 0.3mm kulingana na uwiano wa kina cha kipenyo-kwa-shimo. Hii inamaanisha kuwa mtumiaji wa mwisho anaweza kutumia blade inayoweza kuorodheshwa wakati uvumilivu wa shimo uko juu, vinginevyo lazima wawe tayari kumaliza shimo na mkataji anayechosha. Pamoja na uvumilivu wa shimo, kiwanda kinahitaji kuzingatia utulivu wa zana ya mashine katika mchakato wa uteuzi. Kwa sababu utulivu ili kuhakikisha uhai wa zana na usahihi wa kuchimba visima. Kiwanda kitathibitisha hali ya spindles za mashine, vifaa na vifaa. Wanapaswa pia kuzingatia utulivu wa asili wa kidogo. Kwa mfano, bits ya kaboni ya monolithic hutoa ugumu bora, ambayo inaruhusu usahihi wa hali ya juu.

Kwa upande mwingine, vipande vya blade vinavyoweza kuorodheshwa huelekea kupotoka. Vipande hivi vina vifaa viwili – blade ya ndani katikati na blade inayoenea nje kutoka kwa blade ya ndani hadi pembeni – na mwanzoni blade moja tu inashiriki katika kukata. Hii inaunda hali isiyo na utulivu ambayo husababisha mwili kidogo kupuuza. Na kubwa zaidi kupotoka kwa urefu wa mwezi. Kwa hivyo, wakati wa kutumia 4XD na vipande vya blade vyenye indexable, mmea unapaswa kuzingatia kupunguza malisho kwa mm ya kwanza na kisha kuongeza malisho kuwa ya kawaida. Kidogo kilicho na svetsade na taji inayobadilishwa imeundwa kama kingo mbili za kukata zenye ulinganifu ambazo huunda Angle ya jiometri inayojitegemea. Ubunifu huu wa kukata thabiti unaruhusu kidogo kuingia kwenye kipande cha kazi kwa kasi kamili. Isipokuwa tu ni wakati kidogo sio sawa na uso unaotengenezwa. Inashauriwa kupunguza malisho kwa 30% hadi 50% wakati wa kukatwa na kukatwa.

Mwili wa chuma kidogo unaruhusu kupunguka kidogo, kuiwezesha kutumiwa kwa mafanikio kwenye lathes. Kaburethi kali iliyo na ugumu mzuri inaweza kuvunjika kwa urahisi, haswa wakati kipande cha kazi hakijawekwa vizuri. Usipuuze chips viwanda vingi vina shida na kuondolewa kwa chip. Kwa kweli, kuondolewa kwa chip duni ni shida ya kawaida katika kuchimba visima, haswa wakati wa kutengeneza chuma laini. Na haijalishi unatumia drill kidogo. Viwanda mara nyingi hutumia ubaridi wa nje kutatua shida hii, lakini kwa kina cha shimo chini ya 1XD na vigezo vya kukata vilivyopunguzwa. Vinginevyo, lazima watumie kipenyo cha kulia ili kufanana na mtiririko na shinikizo la tundu. Kwa zana za mashine ambazo hazina ubaridi wa kituo cha spindle, kiwanda kinapaswa kutumia kifaa cha kupoza kwenye kifaa. Kumbuka, kadiri shimo linavyozidi kuwa ngumu, ni ngumu zaidi kuondoa chips na shinikizo la baridi zaidi linahitajika. Daima angalia kiwango cha mtiririko wa kiwango cha chini cha kupendeza cha mtengenezaji. Kwa viwango vya chini vya mtiririko, lishe iliyopunguzwa inaweza kuhitajika. Kuchunguza mzunguko wa maisha gharama ya uzalishaji au gharama kwa kila shimo ni moja ya mwenendo mkubwa unaoathiri kuchimba visima leo. Hii inamaanisha kuwa wazalishaji kidogo lazima watafute njia za kuchanganya michakato fulani na kukuza bits ambazo zinaweza kubeba viwango vya juu vya malisho na machining ya kasi.

Biti za hivi karibuni zilizo na vidokezo vikali vya kaburedi mbadala hutoa uchumi bora. Badala ya kuchukua nafasi ya mwili mzima, mtumiaji wa mwisho hununua tu kichwa cha kabure ambacho hugharimu sawa na kudhibiti tena saruji iliyobuniwa au ngumu. Taji hizi zinaweza kubadilishwa kwa urahisi na sahihi, ikiruhusu kiwanda kutumia taji nyingi kwenye mwili mmoja kuchimba mashimo kadhaa tofauti. Mfumo huu wa kuchimba visima hupunguza gharama za hesabu kwa bits zilizo na kipenyo kutoka 12mm hadi 20mm.

Kwa kuongezea, inaondoa gharama ya kuwa na chelezo kidogo wakati svetsade kidogo au kabati kali iko tena. Kiwanda pia kinapaswa kuzingatia jumla ya maisha ya zana wakati wa kukagua gharama kwa kila shimo. Kwa kawaida, kaboni moja ya kabureti inaweza kurudiwa mara 7 hadi 10 kwenye kiwanda, wakati svetsade inaweza kurudiwa mara 3 hadi 4. Vipande vya kuchimba taji, kwa upande mwingine, vina mwili wa kukata chuma ambao unaweza kuchukua nafasi ya taji 20 hadi 30 wakati wa kutengeneza chuma.

Kuna pia swali la uzalishaji. Vipande vya carbide vyenye svetsade au ngumu lazima vigeuzwe tena; Kwa hivyo, viwanda huwa vinapunguza kasi ili kuepusha chips zenye nata. Walakini, kidogo inayoweza kubadilishwa haiitaji kuzunguka tena, kwa hivyo kiwanda kinaweza kusindika na malisho ya kutosha na kasi bila kuhangaika juu ya chip iliyosimamishwa ya carbudi.