ການຂຸດເຈາະແມ່ນພາກສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງ PCB ເຕັກໂນໂລຍີການປະມວນຜົນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະການເລືອກເຄື່ອງເຈາະແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເປັນພິເສດ. bit carbide ເຊື່ອມ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມຕໍ່ສູງລະຫວ່າງປາຍເຈາະແລະຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຕັດ, ສາມາດປະມວນຜົນຮູດ້ວຍຄວາມຫຍາບດ້ານດີ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູຮັບແສງຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍາ ແໜ່ງ ສູງ. When the locking screw is tightened, the crown drill can reach as high a feed as the welding bit.

Many people mistakenly believe that drilling must be done at low feed rates and low speeds. This used to be true, but today’s carbide bits are a different story. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການເລືອກບິດທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ແຕ່ລະຂຸມໃນທົ່ວຄະນະ.

ມີສີ່ປະເພດພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຂອບຕັດ carbide ທີ່ມີໃຫ້ກັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ: carbide ແຂງ, ການໃສ່ດັດຊະນີໄດ້, ຄຳ ແນະ ນຳ ການເຈາະ carbide ທີ່ເຊື່ອມ, ແລະ ຄຳ ແນະ ນຳ ການເຈາະ carbide ທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້. ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

The first solid carbide bits are used in modern machining centers. ຜະລິດຈາກ carbide ເມັດດີແລະເຄືອບດ້ວຍ TIAlN ສໍາລັບອາຍຸເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຕັດທີ່ເອົາໃຈໃສ່ຕົວເອງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີເລີດຢູ່ໃນວັດສະດຸວຽກສ່ວນໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກຂອບຕັດທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ. ເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນຈຸດສູນກາງຂອງຕົວເອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສ່ວນປະກອບຂອງ carbide ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທັງensureົດຮັບປະກັນວ່າການເຈາະຮູທີ່ມີຄຸນະພາບສູງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ.

ແຜ່ນໃບມີດທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້ກວມເອົາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກວ້າງຂວາງຢູ່ທີ່ຄວາມເລິກຈາກ 2XD ຫາ 5XD. They can be used in both rotary applications and lathes. ບິດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ມຸມເລຂາຄະນິດເປັນຈຸດສູນກາງຂອງຕົນເອງສໍາລັບວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດແລະໃຫ້ການຄວບຄຸມຊິບທີ່ດີ.

The welded drill bit machined the holes with quite high surface finish, high dimensional accuracy and good position accuracy without further finishing. ດ້ວຍການເຮັດຄວາມເຢັນຜ່ານຮູ, ຄຳ ແນະ ນຳ ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງກຣຶງຊີເອັນຊີ, ຫຼືເຄື່ອງມືເຄື່ອງອື່ນ with ທີ່ມີຄວາມstabilityັ້ນຄົງພຽງພໍແລະຄວາມໄວໃນການationalູນວຽນ.

The final bit form combines a steel cutter body with a removable solid carbide point called a crown. The drill provides the same precision as the welded bit while achieving higher productivity at a lower machining cost. This next generation bit with carbide crown provides precise dimensional increments and a self-centering geometric Angle that ensures high dimensional precision.

Carefully consider tolerances and machine tool stability

The factory should select the bit according to the specific tolerances on the machining. ຮູເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະ ໜາດ ນ້ອຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມທົນທານທີ່ ແໜ້ນ ໜາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດບິດຈັດປະເພດບິດໂດຍການລະບຸຮູຮັບແສງແລະຄວາມທົນທານດ້ານເທິງ. ໃນທຸກຮູບແບບການເຈາະ, ບິດຄາໄບແຂງມີຄວາມທົນທານທີ່ ແໜ້ນ ໜາ ທີ່ສຸດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຈາະຮູດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ ແໜ້ນ ໜາ ທີ່ສຸດ. ໂຮງງານສາມາດເຈາະດ້ວຍເຫຼັກຂະ ໜາດ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມທີ່ມີຄວາມທົນທານ 0 ຫາ +0.03 ມມ.

ໃນອີກດ້ານ ໜຶ່ງ, ບິດທີ່ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືດອກໄມ້ສູງທີ່ມີມົງກຸດຄາໄບທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ສາມາດເຈາະໄດ້ດ້ວຍຄວາມທົນທານຈາກ 0 ເຖິງ +0.07 ມມ. These bits are often a good choice for drilling production processes.ແຜ່ນໃບມີດທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້ແມ່ນເປັນວຽກ ໜັກ ທີ່ສຸດຢູ່ໃນອຸດສາຫະ ກຳ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງ ໜ້າ ຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕໍ່າກ່ວາບິດອື່ນ,, ເຂົາເຈົ້າຍັງມີຄວາມທົນທານຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຕັ້ງແຕ່ 0 ເຖິງ +0.3mm ໂດຍຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫາຮູ. ອັນນີ້meansາຍຄວາມວ່າຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍສາມາດໃຊ້ແຜ່ນໃບມີດທີ່ສາມາດດັດສະນີໄດ້ເມື່ອຄວາມທົນທານຂອງຮູສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າຈະຕ້ອງກຽມຕົວໃຫ້ສໍາເລັດເພື່ອເຈາະຮູດ້ວຍເຄື່ອງຕັດທີ່ ໜ້າ ເບື່ອ. ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູ, ໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມstabilityັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງໃນຂະບວນການຄັດເລືອກ. ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖຽນລະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະ. ໂຮງງານຈະຕ້ອງກວດສອບສະຖານະຂອງເຄື່ອງກຽວເຄື່ອງຕິດຕັ້ງແລະອຸປະກອນເສີມ. ເຂົາເຈົ້າຄວນພິຈາລະນາຄວາມstabilityັ້ນຄົງຂອງ ທຳ ມະຊາດ. ຕົວຢ່າງ, bits monolithic carbide ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ໃນອີກດ້ານ ໜຶ່ງ, ແຜ່ນໃບມີດທີ່ດັດສະນີໄດ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼົບຫຼີກ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີໃບມີດສອງອັນຄື: ແຜ່ນໃບຢູ່ໃນໃຈກາງແລະແຜ່ນໃບມີດຂະຫຍາຍອອກໄປຂ້າງນອກຈາກແຜ່ນໃບຢູ່ດ້ານໃນຫາຂອບ – ແລະໃນເບື້ອງຕົ້ນມີພຽງແຜ່ນໃບດຽວເທົ່ານັ້ນເຂົ້າຮ່ວມໃນການຕັດ. ອັນນີ້ສ້າງສະພາບທີ່ບໍ່ableັ້ນຄົງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍນ້ອຍບິດບ້ຽວ. And the greater the bit moonlength deviation. Therefore, when using 4XD and more indexable blade bits, the plant should consider reducing the feed for the first mm and then increasing the feed to normal. The welded bit and the convertible crown bit are designed as two symmetrical cutting edges that form a self-centering geometric Angle. ການອອກແບບຕັດທີ່stableັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບິດເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່. The only exception is when the bit is not perpendicular to the surface being machined. It is recommended to reduce feed by 30% to 50% during cut and cut.

ຮ່າງກາຍເຫຼັກເຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ມີການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢູ່ໃນເຄື່ອງກຣຶງ. The solid carbide bit with good rigidity may be easily broken, especially when the workpiece is not centered properly. ຢ່າລະເລີຍຊິບຫຼາຍ factories ໂຮງງານມີບັນຫາເລື່ອງການ ກຳ ຈັດຊິບ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການກໍາຈັດຊິບທີ່ບໍ່ດີແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການເຈາະ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກ້າອ່ອນ. And it doesn’t matter what drill bit you use. Factories often use external cooling to solve this problem, but only for hole depths less than 1XD and with reduced cutting parameters. ບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ນໍ້າເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບກະແສແລະຄວາມກົດດັນຂອງຮູຮັບແສງ. For machine tools that do not have spindle center cooling, the factory should use a coolant out to in device. ຈືຂໍ້ມູນການ, ຮູທີ່ເລິກກວ່າ, ມັນຍາກກວ່າທີ່ຈະເອົາຊິບອອກແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນຫຼາຍກວ່າ. ກວດເບິ່ງລະດັບການໄຫຼຂອງນໍ້າເຢັນສຸດຕໍ່າທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດຢູ່ສະເີ. ໃນອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕໍ່າລົງ, ການໃຫ້ອາຫານຫຼຸດລົງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ. Examining life cycle cost productivity or cost per hole is one of the biggest trends affecting drilling today. ນີ້meansາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດບິດຕ້ອງຊອກຫາວິທີການປະສົມຂະບວນການສະເພາະແລະພັດທະນາບິດທີ່ສາມາດຮອງຮັບອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ບິດຫຼ້າສຸດທີ່ມີຄໍາແນະນໍາ carbide ແຂງທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້ສະ ເໜີ ໃຫ້ເສດຖະກິດດີເລີດ. ແທນທີ່ຈະປ່ຽນແທນຮ່າງກາຍບິດທັງົດ, ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຊື້ພຽງແຕ່ຫົວ carbide ທີ່ມີລາຄາເທົ່າກັບການຄວບຄຸມບິດ carbide ທີ່ເຊື່ອມຫຼືແຂງ. ເຮືອນຍອດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດໃຊ້ມົງກຸດຫຼາຍອັນໃສ່ໃນຮ່າງກາຍນ້ອຍດຽວເພື່ອເຈາະຮູຂະ ໜາດ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຮູ. ລະບົບການເຈາະແບບໂມດູນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນສາງ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 12 ມມຫາ 20 ມມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການມີບິດສໍາຮອງໃນເວລາທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື bit carbide ແຂງ. ໂຮງງານຄວນ ຄຳ ນຶງເຖິງອາຍຸເຄື່ອງມືທັງwhenົດໃນເວລາທົບທວນຄືນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຂຸມ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ບິດຄາໄບດ່ຽວສາມາດກັບຄືນໄດ້ 7 ຫາ 10 ເທື່ອຢູ່ໃນໂຮງງານ, ໃນຂະນະທີ່ມີການເຊື່ອມເຫຼັກແລ້ວສາມາດກັບຄືນໄດ້ 3 ຫາ 4 ເທື່ອ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງເຈາະເຮືອນຍອດ, ມີຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຢ່າງ ໜ້ອຍ 20 ຫາ 30 ເຮືອນຍອດໃນຂະນະທີ່ຕັດເຫຼັກ.

ນອກນັ້ນຍັງມີຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດ. ບິດທີ່ມີການເຊື່ອມຫຼືແຂງຂອງ carbide ຈະຕ້ອງໄດ້ກັບຄືນ; Therefore, factories tend to reduce speed to avoid sticky chips. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບິດທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພື້ນຖານ, ສະນັ້ນໂຮງງານສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍອາຫານແລະຄວາມໄວທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເປັນຫ່ວງກັບຊິບຄາໂບໄຮໂດທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງ.