Пармакунӣ қисми муҳими PCB технологияи коркарди контур ва интихоби парма махсусан муҳим аст. Бити карбиди кафшершуда, ки бо қувваи баланди пайвастшавӣ байни нӯги парма ва бадани буранда маъруф аст, метавонад сӯрохиро бо ноҳамвории сатҳи хуб, таҳаммулпазирии сӯрохии хурд ва дақиқии мавқеи баланд коркард кунад. Ҳангоме ки винти қулф мустаҳкам карда мешавад, пармаки тоҷ метавонад ба як хати баланд ҳамчун бит кафшер расад.

Бисёр одамон иштибоҳан боварӣ доранд, ки пармакунӣ бояд бо суръати паст ва суръати паст анҷом дода шавад. Ин пеш дуруст буд, аммо битҳои карбиди имрӯза як ҳикояи дигаранд. Дар асл, интихоби каме дуруст метавонад маҳсулнокиро ба таври назаррас афзоиш диҳад ва арзиши як сӯрохиро дар тамоми тахта кам кунад.

Чор намуди асосии пармаҳо бо кунҷҳои буридани карбиди барои корбари ниҳоӣ мавҷудбуда мавҷуданд: карбиди сахт, замимаҳои индексатсияшаванда, нӯги пармакунии карбиди кафшершуда ва маслиҳатҳои пармакунии карбиди. Ҳар як афзалияти худро дар як барномаи мушаххас дорад.

Аввалин битҳои карбиди сахт дар марказҳои коркарди замонавӣ истифода мешаванд. Ин битҳои худмурказ аз карбиди майдашакл истеҳсол карда шуда, бо мӯҳлати хизмати асбобҳо пӯшонида шудаанд, аз сабаби кунҷҳои буридашудаи махсуси худ назорати аълои чип ва хориҷкуниро дар аксари маводи корӣ таъмин мекунанд. Геометрияи худтанзимкунанда ва дақиқии битҳои интегралии карбиди кафолат медиҳанд, ки сӯрохиҳои баландсифат бе ягон коркарди минбаъда ба даст оварда мешаванд.

Лаҷомҳои майсаҳои индексатсияшаванда доираи васеи диаметрҳоро дар умқи аз 2XD то 5XD фаро мегиранд. Онҳо метавонанд ҳам дар барномаҳои гардиш ва ҳам дар дастгоҳҳои токарӣ истифода шаванд. Ин битҳо барои аксари маводи корӣ кунҷи геометрии худмаблағро истифода мебаранд, то қувваи буришро коҳиш диҳанд ва назорати хуби чипҳоро таъмин кунанд.

Бори пармакунии кафшершуда сӯрохиҳоро бо сатҳи хеле баланд, дақиқии андозагирии баланд ва дақиқии мавқеи хуб бе анҷомёбии минбаъда коркард кардааст. Ҳангоми хунуккунӣ аз сӯрохиҳо, нӯги кафшершударо дар марказҳои коркарди дастгоҳҳо, дастгоҳҳои CNC ё дигар дастгоҳҳои дастгоҳ бо устувории кофӣ ва суръати гардиш истифода бурдан мумкин аст.

Шакли ниҳоии бит як ҷисми бурандаи пӯлодро бо нуқтаи ҷудошавандаи карбиди сахт, ки тоҷ номида мешавад, муттаҳид мекунад. Парма ҳамон дақиқии каме кафшершударо таъмин мекунад ва ҳангоми ба даст овардани маҳсулнокии баланд бо арзиши камтари коркард. Ин бити насли оянда бо тоҷи карбиди афзоишҳои дақиқи андоза ва кунҷи геометрии худмаблағгузорро таъмин мекунад, ки дақиқии андозаи баландро таъмин мекунад.

Таҳаммулпазирӣ ва устувории асбобҳои дастгоҳро бодиққат баррасӣ кунед

Завод бояд битро мувофиқи таҳаммулпазирии мушаххас оид ба коркард интихоб кунад. Сӯрохиҳои диаметри хурд одатан таҳаммулпазирии сахттар доранд. Ҳамин тариқ, истеҳсолкунандагони бит битҳоро бо нишон додани диафрагмаи номиналӣ ва таҳаммулпазирии болоӣ тасниф мекунанд. Аз ҳама шаклҳои парма, бити карбиди сахт дорои таҳаммулпазиртарин аст. Ин онҳоро беҳтарин интихоби пармакунии сӯрохиҳо бо таҳаммулпазирии бениҳоят сахт месозад. Завод метавонад бо як каме карбиди диаметри 10 мм бо таҳаммулпазирӣ аз 0 то +0.03мм парма кунад.

Аз як тараф, битҳои кафшершуда ё битҳои баланд бо тоҷи ивазшавандаи карбиди мумкин аст то таҳаммулпазирӣ аз 0 то +0.07мм парма карда шаванд. Ин битҳо одатан интихоби хуб барои пармакунии равандҳои истеҳсолӣ мебошанд.Бити майсаҳои индексшаванда як кори вазнин дар саноат аст. Гарчанде ки арзиши ибтидоии онҳо одатан нисбат ба дигар битҳо камтар аст, онҳо инчунин таҳаммулпазирии бузургтарин доранд, вобаста ба таносуби умқи диаметри сӯрохӣ аз 0 то +0.3 мм. Ин маънои онро дорад, ки корбари ниҳоӣ ҳангоми баланд будани таҳаммулпазирии сӯрох метавонад битҳои майсаҳои индексатсияшавандаро истифода барад, вагарна онҳо бояд барои анҷом додани сӯрох бо буриши дилгиркунанда омода бошанд. Дар баробари таҳаммулпазирии сӯрохиҳо, завод бояд дар ҷараёни интихоб устувории дастгоҳро ба назар гирад. Зеро устуворӣ барои таъмини мӯҳлати асбобҳо ва дақиқии пармакунӣ. Завод бояд ҳолати шпиндельҳо, асбобҳо ва лавозимотро тафтиш кунад. Онҳо инчунин бояд устувории хоси битро ба назар гиранд. Масалан, битҳои карбиди монолитӣ устувории оптималиро таъмин мекунанд, ки ба дақиқии баланд имкон медиҳад.

Аз тарафи дигар, битҳои майсаҳои индексатсияшаванда майл ба инҳироф доранд. Ин битҳо бо ду корд муҷаҳҳазанд – корди дарунӣ дар марказ ва корд аз берун аз поёни дарунӣ то канор – ва дар аввал танҳо як корд дар буридан иштирок мекунад. Ин як ҳолати ноустувореро ба вуҷуд меорад, ки боиси парешонии бадани бит мегардад. Ва бузургтар аз инҳирофи дарозии моҳ. Аз ин рӯ, ҳангоми истифодаи битҳои майсаҳои 4XD ва индексатсияшаванда, завод бояд дар бораи кам кардани ғизо барои мм аввал ва сипас зиёд кардани ғизо ба ҳолати муқаррарӣ фикр кунад. Бити кафшершуда ва битҳои тоҷи конвертатсияшаванда ҳамчун ду кунҷи буриши симметрӣ тарҳрезӣ шудаанд, ки кунҷи геометрии худмаблағгузорро ташкил медиҳанд. Ин тарҳи устувори буриш ба бит имкон медиҳад, ки бо суръати пурра ба қисмати корӣ ворид шавад. Ягона истисно он аст, ки бит ба сатҳи коркарди перпендикуляр набошад. Тавсия дода мешавад, ки ҳангоми буридан ва буридан хӯроки чорво аз 30% то 50% кам карда шавад.

Танаи пӯлоди пӯлод имкон медиҳад, ки каме инҳироф карда шавад ва имкон медиҳад, ки он дар дастгоҳҳои дастгоҳ бомуваффақият истифода шавад. Қитъаи карбиди сахт бо устувории хуб метавонад ба осонӣ шикаста шавад, хусусан вақте ки қисмати корӣ ба таври дуруст мутамарказ нашудааст. Микросхемаҳоро нодида нагиред, дар бисёре аз корхонаҳо мушкилоти бартараф кардани чипҳо вуҷуд доранд. Дар асл, тоза кардани чипи камбизоат мушкилоти маъмултарин дар пармакунӣ мебошад, хусусан ҳангоми коркарди пӯлоди ҳалим. Ва муҳим нест, ки шумо кадом дреларо истифода баред. Заводҳо аксар вақт барои ҳалли ин мушкил сардшавии беруниро истифода мебаранд, аммо танҳо барои умқи сӯрохии камтар аз 1XD ва бо параметрҳои буридани кам. Дар акси ҳол, онҳо бояд барои мувофиқ кардани ҷараён ва фишори диафрагма аз хунуккунии дуруст истифода баранд. Барои дастгоҳҳои дастгоҳе, ки хунуккунии маркази шпинделӣ надоранд, завод бояд аз дастгоҳи хунуккунандаи дохилшаванда истифода барад. Дар хотир доред, ки сӯрох чуқуртар бошад, хориҷ кардани чипҳо душвортар мешавад ва фишори хунуккунӣ ҳамон қадар зиёдтар талаб карда мешавад. Ҳамеша сатҳи ҳадди ақали ҷараёни хунуккунии тавсияшудаи истеҳсолкунандаро тафтиш кунед. Бо суръати пасти ҷараён, мумкин аст кам кардани хӯриш лозим шавад. Таҳлили маҳсулнокии хароҷоти давраи ҳаёт ё арзиши як чоҳ яке аз тамоюлҳои калонтаринест, ки ба пармакунии имрӯза таъсир мерасонад. Ин маънои онро дорад, ки истеҳсолкунандагони бит бояд роҳҳои муттаҳид кардани равандҳои муайян ва таҳияи битҳоеро пайдо кунанд, ки метавонанд суръати баланди хӯрдан ва коркарди баландсуръатро қонеъ кунанд.

Навтарин битҳо бо маслиҳатҳои сахти ивазшавандаи карбиди иқтисоди олиро пешкаш мекунанд. Ба ҷои иваз кардани тамоми бадани бит, корбари ниҳоӣ танҳо сари карбидиеро мехарад, ки арзиши он аз нав ба кор даровардани каме биби кафшершуда ё сахт аст. Ин тоҷҳо ба осонӣ ивазшаванда ва дақиқ буда, ба завод имкон медиҳанд, ки дар як бадани каме тоҷҳои сершуморро барои пармакунии чанд сӯрохиҳои гуногун истифода баранд. Ин системаи пармакунии модулӣ хароҷоти инвентаризатсияро барои битҳои диаметрашон аз 12 мм то 20 мм коҳиш медиҳад.

Илова бар ин, он арзиши доштани битҳои эҳтиётиро ҳангоми дубора насб кардани битҳои кафшершуда ё карбиди сахт аз байн мебарад. Завод инчунин ҳангоми баррасии арзиши як сӯрох бояд мӯҳлати умумии асбобҳоро ба назар гирад. Одатан, як бити карбиди метавонад дар як корхона аз 7 то 10 маротиба дубора коркард карда шавад, дар ҳоле ки як қисми кафшершударо аз 3 то 4 маротиба дубора дубора кардан мумкин аст. Аз тарафи дигар, битҳои пармакунии крон дорои бадани буриши пӯлод мебошанд, ки ҳангоми коркарди пӯлод ҳадди аққал 20 то 30 кронро иваз карда метавонанд.

Инчунин масъалаи ҳосилнокӣ вуҷуд дорад. Лаҷомаҳои кафшершуда ё карбиди сахт бояд аз нав дубора шинонда шаванд; Аз ин рӯ, заводҳо одатан барои пешгирӣ кардани микросхемаҳои часпанда суръатро коҳиш медиҳанд. Бо вуҷуди ин, битҳои ивазшавандаро дубора ба кор андохтан лозим нест, бинобар ин завод метавонад бо хӯриши кофӣ ва суръат бидуни хавотир шудан аз чипи сементи карбиди коркард кунад.