Bu gün kütləvi istehsal olunan elektron cihazların əksəriyyəti səthi montaj texnologiyasından və ya tez-tez adlandırıldığı kimi SMT-dən istifadə etməklə istehsal olunur. Səbəbsiz deyil! Bir çox digər üstünlükləri təmin etməklə yanaşı, SMT PCB PCB istehsal müddətlərini sürətləndirmək üçün uzun bir yol gedə bilər.

Səth montaj texnologiyası

Əsas Səthə Montaj Texnologiyası (SMT) Əsas deşik istehsal konsepsiyası əhəmiyyətli inkişaflar təmin etməyə davam edir. SMT istifadə edərək, PCB -nin içərisinə qazılmasına ehtiyac yoxdur. Bunun əvəzinə, lehim pastasından istifadə edirlər. Çox sürət əlavə etməklə yanaşı, prosesi əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırır. SMT montaj komponentləri çuxurdan montaj gücünə malik olmasa da, bu problemi həll etmək üçün bir çox digər üstünlüklər təklif edirlər.

Səth montaj texnologiyası aşağıdakı kimi 5 addımlı bir prosesdən keçir: 1. PCB istehsalı – Bu, PCB -nin həqiqətən lehim birləşmələri istehsal etdiyi mərhələ 2 -dir. Lehim, komponentin dövrə lövhəsinə 3 sabitlənməsinə imkan verən yastığa yerləşdirilir. Bir maşının köməyi ilə komponentlər dəqiq lehim birləşmələrinə yerləşdirilir. Lehimi sərtləşdirmək üçün PCB bişirin 5. Tamamlanmış komponentləri yoxlayın

SMT və deşik arasındakı fərqlərə aşağıdakılar daxildir:

Çuxur qurğularında geniş yayılmış məkan problemi səthə montaj texnologiyasından istifadə etməklə həll edilir. SMT, dizayn elastikliyini də təmin edir, çünki PCB dizaynerlərinə xüsusi sxemlər yaratmaq azadlığı verir. Kiçik komponent ölçüsü, daha çox komponentin bir lövhəyə sığa biləcəyi və daha az lövhə lazım olduğu anlamına gəlir.

SMT qurğularında komponentlər qurğusuzdur. Səth montaj elementinin qurğuşun uzunluğu nə qədər qısa olarsa, yayılma gecikməsi o qədər aşağı olar və qablaşdırma səs -küyü azalar.

Vahid sahə üçün komponentlərin sıxlığı daha yüksəkdir, çünki komponentlərin hər iki tərəfə quraşdırılmasına imkan verir.

Kütləvi istehsal üçün uyğundur, beləliklə xərcləri azaldır.

Ölçünün azalması dövrə sürətini artırır. Bu, əksər istehsalçıların bu yanaşmanı seçməsinin əsas səbəblərindən biridir.

Erimiş lehimin səthi gərginliyi elementi yastığa uyğunlaşdırır. Bu da öz növbəsində komponentlərin yerləşdirilməsində baş verə biləcək kiçik səhvləri avtomatik olaraq düzəldir.

SMT vibrasiya və ya yüksək titrəmə hallarında daha sabit olduğunu sübut etdi.

SMT hissələri ümumiyyətlə oxşar delikli hissələrdən daha ucuz başa gəlir.

Əsas odur ki, SMT istehsal müddətini xeyli azalda bilər, çünki heç bir qazma tələb olunmur. Bundan əlavə, SMT komponentləri, çuxur qurğuları vasitəsilə mindən az olduqda saatda minlərlə nisbətdə yerləşdirilə bilər. Bu da öz növbəsində məhsulların istənilən sürətlə istehsal olunmasına gətirib çıxarır ki, bu da bazara çıxma müddətini daha da azaldır. PCB istehsal müddətlərini sürətləndirməyi düşünürsənsə, SMT açıq cavabdır. Dizayn və İstehsal (DFM) proqram vasitələrinin istifadəsi sayəsində mürəkkəb sxemlərin yenidən işlənməsinə və yenidən dizayn edilməsinə olan ehtiyac əhəmiyyətli dərəcədə azalır, bu da sürəti və kompleks dizayn imkanlarını artırır.

Bütün bunlar SMT -nin özünəməxsus çatışmazlıqları olmadığını söyləmək deyil. SMT əhəmiyyətli mexaniki streslə üzləşən hissələrə yapışdırmanın yeganə üsulu kimi istifadə edildikdə etibarsız ola bilər. Böyük miqdarda istilik yaradan və ya yüksək elektrik yüklərinə tab gətirən komponentlər SMT istifadə edərək quraşdırıla bilməz. Bunun səbəbi, lehim yüksək temperaturda əriyir. Buna görə də, xüsusi mexaniki, elektrik və istilik faktorlarının SMT-ni təsirsiz hala gətirdiyi hallarda, deşikli qurğular istifadə olunmağa davam edə bilər. Bundan əlavə, SMT prototip hazırlamaq üçün uyğun deyil, çünki prototip hazırlama mərhələsində komponentlərin əlavə edilməsi və ya dəyişdirilməsi tələb oluna bilər və yüksək komponentli sıxlıq lövhələrini dəstəkləmək çətin ola bilər.

SMT istifadə edin

SMT -nin təklif etdiyi güclü üstünlüklərlə, bu günün üstünlük təşkil edən dizayn və istehsal standartına çevrilməsi təəccüblüdür. Əsasən yüksək etibarlılığa və yüksək həcmli PCBS -ə ehtiyac duyulan hər hansı bir vəziyyətdə istifadə edilə bilər.