PCB preko otvora za utikač

Preko rupe se naziva i rupa. Kako bi se ispunili zahtjevi kupca, prolazna rupa na ploči mora biti začepljena. Nakon mnogo vježbe, tradicionalni postupak s rupom od aluminijskog utikača se mijenja, a otporno zavarivanje i otvor utikača na ploči dovršavaju bijelom mrežom. Stabilna proizvodnja i pouzdan kvalitet.

Prolazna rupa igra ulogu u povezivanju i provođenju kola. Razvoj elektroničke industrije također potiče razvoj PCB -a i postavlja veće zahtjeve za proces proizvodnje PCB -a i tehnologiju površinskog montiranja. Postupak preko utikača je nastao i trebao bi zadovoljiti sljedeće zahtjeve:

（1） Ako u prolaznoj rupi ima bakra, može se začepiti bez otpornog zavarivanja;

The 2） U prolaznoj rupi mora biti olovnog olova, sa određenom zahtjevom za debljinu (4 mikrona), a nikakvo mastilo otporno na lemljenje ne smije ući u rupu, što će rezultirati limenim perlicama u rupi;

） 3） Prolazna rupa mora imati neprozirnu rupu za utikač tinte otpornu na lemljenje i ne smije imati limeni prsten, limene kuglice, ravnost i druge zahtjeve.

Razvojem elektroničkih proizvoda u smjeru “lakih, tankih, kratkih i malih”, PCB se također razvija do velike gustoće i velikih poteškoća. Stoga postoji veliki broj SMT i BGA PCB -a, a kupci zahtijevaju rupe za utikače pri instaliranju komponenti, koje uglavnom imaju pet funkcija:

（1） Spriječite kratki spoj uzrokovan probojem kositra kroz površinu elementa iz prolazne rupe tokom PCB -a preko talasnog lemljenja; Konkretno, kada postavljamo prolaz na BGA podlogu, prvo moramo napraviti otvor za utikač, a zatim pozlaćivanje kako bismo olakšali BGA zavarivanje.

（2） Izbjegavajte ostatke fluksa u prolaznoj rupi;

（3） Nakon što se završi površinska montaža i sastavni dio tvornice elektronike, PCB bi trebao apsorbirati vakuum na testeru da bi stvorio negativni tlak:

（4 Spriječite ulijevanje površinske paste za lemljenje u rupu, rezultirajući lažnim zavarivanjem i utječući na instalaciju;

（5） Sprečite da limene perle iskaču tokom letenja preko talasa, što dovodi do kratkog spoja.

Realizacija tehnologije utikača za provodljive rupe

Za ploču za površinsku montažu, posebno za montažu BGA i IC, otvor za utikač prolazne rupe mora biti ravan, konveksan i konkavan plus ili minus 1mil, a rub prolazne rupe ne smije biti crven i lim; Limene perle pohranjuju se u prolaznoj rupi. Kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, postoje različiti postupci za zatvaranje rupa u prolaznoj rupi. Proces procesa je posebno dug i kontrola procesa je teška. Ulje često ispada tokom izravnavanja vrućeg vazduha i testa otpornosti na lemljenje zelenog ulja; Nakon stvrdnjavanja dolazi do eksplozije ulja i drugih problema. Prema stvarnim uvjetima proizvodnje, sažeti su različiti procesi PCB -a sa utičnim rupama, te su napravljena neka poređenja i objašnjenja procesa, prednosti i nedostataka:

Napomena: princip rada niveliranja vrućim zrakom je korištenje vrućeg zraka za uklanjanje viška lema na površini i rupama na štampanoj ploči, a preostali lem je ravnomjerno prekriven podlogom, neometanim linijama za lemljenje i površinskim mjestima pakiranja, što jedna je od metoda površinske obrade tiskanih ploča.

1 technology Tehnologija rupa za utikače nakon izravnavanja vrućeg zraka

Procesni tok je: površinsko otporno zavarivanje ploče → Hal → otvor za utikač → stvrdnjavanje. Za proizvodnju je usvojen postupak bez utikača. Nakon izravnavanja toplim zrakom, aluminijska ploča ili mrežica za tintu koriste se za popunjavanje rupa za zatvaranje svih tvrđava koje zahtijevaju kupci. Boja sa utikačem može biti fotoosjetljiva ili termoreaktivna. Pod uvjetom da se osigura postojanost boje mokrog filma, tinta sa rupom za utikač trebala bi koristiti istu boju kao i površina ploče. Ovaj postupak može osigurati da prolazna rupa neće ispustiti ulje nakon izravnavanja vrućeg zraka, ali je lako uzrokovati da tinta rupe za utikač zagadi površinu ploče i postane neujednačena. Kupci mogu lako izazvati lažno lemljenje tokom montaže (posebno u BGA). Stoga mnogi kupci ne prihvaćaju ovu metodu.

2 technology Tehnologija prednjih rupa za izravnavanje vrućeg zraka

2.1 Upotrijebite aluminijski lim za začepljenje rupa, učvršćivanje i brušenje ploča, a zatim prijenos grafike

U tom se procesu CNC bušilica koristi za bušenje aluminijskog lima koji se zabrtvljuje, izrađuje ga u sito i začepljuje rupu kako bi se osiguralo da je rupa za utikač puna, tinta za rupu za utikač, tinta za rupu za zatvaranje i termoreakcija mastilo se takođe može koristiti. Mora ga odlikovati velika tvrdoća, mala promjena skupljanja smole i dobro prianjanje sa stijenkom rupe. Procesni proces je: prethodna obrada → otvor za utikač → brušenje ploče → prijenos uzorka → jetkanje → površinsko zaporno zavarivanje ploče

Ova metoda može osigurati da otvor za utikač u prolaznoj rupi bude ravan i da izravnavanje vrućeg zraka neće imati problema s kvalitetom, poput eksplozije ulja i pada ulja na rubu rupe. Međutim, ovaj proces zahtijeva jednokratno zgušnjavanje bakra kako bi debljina bakra u stjenci rupe zadovoljila standard kupaca. Stoga ima visoke zahtjeve za bakrenu oblogu cijele ploče i performanse brusilice za ploče kako bi se osiguralo da je smola na površini bakra potpuno uklonjena, a površina bakra čista i nezagađena. Mnoge tvornice PCB-a nemaju jednokratni postupak zgušnjavanja bakra, a performanse opreme ne mogu zadovoljiti zahtjeve, što rezultira malom upotrebom ovog procesa u tvornicama PCB-a.

2.2 začepite rupu aluminijskim limom, a zatim izravno pregledajte površinu ploče radi otpornog zavarivanja

U ovom procesu, CNC bušilica se koristi za bušenje aluminijskog lima koji se utakne u sito ploču, koja se ugrađuje na stroj za sitotisak radi začepljenja. Nakon što se utikač dovrši, neće se parkirati duže od 30 minuta, a sito od 36 t koristi se za direktno prosijavanje površine ploče za zavarivačko zavarivanje. Tok procesa je: predtretman – začepljenje – sitotisak – predsušenje – izlaganje – razvoj – stvrdnjavanje

Ovaj postupak može osigurati da je poklopac ulja u otvoru dobar, da je otvor čepa ravan i da je boja vlažnog filma konzistentna. Nakon izravnavanja vrućim zrakom, može se osigurati da na prolaznoj rupi nema kalaja i da se u rupi ne sakriju limene perle, ali je lako nakon stvrdnjavanja izazvati lemljenje na mastilu u rupi, što rezultira lošom lemljivošću; Nakon izravnavanja vrućeg zraka, rub prolazne rupe mjehurići i ispušta ulje. Teško je kontrolirati proizvodnju ovom procesnom metodom. Inženjeri procesa moraju usvojiti posebne procese i parametre kako bi osigurali kvalitetu rupe za zatvaranje.

2.3 provoditi površinsko otporno zavarivanje ploče nakon otvora za čep od aluminijskog lima, razvoj, prethodno očvršćavanje i brušenje.

Aluminijski lim za koji je potrebna rupa za utikač izbušit će se s NC strojem za bušenje kako bi se napravila sito ploča i instalirati na stroj za sitotisak s pomakom za otvor za utikač. Rupa za utikač mora biti puna i poželjno je izbočenje s obje strane. Nakon stvrdnjavanja, brusna ploča mora biti podvrgnuta površinskoj obradi ploče. Procesni proces je: predtretman – otvor za utikač – predsušenje – Razvoj – prethodno očvršćavanje – površinsko otporno zavarivanje ploče

Budući da ovaj proces prihvaća učvršćivanje rupa na utikaču, može osigurati da nema kapljica ulja i eksplozije ulja u prolazu nakon Hala, ali je teško u potpunosti riješiti lim na prozirnim perlicama i kroz rupe nakon Hala, pa to čine mnogi kupci ne prihvataju.

2.4 Zavarivanje površinskog otpora ploče i otvor za utikač moraju se završiti istovremeno.

Ova metoda koristi žičanu mrežu od 36t (43T), koja je instalirana na stroju za sitotisak, i koristi podložnu ploču ili podlogu za eksere kako bi začepila sve rupe dok popunjava površinu ploče. Procesni proces je: predtretman – sitotisak – predsušenje – izlaganje – razvoj – stvrdnjavanje.

Ovaj proces ima prednosti kratkog vremena i velike iskoristivosti opreme, što može osigurati da nema gubitka ulja u prolaznoj rupi i kositra na prolaznoj rupi nakon izravnavanja vrućeg zraka. Međutim, zbog upotrebe sitotiska za otvor za utikač, u prolaznoj rupi ima puno zraka. Tijekom skrućivanja, zrak se širi i probija kroz foliju otpornu na lem, što rezultira rupama i neravninama. Nakon izravnavanja vrućeg zraka u prolaznoj rupi će biti mala količina kositra. Trenutno, nakon velikog broja eksperimenata, naša kompanija je u osnovi riješila problem šupljine kroz šupljine i neravnina odabirom različitih vrsta tinte i viskoznosti te podešavanjem pritiska sitotiska. Ovaj proces je korišten za masovnu proizvodnju