PCB tapoi zuloaren bidez

Zulo bidez zulo bidez ere esaten zaio. Bezeroaren eskakizunak asetzeko, zirkuitu-plakaren zulo pasagarria entxufatu behar da. Praktika asko egin ondoren, aluminiozko tapoi zulo tradizionalaren prozesua aldatu egiten da, eta zirkuitu plakaren gainazaleko erresistentzia soldadura eta tapoi zuloa sare zuriz osatuta daude. Ekoizpen egonkorra eta kalitate fidagarria.

Zulo bideak zirkuituak konektatzean eta burutzean funtzionatzen du. Industria elektronikoaren garapenak PCBaren garapena ere sustatzen du, eta PCBak fabrikatzeko prozesurako eta gainazaleko muntaketa teknologiarako baldintza handiagoak aurkezten ditu. Zulo bidezko tapoi prozesua sortu zen eta baldintza hauek bete beharko lituzke:

（1） Zuloa zeharkatzen badu kobrea, erresistentzia soldadurarik gabe tapa daiteke;

（2） Eztainuzko beruna egon behar da zeharkako zuloan, lodiera-baldintza jakin bat dutenak (4 mikra), eta soldaduraren aurkako tintarik ez da zulora sartuko, eta ondorioz, eztainuko aleak sortuko dira zuloan;

（3） Zulo iragazgaitzak soldaduraren aurkako tinta tapoiaren zuloa izan behar du, hau da, opakoa, eta ez ditu eztainu eraztunik, eztainu alerik, lautasunik eta bestelako beharrik izango.

Produktu elektronikoak “arin, mehe, labur eta txikien” norabidean garatuz, PCB dentsitate handiko eta zailtasun handiko garapena ere garatzen ari da. Hori dela eta, SMT eta BGA PCB ugari daude eta bezeroek entxufe zuloak behar dituzte osagaiak instalatzerakoan, batez ere bost funtzio dituena:

（1） Saihestu olatuen soldaduraren gainean PCBak eztainuan zehar elementua gainazalean zehar sartzeak eragindako zirkuitulaburra; Bereziki, via BGA padean jartzen dugunean, lehenik tapoi zuloa eta gero urrezko estaldura egin behar ditugu BGA soldadura errazteko.

（2） Saihestu fluxuaren hondarrak zeharkako zuloan;

（3） Elektronika fabrikako gainazaleko muntaketa eta osagaien muntaia amaitu ondoren, PCBak probagailuan hutsunea xurgatu behar du presio negatiboa eratzeko:

（4） Ekidin gainazaleko soldadura pasta zulora isur ez dadin, soldadura faltsua izan dadin eta instalazioan eragina izan dezan;

（5） Ez utzi eztainu aleak olatuen soldatze garaian zehar, zirkuitulaburra sortuz.

Zulo tapoiaren teknologia gauzatzea zulo eroaleetarako

Gainazaleko muntatze plakarako, batez ere BGA eta IC muntaketarako, zulo pasabidearen tapoiak laua, ganbila eta ahurra gehi edo ken 1 milia izan behar du, eta zulo pasabidearen ertzak ez du gorria eta eztainua izan behar; Eztainuzko aleak zuloaren barnean gordetzen dira. Bezeroen eskakizunak asetzeko, hainbat prozesu daude tapoiaren zuloak zeharkako zuloan. Prozesuaren fluxua bereziki luzea da eta prozesua kontrolatzea zaila da. Olioa askotan erortzen da aire beroa berdindu eta olio berdea soldatzeko erresistentzia probetan; Olioaren eztanda eta bestelako arazoak sendatu ondoren gertatzen dira. Benetako ekoizpen baldintzen arabera, PCBen entxufe zuloen prozesuak laburbiltzen dira, eta zenbait alderaketa eta azalpen egiten dira prozesuaren, abantailen eta desabantailen inguruan:

Oharra: aire beroa berdintzeko lanaren printzipioa aire beroa erabiltzea da gainazaleko soldadura gainazalean eta inprimatutako zirkuituaren plakako zuloak kentzeko, eta gainerako soldadura berdin estalita dago padean, eragotzi gabeko soldadura lerroetan eta gainazaleko ontziratze puntuetan. zirkuitu inprimatuaren gainazalaren tratamendu metodoetako bat da.

1 、 Plug zulo teknologia aire beroa berdindu ondoren

Prozesuaren fluxua honako hau da: plakaren gainazaleko erresistentzia soldadura → Hal → tapoi zuloa → sendatzea. Tapoi gabeko zulo prozesua ekoizpenerako onartzen da. Aire beroa berdindu ondoren, aluminiozko plaka pantaila edo tintazko pantaila erabiltzen dira bezeroek eskatzen dituzten gotorleku guztietako tapoien zuloak osatzeko. Tapoi zuloaren tinta fotosentikorra edo tinta termoegonkorra izan daiteke. Film hezearen kolorearen koherentzia bermatzeko baldintzapean, tapoiaren zuloaren tintak plakaren gainazalaren tinta bera erabili behar du. Prozesu horri esker, beroa berdindu ondoren zulo iragazgaitza olioa ez botako da, baina erraza da tapoi zuloaren tinta plakaren gainazala eta gorabeheratsua kutsatzea eragitea. Bezeroek erraz soldatzen dute muntaketa garaian (batez ere BGA). Hori dela eta, bezero askok ez dute metodo hau onartzen.

2 air Aire beroa berdintzeko aurreko tapoi zuloaren teknologia

2.1 aluminiozko xafla erabili zuloak tapatzeko, solidotzeko eta artezteko plakak eta, ondoren, grafikoak transferitzeko

Prozesu honetan, CNC zulatzeko makina erabiltzen da entxufatu beharreko aluminiozko xafla zulatzeko, pantaila batean sartzeko eta zuloa entxufatzeko. tinta ere erabil daiteke. Gogortasun handia, erretxinaren uzkurdura aldaketa txikia eta zulo hormarekin itsaspen ona izan behar ditu. Prozesuaren fluxua honako hau da: aurre-tratamendua → tapoiaren zuloa → plaken artezketa → ereduen transferentzia → grabatua → plakaren gainazaleko erresistentzia soldadura

Metodo honi esker, zulo pasabidearen tapoiaren zuloa laua dela eta aire beroaren berdinketak ez ditu kalitate arazoak izango, hala nola olioaren eztanda eta olioaren erorketa zuloaren ertzean. Hala ere, prozesu honek kobrea loditzea eskatzen du, zuloaren hormaren kobre lodiera bezeroaren estandarretara egokitzeko. Hori dela eta, baldintza handiak ditu plaka osoaren kobrezko estaldurari eta plaken artezgailuari dagokienez, kobre gainazaleko erretxina guztiz kentzen dela eta kobre gainazala garbia eta kutsatuta ez dagoela ziurtatzeko. PCB fabrika askok ez dute kobrea loditzeko prozesua behin eta berriz, eta ekipoaren errendimenduak ezin ditu baldintzak bete, eta ondorioz, prozesu hori PCB fabriketan gutxi erabiltzen da.

2.2 tapatu zuloa aluminiozko xaflarekin eta, ondoren, zuzenean bistaratu plakaren gainazala erresistentzia soldatzeko

Prozesu horretan, CNC zulagailu makina bat erabiltzen da serigrafiarekin konektatzeko aluminiozko xafla sartzeko, serigrafia makinan instalatuta dagoena. Entxufea amaitu ondoren, ez da aparkatuta egongo 30 minutu baino gehiagotan, eta 36 t-ko pantaila erresistentzia soldadurako plakaren gainazala zuzenean pantailatzeko erabiltzen da. Prozesuaren fluxua honako hau da: aurretratamendua – entxufea – serigrafia – aurrez lehortzea – ​​esposizioa – Garapena – ontzea

Prozesu honi esker, zeharkako zuloaren olio estalkia ona dela, tapoi zuloa laua dela eta film hezearen kolorea koherentea dela ziurtatu daiteke. Aire beroa berdindu ondoren, zeharkako zuloan eztainurik ez dagoela eta zuloan eztainu aleak ez daudela ziurtatu dezake, baina erraza da zuloko tintako soldadura pad-a eragitea sendatu ondoren, soldadura txarra lortuz; Aire beroa berdindu ondoren, zuloaren ertzak burbuilak egin eta olioa botatzen du. Zaila da prozesua metodo honen bidez ekoizpena kontrolatzea. Prozesu ingeniariek prozesu eta parametro bereziak hartu behar dituzte tapoiaren zuloaren kalitatea bermatzeko.

2.3 Plakaren gainazaleko erresistentzia soldadura aluminiozko xaflaren zuloaren ondoren, garapena, aurrez ontzea eta ehotzea.

Tapoi-zuloa behar duen aluminiozko xafla NC zulatzeko makinarekin zulatuko da serigrafia egiteko, eta tapoi-zuloaren pantaila serigrafiako makinan instalatuko da. Tapoiaren zuloak beteta egon behar du eta bi aldeetatik irten nahi da. Ondotu ondoren, ehotzeko xaflak xaflaren gainazalaren tratamendua jasan beharko du. Prozesuaren fluxua honako hau da: aurre-tratamendua – tapoi-zuloa – lehortze aurreratua – Garapena – aurrez ontzea – ​​plakaren gainazaleko erresistentzia soldadura

Prozesu honek tapoi-zuloaren solidotzea onartzen duenez, Hal ondoren, olioaren erorketa eta olio leherketarik ez dagoela ziurtatu dezake, baina zaila da lataren bidez egindako latak eta Hal ondoren zuloak erabat konpontzea, beraz, bezero askok egiten dute ez onartu.

2.4 plaka gainazaleko erresistentzia soldadura eta tapoi zuloa aldi berean burutuko dira.

Metodo honek 36t (43T) alanbre sare erabiltzen ditu, serigrafia makinan instalatuta dagoena, eta atzeko plaka edo iltze ohe bat erabiltzen ditu zulo guztietatik entxufatzeko plaka gainazala osatu bitartean. Prozesuaren fluxua honako hau da: aurretratamendua – serigrafia – aurrez lehortzea – ​​esposizioa – Garapena – ontzea.

Prozesu honek abantailak ditu denbora laburrean eta ekipoen erabilera-tasa altuan, eta horrek beroa berdindu ondoren olioaren galerarik ez duela eta zulotik zeharreko eztainua ziurtatu dezake. Hala ere, serigrafia tapoi zulorako erabiltzearen ondorioz, aire asko dago zulo pasabidean. Solidotze garaian, airea soldaduraren aurkako filmetik zabaldu eta hausten da, eta ondorioz zuloak eta desnibelak sortzen dira. Aire beroa berdindu ondoren lata kopuru txikia egongo da zeharkako zuloan. Gaur egun, esperimentu ugari egin ondoren, gure enpresak zulo zeharkako barrunbearen eta desnibelaren arazoa konpondu du, tinta eta biskositate mota desberdinak hautatuz eta serigrafiaren presioa doituz. Prozesu hau masa ekoizpenerako erabili da