PCB დანამატის ხვრელის მეშვეობით

ხვრელის მეშვეობით ასევე იწოდება ხვრელში. მომხმარებლის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, მიკროსქემის დაფის ხვრელი უნდა იყოს შეკრული. ბევრი პრაქტიკის შემდეგ, ალუმინის ალუმინის ხვრელის ტრადიციული პროცესი იცვლება, ხოლო მიკროსქემის დაფის ზედაპირის წინააღმდეგობის შედუღება და ხვრელი სრულდება თეთრი ბადეებით. სტაბილური წარმოება და საიმედო ხარისხი.

ხვრელის მეშვეობით როლი ასრულებს სქემების შეერთებასა და გამტარობას. ელექტრონული ინდუსტრიის განვითარება ასევე ხელს უწყობს PCB- ის განვითარებას და აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს PCB წარმოების პროცესისა და ზედაპირზე დამონტაჟების ტექნოლოგიის მიმართ. მეშვეობით ხვრელი plug პროცესი დაიწყო და უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

（1） თუ არის სპილენძი გამჭოლი ხვრელში, ის შეიძლება ჩაირთოს წინააღმდეგობის შედუღების გარეშე;

（2 through ხვრელში უნდა იყოს კალის ტყვია, გარკვეული სისქის მოთხოვნილებით (4 მიკრონი) და ხვრელში არ უნდა შევიდეს შედუღების საწინააღმდეგო მელანი, რის შედეგადაც კალის მძივები ხვრელში;

（3） გამჭოლი ხვრელი უნდა იყოს გამწოვი მელნის დანამატის ხვრელისთვის, რომელიც გაუმჭვირვალეა და არ უნდა ჰქონდეს კალის ბეჭედი, კალის მძივი, სიბრტყე და სხვა მოთხოვნები.

ელექტრონული პროდუქტების განვითარებით “მსუბუქი, თხელი, მოკლე და პატარა” მიმართულებით, PCB ასევე ვითარდება მაღალი სიმკვრივისა და მაღალი სირთულისკენ. ამრიგად, არსებობს დიდი რაოდენობით SMT და BGA PCB, ხოლო მომხმარებელს კომპონენტების დაყენებისას ესაჭიროება დანამატის ხვრელები, რომელსაც ძირითადად აქვს ხუთი ფუნქცია:

（1） თავიდან აიცილოთ მოკლე ჩართვა, რომელიც გამოწვეულია კალის შეღწევით ელემენტის ზედაპირზე ხვრელიდან PCB ტალღის შედუღების დროს; კერძოდ, როდესაც ჩვენ ვათავსებთ გავლას BGA ბალიშზე, ჩვენ ჯერ უნდა გავაკეთოთ ხვრელი და შემდეგ მოოქროვილი, რათა ხელი შევუწყოთ BGA შედუღებას.

თავიდან აიცილეთ ნაკადის ნარჩენები ხვრელში;

（3） ელექტრონიკის ქარხნის ზედაპირის მონტაჟისა და კომპონენტების შეკრების დასრულების შემდეგ, PCB უნდა შეიწოვოს ვაკუუმი ტესტერზე უარყოფითი წნევის შესაქმნელად:

（4） თავიდან აიცილოთ ზედაპირზე გამდნარი პასტა ხვრელში, რომელიც იწვევს ცრუ შედუღებას და გავლენას მოახდენს ინსტალაციაზე;

（5） თავიდან აიცილეთ კალის მძივები ამოფრქვევის დროს ტალღის შედუღების დროს, რის შედეგადაც ხდება მოკლე ჩართვა.

ხვრელის დანამატის ტექნოლოგიის რეალიზაცია გამტარი ხვრელისთვის

ზედაპირზე სამონტაჟო ფირფიტისთვის, განსაკუთრებით BGA და IC– ის დასაყენებლად, გამჭოლი ხვრელის ხვრელი უნდა იყოს ბრტყელი, ამოზნექილი და ჩაზნექილი პლუს მინუს 1 მილილიტრი, ხოლო გამჭოლი ხვრელის კიდე არ უნდა იყოს წითელი და კალისფერი; თუნუქის მძივები ინახება ხვრელში. მომხმარებელთა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ხვრელში ხრახნიანი ხვრელების სხვადასხვა პროცესი მიმდინარეობს. პროცესის ნაკადი განსაკუთრებით გრძელია და პროცესის კონტროლი რთულია. ზეთი ხშირად იშლება ცხელი ჰაერის გასწორების დროს და მწვანე ზეთის გამდუღებელი წინააღმდეგობის ტესტირებისას; ნავთობის აფეთქება და სხვა პრობლემები წარმოიქმნება გაჯანსაღების შემდეგ. ფაქტობრივი წარმოების პირობების მიხედვით, PCB– ის სხვადასხვა ხვრელის პროცესები შეჯამებულია და ხდება ზოგიერთი შედარება და ახსნა პროცესზე, უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებზე:

შენიშვნა: ცხელი ჰაერის ნიველირების მუშაობის პრინციპია ცხელი ჰაერის გამოყენება ჭარბი შედუღების ზედაპირზე და დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფაზე, ხოლო დანარჩენი შედუღება თანაბრად არის დაფარული ბალიშზე, შეუფერხებელი გამწოვი ხაზებითა და ზედაპირის შეფუთვის წერტილებით, რაც არის დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის ზედაპირის დამუშავების ერთ -ერთი მეთოდი.

1 、 შეაერთეთ ხვრელის ტექნოლოგია ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ

პროცესის ნაკადი არის: ფირფიტის ზედაპირის წინააღმდეგობის შედუღება → Hal → plug plug hole → სამკურნალო. არასამთავრობო plug ხვრელი პროცესი მიღებული წარმოების. ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, ალუმინის ფირფიტის ეკრანი ან მელნის ეკრანი გამოიყენება კლიენტების მიერ მოთხოვნილი ყველა ციხე -სიმაგრის ხვრელით. დანამატის ხვრელი მელანი შეიძლება იყოს ფოტომგრძნობიარე მელანი ან თერმოსეზირების მელანი. სველი ფილმის ფერის თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად, სანთლის ხვრელის მელანი სასურველია გამოიყენოს იგივე მელანი, როგორც ფირფიტის ზედაპირი. ამ პროცესმა შეიძლება უზრუნველყოს, რომ გამჭოლი ხვრელი არ ჩამოაგდეს ზეთი ცხელი ჰაერის დაბალანსების შემდეგ, მაგრამ ადვილია ხრახნიანი ხვრელის მელნის დაბინძურება ფირფიტის ზედაპირი და არათანაბარი. მომხმარებელს ადვილად შეუძლია გამოიწვიოს ყალბი შედუღება მონტაჟის დროს (განსაკუთრებით BGA– ში). ამიტომ, ბევრი მომხმარებელი არ იღებს ამ მეთოდს.

2 、 ცხელი ჰაერის გასწორება წინა დანამატის ხვრელის ტექნოლოგია

2.1 გამოიყენეთ ალუმინის ფურცელი ხვრელების ჩასამაგრებლად, ფირფიტების გასამყარებლად და დასაქუცმაცებლად და შემდეგ გრაფიკის გადასატანად

ამ პროცესში, CNC ბურღვის მანქანა გამოიყენება ალუმინის ფურცლის გასაბურღად შესაკრავად, მის ეკრანად გადასაყვანად და ხვრელის ჩასართავად, რათა უზრუნველყოს, რომ ხვრელიდან ხვრელი სავსეა, ხრახნიანი მელანი, ხრახნიანი მელანი და თერმოსეტირება მელნის გამოყენებაც შეიძლება. მას უნდა ახასიათებდეს დიდი სიმტკიცე, მცირე ზომის ფისოვანი შემცირება და კარგი ადჰეზია ხვრელის კედელთან. პროცესის ნაკადი არის: წინასწარი მკურნალობა → დანამატის ხვრელი → ფირფიტის დაფქვა → ნიმუშის გადაცემა → გრავირება → ფირფიტის ზედაპირის წინააღმდეგობის შედუღება

ამ მეთოდს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ხვრელის საცობის ხვრელი ბრტყელია და ცხელი ჰაერის გასწორებას არ ექნება ისეთი ხარისხის პრობლემები, როგორიცაა ზეთის აფეთქება და ზეთის ვარდნა ხვრელის პირას. თუმცა, ეს პროცესი მოითხოვს სპილენძის ერთჯერადი გასქელებას, რათა ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე დააკმაყოფილოს მომხმარებლის სტანდარტმა. ამრიგად, მას აქვს მაღალი მოთხოვნები მთლიანი ფირფიტის სპილენძის მოპირკეთებაზე და ფირფიტის საფქვავის შესრულებაზე იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სპილენძის ზედაპირზე არსებული ფისი მთლიანად ამოღებულია და სპილენძის ზედაპირი სუფთაა და არ არის დაბინძურებული. PCB– ს ბევრ ქარხანას არ აქვს სპილენძის ერთჯერადი გასქელება და აღჭურვილობის მოქმედება ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, რის შედეგადაც ეს პროცესი მცირედ გამოიყენება PCB ქარხნებში.

2.2 შეაერთეთ ხვრელი ალუმინის ფურცლით და შემდეგ პირდაპირ დაფარეთ ფირფიტის ზედაპირი წინააღმდეგობის შედუღებისთვის

ამ პროცესში, CNC ბურღვის მანქანა გამოიყენება ალუმინის ფურცლის საბურღი ეკრანის ფირფიტაში ჩასართავად, რომელიც დამონტაჟებულია ეკრანის საბეჭდ მანქანაზე შესაერთებლად. ჩამკეტის დასრულების შემდეგ, ის არ უნდა იყოს გაჩერებული 30 წუთზე მეტ ხანს, ხოლო 36 ტ ეკრანი გამოიყენება ფირფიტის ზედაპირის უშუალოდ დასამტკიცებლად შედუღების მიზნით. პროცესის მიმდინარეობაა: წინასწარი მკურნალობა – შეხება – ეკრანის ბეჭდვა – წინასწარი გაშრობა – ექსპოზიცია – განვითარება – განკურნება

ამ პროცესს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ხვრელის ზეთის საფარი კარგია, საცობის ხვრელი ბრტყელია და სველი ფილმის ფერი თანმიმდევრულია. ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ არ არის კალის გამჭოლი ხვრელი და კალის მძივები არ დაიმალოს ხვრელში, მაგრამ გამოჯანმრთელების შემდეგ ადვილია მელნის ჩასადები მელნის ხვრელში, რამაც გამოიწვია ცუდი გამტარუნარიანობა; ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, ხვრელის პირას ბუშტუკები იშლება და ზეთი ეცემა. ამ პროცესის მეთოდით წარმოების კონტროლი რთულია. პროცესის ინჟინრებმა უნდა მიიღონ სპეციალური პროცესები და პარამეტრები, რათა უზრუნველყონ საცობის ხვრელის ხარისხი.

2.3 ჩაატარეთ ფირფიტის ზედაპირის წინააღმდეგობის შედუღება ალუმინის ფურცლის დანამატის ხვრელის შემდეგ, განვითარება, წინასწარი შეხორცება და დაფქვა.

ალუმინის ფურცელი, რომელიც მოითხოვს დანამატის ხვრელს, უნდა გაბურღოს NC საბურღი აპარატით, რათა დაამზადოს ეკრანის ფირფიტა და დამონტაჟდეს ცვლის ეკრანის საბეჭდ მანქანაზე საცობის ხვრელისთვის. საცობის ხვრელი უნდა იყოს სავსე და სასურველია ორივე მხარეს ამოწეული იყოს სასურველი. გაშრობის შემდეგ საფქვავი ფირფიტა უნდა დაექვემდებაროს ფირფიტის ზედაპირულ დამუშავებას. პროცესის ნაკადი არის: წინასწარი მკურნალობა – ხვრელის ხვრელი – წინასწარი გაშრობა – განვითარება – წინასწარი შეხორცება – ფირფიტის ზედაპირის წინააღმდეგობის შედუღება

იმის გამო, რომ ეს პროცესი იღებს დანამატის ხვრელის გამყარებას, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ არ მოხდეს ზეთის წვეთი და ზეთის აფეთქება ჰალის შემდგომში, მაგრამ ძნელია სრულად ამოხსნა თუნუქის თუნუქის მძივები და ჰალს შემდეგ ხვრელები, ამდენი კლიენტი აკეთებს არ მიიღოს იგი

2.4 ფირფიტის ზედაპირის წინააღმდეგობის შედუღება და საცობის ხვრელი უნდა დასრულდეს ერთდროულად.

ეს მეთოდი იყენებს 36t (43T) მავთულის ბადეს, რომელიც დამონტაჟებულია ეკრანის საბეჭდ მანქანაზე და იყენებს დამხმარე ფირფიტას ან ფრჩხილის საწოლს, რომ დაფაროს ხვრელები ფირფიტის ზედაპირის დასრულებისას. პროცესის მიმდინარეობაა: წინასწარი მკურნალობა – ეკრანის ბეჭდვა – წინასწარი გაშრობა – ექსპოზიცია – განვითარება – განკურნება.

ამ პროცესს აქვს უპირატესობა მოკლე დროში და აღჭურვილობის მაღალი გამოყენების მაჩვენებელი, რამაც შეიძლება უზრუნველყოს, რომ არ მოხდეს ზეთის დაკარგვა ხვრელში და თუნუქის გავლით ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ. თუმცა, ხრახნიანი აბრეშუმის ბეჭდვის გამოყენების გამო, ხვრელში ბევრი ჰაერია. გამაგრების დროს ჰაერი ფართოვდება და იჭრება გამწოვი წინააღმდეგობის ფირზე, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ხვრელები და უთანასწორობა. ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ ხვრელში იქნება მცირე რაოდენობის კალის. დღეისათვის, დიდი რაოდენობით ექსპერიმენტის შემდეგ, ჩვენმა კომპანიამ ძირითადად გადაჭრა ხვრელებისა და უთანასწორობის პრობლემა სხვადასხვა სახის მელნისა და სიბლანტის შერჩევით და აბრეშუმის ეკრანზე ბეჭდვის წნევის რეგულირებით. ეს პროცესი გამოიყენება მასობრივი წარმოებისთვის