PCB í gegnum tappaholu

Via gat er einnig kallað gegnum gat. Til að uppfylla kröfur viðskiptavinarins verður að stinga í gegnum gat hringrásarinnar. Eftir mikla æfingu er hefðbundnu áli tappa holuferlinu breytt og viðnám suðu og stinga gat yfirborðs hringrásarborðsins er lokið með hvítum möskva. Stöðug framleiðsla og áreiðanleg gæði.

Via gat gegnir hlutverki í að tengja og leiða hringrásir. Þróun rafeindaiðnaðar stuðlar einnig að þróun PCB og leggur fram meiri kröfur um framleiðsluferli PCB og yfirborðstækni. Ferlið með gatstappa varð til og ætti að uppfylla eftirfarandi kröfur:

（1） Ef kopar er í gegnum gatið er hægt að stinga því í viðnámssuðu;

（2） Það verður að vera tinblý í gegnum gatið, með ákveðinni þykktarkröfu (4 míkron), og ekkert lóðmálmþolið blek skal koma inn í gatið, sem leiðir til tini perlur í holunni;

（3） Í gegnum gatið verður að hafa lóðmálmþolið blekstunguhol, sem er ógagnsætt, og skal ekki hafa tinihring, tini perlu, flatleika og aðrar kröfur.

Með þróun rafrænna vara í áttina „létt, þunnt, stutt og lítið“, þróast PCB einnig í miklum þéttleika og miklum erfiðleikum. Þess vegna er mikill fjöldi SMT og BGA PCB og viðskiptavinir þurfa tappagöt þegar þeir setja upp íhluti, sem aðallega hafa fimm aðgerðir:

（1） Komið í veg fyrir skammhlaup sem stafar af því að tini kemst í gegnum frumefnisyfirborðið frá gatinu meðan á PCB stendur yfir öldulóðun; Sérstaklega, þegar við setjum via á BGA púðann, verðum við fyrst að gera tappagatið og síðan gullhúðun til að auðvelda BGA suðu.

（2） Forðastu flæðaleifar í gegnum gatið;

（3） Eftir að yfirborðsfestingu og íhlutasamsetningu rafeindavöruverksmiðjunnar er lokið, ætti PCB að gleypa tómarúm á prófunartækinu til að mynda neikvæðan þrýsting:

（4） Komið í veg fyrir að yfirborðslóðamaukið flæði inn í gatið, sem leiðir til fölsuðu suðu og hefur áhrif á uppsetninguna;

（5） Komið í veg fyrir að perluperlur springi út við yfirbylgjulotun, sem leiðir til skammhlaups.

Að átta sig á gatatappatækni fyrir leiðandi holu

Fyrir yfirborðsfestingarplötuna, sérstaklega festingu á BGA og IC, verður innstunguholið í gegnum holuna að vera flatt, kúpt og íhvolfið plús eða mínus 1míl og brúnin í gegnum gatið skal ekki vera rauð og tin; Tinnperlur eru geymdar í gegnum gatið. Til að uppfylla kröfur viðskiptavina eru ýmsar ferlar fyrir tappaholur í gegnum gatið. Ferli flæði er sérstaklega langt og ferli stjórn er erfitt. Olía dettur oft út við heitt loft efnistöku og grænt olíu lóðmálmsviðnámspróf; Olíusprenging og önnur vandamál eiga sér stað eftir ráðhús. Samkvæmt raunverulegum framleiðsluaðstæðum eru ýmsar tappagatferli PCB dregnar saman og nokkrar samanburðir og skýringar gerðar á ferlinu, kostum og göllum:

Athugið: vinnubrögð við jafnvægi á heitu lofti er að nota heitt loft til að fjarlægja umfram lóðmálm á yfirborði og holum prentplötunnar og lóðmálmurinn sem eftir er er jafnt þakinn á púðanum, óhindraðri lóðmálmslínum og yfirborðspökkunarpunktum, sem er ein af aðferðum við yfirborðsmeðferð prentaðs hringborðs.

1, Tappa gat tækni eftir hitastigi efnistöku

Ferlið flæði er: diskur yfirborð viðnám suðu → Hal → stinga gat → ráðhús. Aðferð án tappa er samþykkt til framleiðslu. Eftir jöfnun á heitu lofti er álplataskjár eða blekskjár notaður til að ljúka götum í gegnum göt á öllum virkjum sem viðskiptavinir þurfa. Tappagatblekið getur verið ljósnæmt blek eða hitaþolið blek. Með því skilyrði að tryggja samkvæmni blautrar filmulitar, ætti blekið í tappaholunni helst að nota sama blek og yfirborð plötunnar. Þetta ferli getur tryggt að í gegnum gatið falli ekki olía eftir efnistöku á heitu lofti, en auðvelt er að valda því að blekið á tappaholunni mengar yfirborð plötunnar og er misjafnt. Viðskiptavinum er auðvelt að valda fölskum lóða við uppsetningu (sérstaklega í BGA). Þess vegna samþykkja margir viðskiptavinir ekki þessa aðferð.

2, Heitt loft efnistöku að framan stinga gat tækni

2.1 nota álplötu til að stinga holur, storkna og mala plötur og flytja síðan grafík

Í þessu ferli er CNC borvél notuð til að bora álplötuna sem á að stinga, gera hana í skjá og stinga gatinu í til að tryggja að gatið í gegnum gatið sé fullt, tappagatblek, tappagatblek og hitauppstreymi blek er einnig hægt að nota. Það verður að einkennast af mikilli hörku, litlum trjákvoða breytingum og góðri viðloðun við holuvegginn. Vinnsluflæðið er: formeðferð → tappagat → slípun á plötum → flutningsmynstur → æting → yfirborðsþol suðu á plötu

Þessi aðferð getur tryggt að innstunguholið í gegnum holuna er flatt og hitastigið við efnistöku á hitastigi mun ekki hafa gæðavandamál eins og olíusprengingu og olíudrop við gatbrúnina. Hins vegar krefst þetta ferli einu sinni þykknun á kopar til að koparþykkt holuveggsins uppfylli staðal viðskiptavinarins. Þess vegna hefur það miklar kröfur um koparhúðun alls plötunnar og afköst plötukværunnar til að tryggja að plastefnið á koparyfirborðinu sé alveg fjarlægt og koparyfirborðið hreint og ekki mengað. Margir PCB verksmiðjur hafa ekki einu sinni koparþykkingarferli og afköst búnaðarins geta ekki uppfyllt kröfurnar, sem leiðir til lítillar notkunar á þessu ferli í PCB verksmiðjum.

2.2 stinga gatinu á með álplötu og skima síðan beint á yfirborð plötunnar fyrir viðnámssuðu

Í þessu ferli er CNC borvél notuð til að bora álplötuna sem á að stinga í skjáplötu sem er sett upp á skjáprentunarvélina til að stinga í. Eftir að innstungunni er lokið skal ekki leggja henni í meira en 30 mínútur og 36t skjárinn er notaður til að skima beint á yfirborð plötunnar fyrir viðnámssuðu. Vinnsluflæðið er: formeðferð – tenging – skjáprentun – forþurrkun – útsetning – þroski – ráðhús

Þetta ferli getur tryggt að olíulokið í gegnum gatið sé gott, tappagatið er flatt og blautfilmurinn er í samræmi. Eftir jöfnun á heitu lofti getur það tryggt að ekkert tin sé í gegnum gatið og engar tini perlur leynast í gatinu, en auðvelt er að valda lóðmálmpúðanum á blekinu í holunni eftir ráðhús, sem leiðir til lélegrar lóðunar; Eftir jöfnun á heitu lofti, brún brúnar holunnar í gegnum loftbólur og sleppir olíu. Það er erfitt að stjórna framleiðslunni með þessari ferliaðferð. Vinnsluverkfræðingarnir verða að samþykkja sérstaka ferla og breytur til að tryggja gæði tappagatsins.

2.3 suðu yfirborðsviðnám suðu eftir álplötuholu, þróun, fyrirfram ráðhús og mala.

Álplötuna sem krefst tappagats skal boruð með NC borvél til að búa til skjáplötu og sett upp á vaktaskjáprentunarvélina fyrir tappagat. Tappagatið verður að vera fullt og útskot á báðum hliðum er æskilegt. Eftir ráðhús skal slípun plata sæta undirlagi yfirborðs. Vinnsluflæðið er: formeðferð – tappagat – forþurrkun – Þróun – fyrirfram ráðhús – yfirborðsþol suðu á plötu

Vegna þess að þetta ferli festir stunguholstengingu getur það tryggt að ekki sé olíudropi og olíusprenging í gegnum eftir Hal, en það er erfitt að leysa tini alveg á gegnum tini perlur og í gegnum holur eftir Hal, svo margir viðskiptavinir gera það ekki samþykkja það.

2.4 plötusléttu suðu og tappa holu skal lokið á sama tíma.

Þessi aðferð notar 36t (43T) vírnet, sem er sett upp á skjáprentunarvélina, og notar bakplötu eða naglabeð til að stinga öllum götum á meðan plata yfirborðinu er lokið. Ferli flæði er: formeðferð – skjáprentun – forþurrkun – útsetning – Þróun – ráðhús.

Þetta ferli hefur kosti stuttrar tíma og mikillar nýtingarhraða búnaðar, sem getur tryggt að ekki sé olíutap í gegnum gatið og tinið í gegnum gatið eftir hitun á heitu lofti. Hins vegar, vegna þess að silkuskjáprentun er notuð fyrir tappagat, er mikið loft í gegnum gatið. Við storknun þenst loftið út og brýtur í gegnum lóðmálmþolna filmuna, sem leiðir til holna og ójafnvægis. Það verður lítið magn af tini í gegnum holuna eftir að hitastig er jafnað. Sem stendur, eftir mikinn fjölda tilrauna, hefur fyrirtækið okkar í grundvallaratriðum leyst vandamálið með holu í gegnum holu og ójafnvægi með því að velja mismunandi gerðir af bleki og seigju og stilla þrýsting á silkiprentun. Þetta ferli hefur verið notað til fjöldaframleiðslu