ПХБ-ийн залгуурын нүхээр

Нүхээр дамжуулан нүхийг нүхээр нэрлэдэг. Хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахын тулд хэлхээний самбарын нүхийг залгах ёстой. Маш их дадлага хийсний дараа уламжлалт хөнгөн цагаан залгуурын нүхний үйл явц өөрчлөгдөж, эсэргүүцлийн гагнуур ба хэлхээний хавтангийн залгуурын нүхийг цагаан тороор хийж гүйцэтгэдэг. Тогтвортой үйлдвэрлэл, найдвартай чанар.

Нүхээр дамжуулан хэлхээг холбох, дамжуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахим үйлдвэрлэлийн хөгжил нь ПХБ -ийн хөгжлийг дэмжиж, ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн процесс, гадаргуу дээр суурилуулах технологид өндөр шаардлага тавьдаг. Цооногоор дамжин залгах процесс бий болсон бөгөөд дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

（1） Хэрэв дамжуулах нүхэнд зэс байгаа бол эсэргүүцлийн гагнуур хийхгүйгээр залгаж болно;

（2） Цооногт цагаан тугалга байх ёстой бөгөөд зузаан нь тодорхой байх ёстой (4 микрон), гагнуурын эсэргүүцэлтэй бэх нь нүхэнд орохгүй бөгөөд ингэснээр нүхэнд цагаан тугалганы бөмбөлөг үүснэ;

（3） Нүх нь тунгалаг бус бэхэн бэхэлгээний нүхтэй байх ёстой бөгөөд цагаан тугалга бөгж, цагаан тугалганы ирмэг, хавтгай болон бусад шаардлагыг хангаагүй байх ёстой.

Цахим бүтээгдэхүүнийг “хөнгөн, нимгэн, богино, жижиг” чиглэлд хөгжүүлснээр ПХБ нь өндөр нягтралтай, өндөр бэрхшээлтэй болж хөгжиж байна. Тиймээс олон тооны SMT ба BGA ПХБ байдаг бөгөөд хэрэглэгчид ихэвчлэн таван үүрэгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суулгахдаа залгуурын нүхийг шаарддаг.

（1） ПХБ -ийн долгионоор гагнах явцад цагаан тугалга элементийн гадаргуугаас нүхнээс нэвчсэний улмаас үүссэн богино холболтоос урьдчилан сэргийлэх; Ялангуяа бид BGA дэвсгэр дээр дамжуулах хоолой байрлуулахдаа BGA гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд эхлээд залгуурын нүх, дараа нь алтаар бүрэх ёстой.

（2） Дамжуулах нүхэнд урсгалын үлдэгдлээс зайлсхийх;

（3） Электроникийн үйлдвэрийн гадаргуу дээр суурилуулах, эд анги угсрах ажил дууссаны дараа ПХБ нь туршигч дээр вакуум шингээж сөрөг даралт үүсгэх ёстой.

（4） Гадаргуугийн гагнуурын зуурмагийг нүхэнд орохоос сэргийлж, хуурамч гагнуур үүсч, угсралтын ажилд нөлөөлнө;

（5） Хэт давалгаатай гагнах үед цагаан тугалганы бөмбөлөг гарч ирэхээс сэргийлж богино холболт үүсгэнэ.

Цахилгаан дамжуулагч нүхэнд зориулсан нүхний залгуурын технологийг хэрэгжүүлэх

Гадаргуу дээр бэхлэх хавтан, ялангуяа BGA ба IC -ийн бэхэлгээний хувьд нүхний залгуур нь хавтгай, гүдгэр ба хонхойсон нэмэх эсвэл хасах 1 миль байх ёстой бөгөөд нүхний ирмэг нь улаан, цагаан тугалга байх ёсгүй; Цагаан тугалганы бөмбөгийг нүхний нүхэнд хадгалдаг. Үйлчлүүлэгчдийн шаардлагыг хангахын тулд нүхний нүхийг янз бүрийн аргаар боловсруулдаг. Процессийн урсгал нь ялангуяа урт бөгөөд процессыг хянахад хэцүү байдаг. Халуун агаарыг тэгшлэх, ногоон тосны гагнуурын эсэргүүцлийг шалгах явцад тос ихэвчлэн унадаг; Эдгэрсний дараа газрын тосны дэлбэрэлт болон бусад асуудал гардаг. Үйлдвэрлэлийн бодит нөхцлийн дагуу ПХБ -ийн залгуурын нүхний янз бүрийн процессыг нэгтгэн дүгнэж, процесс, давуу болон сул талуудын талаар зарим харьцуулалт, тайлбарыг хийсэн болно.

Тэмдэглэл: Халуун агаарыг тэгшлэх ажлын зарчим бол хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуу ба нүхний илүүдэл гагнуурыг зайлуулахын тулд халуун агаарыг ашиглах явдал юм. нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргууг цэвэрлэх аргуудын нэг юм.

1 hot Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа залгах нүхний технологи

Процессийн урсгал нь: хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийн гагнуур → Hal → залгуурын нүх → хатууруулах. Залгуурын бус нүхний процессыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн. Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа хөнгөн цагаан хавтангийн дэлгэц эсвэл бэхний дэлгэцийг ашиглан хэрэглэгчид шаардлагатай бүх цайзын нүхийг бөглөх боломжтой. Залгуурын нүх нь гэрэл мэдрэмтгий бэх эсвэл термостет бэх байж болно. Нойтон хальсны өнгөний тууштай байдлыг хангах нөхцөлд залгуурын нүхний бэх нь хавтангийн гадаргуутай ижил бэхийг ашиглах нь зүйтэй. Энэ процесс нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа дамжин өнгөрөх нүх нь газрын тосыг хаяхгүй байх боломжийг олгодог боловч залгуурын нүхний бэх нь хавтангийн гадаргууг жигд бусаар бохирдуулахад хүргэдэг. Үйлчлүүлэгчид угсрах явцад хуурамч гагнуур үүсгэхэд хялбар байдаг (ялангуяа BGA -д). Тиймээс олон хэрэглэгчид энэ аргыг хүлээн зөвшөөрдөггүй.

2, Халуун агаарыг тэгшлэх урд залгуурын нүхний технологи

2.1 Хөнгөн цагаан хуудсыг ашиглан нүхийг нааж, хавтанг бэхжүүлж, нунтаглаж, дараа нь графикийг дамжуулна

Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машиныг залгах хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, дэлгэц болгон хийж, нүхийг бөглөж, нүхний бөглөөний нүх дүүрсэн, залгуурын нүхний бэх, залгуурын нүхний бэх, термостет зэргийг ашиглана. бэх ашиглаж болно. Энэ нь том хатуулаг, жижиг давирхайн агшилт, нүхний хананд сайн наалддаг онцлогтой байх ёстой. Процессийн урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт → залгуурын нүх → хавтан нунтаглах → хэвийг шилжүүлэх → сийлбэр → хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийн гагнуур

Энэ арга нь нүхний залгуурын нүх хавтгай бөгөөд халуун агаарыг тэгшлэх нь газрын тосны дэлбэрэлт, нүхний ирмэг дээр тос унах зэрэг чанарын асуудал үүсгэхгүй байх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч энэ процесс нь нүхний хананы зэсийн зузааныг хэрэглэгчийн стандартад нийцүүлэхийн тулд нэг удаагийн зэсийг зузаатгах шаардлагатай болдог. Тиймээс зэсийн гадаргуу дээрх давирхайг бүрэн арилгаж, зэсийн гадаргууг цэвэр, бохирдуулахгүй байхын тулд хавтанг бүхэлд нь зэсээр бүрэх, хавтан бутлуурын гүйцэтгэлд өндөр шаардлага тавьдаг. ПХБ-ийн олон үйлдвэрт нэг удаагийн зэсийг өтгөрүүлэх процесс байдаггүй бөгөөд тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл нь шаардлагыг хангаж чадахгүй байгаа тул ПХБ-ийн үйлдвэрүүдэд энэ процессыг бараг ашигладаггүй.

2.2 нүхийг хөнгөн цагаан хавтангаар залгаад дараа нь хавтангийн гадаргууг эсэргүүцлийн гагнуураар шууд дэлгэцлэнэ

Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машин нь дэлгэцийн хавтан дээр залгагдах хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөхөд ашигладаг бөгөөд үүнийг хэвлэх машинд залгах зориулалттай суурилуулсан болно. Залгуурыг бөглөсний дараа 30 минутаас илүү хугацаагаар зогсоолгүй байх ёстой бөгөөд 36т дэлгэцийг хавтангийн гадаргууг эсэргүүцлийн гагнуур хийх зориулалтаар шууд дэлгэцлэхэд ашигладаг. Процессийн урсгал нь: урьдчилан эмчлэх – залгах – дэлгэц хэвлэх – урьдчилан хатаах – өртөлт – Хөгжил – эдгэрэлт

Энэ процесс нь дамжин өнгөрөх нүхний тосны бүрхүүл сайн, залгуурын нүх хавтгай, нойтон хальсны өнгө тогтвортой байдлыг хангаж чадна. Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхэнд цагаан тугалга байхгүй, нүхэнд цагаан тугалганы бөмбөлөг нуугдаагүй байх боломжтой боловч хатуурсны дараа гагнуурын дэвсгэрийг бэхэнд бэхлэхэд хялбар байдаг. Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхний ирмэг дээр бөмбөлөгүүд гарч, тос дусалдаг. Энэхүү технологийн аргаар үйлдвэрлэлийг хянахад хэцүү байдаг. Технологийн инженерүүд залгуурын нүхний чанарыг баталгаажуулахын тулд тусгай процесс, параметрүүдийг нэвтрүүлэх ёстой.

2.3 Хөнгөн цагаан хуудас залгуурын нүх, боловсруулалт, урьдчилан хатаах, нунтаглах дараа хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийг гагнах.

Залгуурын нүх шаардагдах хөнгөн цагаан хуудсыг дэлгэцийн хавтанг хийхийн тулд NC өрөмдлөгийн машинаар өрөмдөж, залгуурын цооногийг ээлжийн дэлгэц хэвлэх машинд суулгана. Залгуурын нүх нь бүрэн дүүрэн байх ёстой бөгөөд хоёр талдаа цухуйсан байхыг илүүд үздэг. Хатуурсны дараа нунтаглах хавтанг хавтангийн гадаргуугийн боловсруулалтанд хамруулна. Процессийн урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт – залгуурын нүх – урьдчилан хатаах – Хөгжүүлэлт – урьдчилан хатаах – хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийн гагнуур

Энэ процесс нь залгуурын нүхийг бэхжүүлдэг тул халаасны дараа газрын тосны уналт, тосны дэлбэрэлт үүсэхгүй байх боломжтой боловч цагаан тугалга, цагаан тугалганы ирмэг дээрх халхавч, халаасны дараа цоорхойг бүрэн шийдэх нь хэцүү байдаг тул олон үйлчлүүлэгчид үүнийг хийдэг. хүлээж авахгүй байна.

2.4 хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийн гагнуур ба залгуурын нүхийг нэгэн зэрэг хийж гүйцэтгэнэ.

Энэ арга нь дэлгэц хэвлэх машин дээр суурилуулсан 36t (43T) утсан торыг ашигладаг бөгөөд хавтангийн гадаргууг дуусгахдаа арын хавтан эсвэл хадаасны ор ашиглан бүх нүхийг залгадаг. Процессийн урсгал нь: урьдчилан эмчлэх – дэлгэц хэвлэх – урьдчилан хатаах – өртөх – Хөгжүүлэх – хатууруулах.

Энэ процесс нь богино хугацаанд, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын өндөр давуу талтай бөгөөд энэ нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхний цооног, цагаан тугалга алдагдахгүй байх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч залгуурын нүхэнд торгон дэлгэц хэвлэх аргыг ашигласан тул нүхэнд агаар маш их байдаг. Хатуурах үед агаар өргөжиж, гагнуурын эсэргүүцэх хальсаар дамжин цоорч, тэгш бус байдал үүсдэг. Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхэнд бага хэмжээний цагаан тугалга байх болно. Одоогийн байдлаар олон тооны туршилт хийсний дараа манай компани янз бүрийн төрлийн бэх, зуурамтгай чанарыг сонгож, торгон хэвлэлийн даралтыг тохируулах замаар нүхний хөндий ба тэгш бус байдлын асуудлыг үндсэндээ шийдсэн. Энэ процессыг масс үйлдвэрлэлд ашиглаж ирсэн