PCB sa pamamagitan ng plug hole

Ang Via hole ay tinatawag ding through hole. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer, ang plug through circuit board ay dapat na naka-plug. Matapos ang maraming kasanayan, ang tradisyonal na proseso ng butas ng plug ng aluminyo ay binago, at ang welding welding at plug hole ng circuit board ibabaw ay nakumpleto ng puting mata. Matatag na produksyon at maaasahang kalidad.

Ang Via hole ay may gampanin sa pagkonekta at pagsasagawa ng mga circuit. Ang pag-unlad ng elektronikong industriya ay nagtataguyod din ng pag-unlad ng PCB, at inilalagay ang mas mataas na mga kinakailangan para sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB at teknolohiyang mount mount. Ang proseso ng via hole plug ay nagmula at dapat na matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

（1） Kung mayroong tanso sa butas, maaari itong mai-plug nang walang welding welding;

（2） Dapat mayroong ting lead sa butas na may tiyak na hinihiling na kapal (4 microns), at walang solder resist na tinta ang papasok sa butas, na nagreresulta sa tin beads sa butas;

（3） Ang through hole ay dapat magkaroon ng solder resist ink plug hole, na opaque, at hindi dapat magkaroon ng tin ring, tin bead, flatness at iba pang mga kinakailangan.

Sa pag-unlad ng mga produktong elektronikon sa direksyon ng “magaan, manipis, maikli at maliit”, ang PCB ay nagkakaroon din ng mataas na density at mataas na kahirapan. Samakatuwid, mayroong isang malaking bilang ng mga SMT at BGA PCB, at ang mga customer ay nangangailangan ng mga butas ng plug kapag nag-install ng mga bahagi, na higit sa lahat ay may limang mga pagpapaandar:

（1） Pigilan ang maikling circuit na sanhi ng pagtagos ng lata sa ibabaw ng elemento mula sa butas sa pamamagitan ng PCB sa paglipas ng alon na paghihinang; Sa partikular, kapag inilalagay namin ang via sa BGA pad, kailangan muna nating gawin ang plug hole at pagkatapos ay ang ginto na kalupkop upang mapadali ang hinang ng BGA.

（2） Iwasan ang nalalabi na pagkilos ng bagay sa butas;

（3） Matapos makumpleto ang pag-mount sa ibabaw at pagpupulong ng bahagi ng pabrika ng electronics, dapat sumipsip ang PCB ng vacuum sa tester upang makabuo ng negatibong presyon:

（4） Pigilan ang paste ng panghinang sa ibabaw mula sa pag-agos sa butas, na magreresulta sa maling hinang at nakakaapekto sa pag-install;

（5） Pigilan ang mga bead na lata mula sa pag-pop out habang higit sa paghihinang ng alon, na nagreresulta sa maikling circuit.

Napagtatanto ng hole plug technology para sa conductive hole

Para sa pang-mounting plate, lalo na ang pag-mount ng BGA at IC, ang butas ng plug ng through hole ay dapat na flat, convex at concave plus o minus 1mil, at ang gilid ng hole through ay hindi dapat pula at lata. Ang mga bead na lata ay nakaimbak sa butas. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga customer, mayroong iba’t ibang mga proseso para sa mga plug hole sa butas. Partikular na mahaba ang daloy ng proseso at mahirap ang kontrol sa proseso. Ang langis ay madalas na bumagsak sa panahon ng mainit na pag-level ng hangin at berdeng pagsubok ng paglaban ng solder ng langis; Ang pagsabog ng langis at iba pang mga problema ay nangyayari pagkatapos ng paggamot. Ayon sa aktwal na mga kundisyon ng produksyon, iba’t ibang mga proseso ng plug hole ng PCB ang binubuod, at ang ilang mga paghahambing at paliwanag ay ginawa sa proseso, mga pakinabang at kawalan:

Tandaan: ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng pag-leveling ng mainit na hangin ay ang paggamit ng mainit na hangin upang alisin ang labis na panghinang sa ibabaw at mga butas ng naka-print na circuit board, at ang natitirang solder ay pantay na natatakpan sa pad, walang hadlang na mga linya ng panghinang at mga puntos sa ibabaw ng packaging, na kung saan ay isa sa mga pamamaraan ng pag-print sa ibabaw ng circuit board.

1, plug hole na teknolohiya pagkatapos ng mainit na leveling ng hangin

Ang daloy ng proseso ay: plate welding paglaban sa ibabaw → Hal → plug hole → paggamot. Ang proseso ng hindi plug hole ay pinagtibay para sa paggawa. Pagkatapos ng mainit na leveling ng hangin, ginagamit ang screen ng plate ng aluminyo o ang screen ng tinta upang makumpleto ang butas na butas ng plug ng lahat ng mga kuta na kinakailangan ng mga customer. Ang plug hole ink ay maaaring maging photosensitive ink o thermosetting ink. Sa ilalim ng kundisyon ng pagtiyak ng pagkakapare-pareho ng wet film color, ang plug hole ink ay dapat na mas mabuti na gamitin ang parehong tinta tulad ng ibabaw ng plate. Matitiyak ng prosesong ito na ang butas sa pamamagitan ng butas ay hindi mahuhulog ang langis pagkatapos ng pag-leveling ng mainit na hangin, ngunit madaling maging sanhi ng pagdumi ng tinta ng butas ng plug sa ibabaw ng plato at hindi pantay. Madali ang mga customer na maging sanhi ng maling paghihinang sa panahon ng pag-mount (lalo na sa BGA). Samakatuwid, maraming mga customer ang hindi tumatanggap ng pamamaraang ito.

2, Teknolohiya ng butas sa harap ng hole ng leveling ng hangin

2.1 gumamit ng sheet ng aluminyo upang i-plug ang mga butas, patatagin at gilingin ang mga plato, at pagkatapos ay ilipat ang mga graphic

Sa prosesong ito, ginagamit ang isang CNC drilling machine upang i-drill ang sheet ng aluminyo na mai-plug, gawin itong isang screen, at i-plug ang butas upang matiyak na ang butas ng hole plug ay puno, plug hole ink, plug hole ink, at thermosetting maaari ding gamitin ang tinta. Dapat itong makilala sa pamamagitan ng malaking tigas, maliit na pagbabago ng pag-urong ng dagta at mahusay na pagdirikit sa butas na pader. Ang daloy ng proseso ay: pretreatment → plug hole → plate paggiling → pattern transfer → pag-ukit → plate welding resistensya sa ibabaw

Matitiyak ng pamamaraang ito na ang butas ng plug ng through hole ay patag at ang mainit na leveling ng hangin ay hindi magkakaroon ng mga problema sa kalidad tulad ng pagsabog ng langis at pagbagsak ng langis sa gilid ng butas. Gayunpaman, ang prosesong ito ay nangangailangan ng isang beses na pampalapot ng tanso upang gawin ang kapal ng tanso ng butas na pader na matugunan ang pamantayan ng customer. Samakatuwid, ito ay may mataas na kinakailangan para sa tanso na kalupkop ng buong plato at ang pagganap ng plate grinder upang matiyak na ang dagta sa ibabaw ng tanso ay ganap na natanggal at ang ibabaw ng tanso ay malinis at hindi nadumihan. Maraming mga pabrika ng PCB ay walang isang isang beses na proseso ng pampalapot ng tanso, at ang pagganap ng kagamitan ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan, na nagreresulta sa kaunting paggamit ng prosesong ito sa mga pabrika ng PCB.

2.2 plug ang butas na may aluminyo sheet at pagkatapos ay direktang i-screen ang plate plate para sa welding welding

Sa prosesong ito, ang isang CNC drilling machine ay ginagamit upang mag-drill ng sheet ng aluminyo upang mai-plug sa isang plate ng screen, na na-install sa screen printing machine para sa pag-plug. Matapos makumpleto ang pag-plug, hindi ito mai-park ng higit sa 30 minuto, at ang 36t screen ay ginagamit upang direktang i-screen ang plate ibabaw para sa welding welding. Ang daloy ng proseso ay: pretreatment – pag-plug – pag-print sa screen – paunang pagpapatayo – pagkakalantad – Pag-unlad – paggamot

Matitiyak ng prosesong ito na ang takip ng langis ng butas na butas ay mabuti, ang butas ng plug ay patag, at ang basa ng kulay ng film ay pare-pareho. Pagkatapos ng pag-level ng mainit na hangin, masisiguro nito na walang lata sa butas at walang mga tinik na butil ang nakatago sa butas, ngunit madali itong maging sanhi ng solder pad sa tinta sa butas pagkatapos ng paggaling, na nagreresulta sa mahinang kakayahang maghinang; Pagkatapos ng mainit na pag-level ng hangin, ang gilid ng butas na butas at pagbagsak ng langis. Mahirap makontrol ang paggawa sa pamamaraang ito ng proseso. Ang mga inhinyero ng proseso ay dapat na magpatibay ng mga espesyal na proseso at parameter upang matiyak ang kalidad ng butas ng plug.

2.3 nagsasagawa ng plate welding paglaban sa ibabaw pagkatapos ng aluminyo sheet plug hole, pag-unlad, pre curing at paggiling.

Ang sheet ng aluminyo na nangangailangan ng butas ng plug ay dapat na drill ng NC drilling machine upang makagawa ng screen plate, at mai-install sa shift screen printing machine para sa plug hole. Ang plug hole ay dapat na puno at ang nakausli sa magkabilang panig ay ginustong. Pagkatapos ng paggamot, ang paggiling plate ay sasailalim sa paggamot sa ibabaw ng plato. Ang daloy ng proseso ay: pretreatment – plug hole – pre drying – Development – pre curing – plate welding resistensya sa ibabaw

Dahil ang prosesong ito ay gumagamit ng plug hole solidification, masisiguro nito na walang pagbagsak ng langis at pagsabog ng langis sa via pagkatapos ng Hal, ngunit mahirap kumpletong malutas ang lata sa pamamagitan ng mga tinatang kuwintas at sa pamamagitan ng mga butas pagkatapos ng Hal, napakaraming mga customer ang hindi tanggapin ito

2.4 plate plate paglaban sa ibabaw at plug hole ay dapat na nakumpleto sa parehong oras.

Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng 36t (43T) wire mesh, na naka-install sa screen printing machine, at gumagamit ng backing plate o nail bed upang isaksak ang lahat sa mga butas habang kinukumpleto ang ibabaw ng plate. Ang daloy ng proseso ay: pretreatment – pagpi-print ng screen – paunang pagpapatayo – pagkakalantad – Pag-unlad – paggamot.

Ang prosesong ito ay may mga kalamangan ng maikling oras at mataas na rate ng paggamit ng mga kagamitan, na maaaring matiyak na walang pagkawala ng langis sa pamamagitan ng butas at lata sa pamamagitan ng butas pagkatapos ng mainit na leveling ng hangin. Gayunpaman, dahil sa paggamit ng pag-print ng sutla na sutla para sa plug hole, maraming hangin sa pamamagitan ng butas. Sa panahon ng solidification, ang hangin ay lumalawak at pumutok sa solder resist film, na nagreresulta sa mga butas at hindi pantay. Magkakaroon ng isang maliit na halaga ng lata sa butas pagkatapos ng mainit na leveling ng hangin. Sa kasalukuyan, pagkatapos ng isang malaking bilang ng mga eksperimento, ang aming kumpanya ay karaniwang nalutas ang problema ng through-hole lukab at hindi pantay sa pamamagitan ng pagpili ng iba’t ibang uri ng tinta at lapot at pag-aayos ng presyon ng pag-print ng sutla na screen. Ang prosesong ito ay ginamit para sa mass production