ПЦБ преко утичног отвора

ПЦБ- преко отвора за утикач

Прелазна рупа се такође назива пролазна рупа. Да би се испунили захтеви купца, пролазна рупа на плочи мора бити зачепљена. Након много вежбе, традиционални поступак са рупом од алуминијумског утикача се мења, а отпорно заваривање и отвор за утикач на површини штампане плоче завршавају се белом мрежом. Стабилна производња и поуздан квалитет.

Отвор кроз отвор игра улогу у повезивању и провођењу кола. Развој електронске индустрије такође промовише развој ПЦБ -а и поставља веће захтеве за процес производње ПЦБ -а и технологију површинског монтирања. Поступак преко утикача је настао и требало би да испуни следеће захтеве:

(1) Ако у пролазној рупи има бакра, може се зачепити без отпорног заваривања;

Тхе 2) У пролазној рупи мора бити оловног олова, са одређеном захтевом за дебљину (4 микрона), а никакво мастило отпорно на лемљење не сме да уђе у рупу, што за последицу има стварање лимених перли у рупи;

Тхроугх 3) Пролазна рупа мора имати непрозирну рупу за утикач мастила отпорну на лемљење и не сме имати лимени прстен, лимене перле, равност и друге захтеве.

Са развојем електронских производа у правцу „лаких, танких, кратких и малих“, ПЦБ се такође развија до велике густине и великих потешкоћа. Због тога постоји велики број СМТ и БГА ПЦБ -ова, а купци захтевају рупе за утикаче приликом инсталирања компоненти, које углавном имају пет функција:

(1) Спречите кратки спој узрокован проласком коситра кроз површину елемента из пролазне рупе током ПЦБ -а преко таласног лемљења; Конкретно, када постављамо прикључак на БГА подлогу, прво морамо направити отвор за утикач, а затим позлаћивање како бисмо олакшали БГА заваривање.

(2) Избегавајте остатке флукса у пролазној рупи;

(3) Након што се заврши површинска монтажа и саставни део фабрике електронике, ПЦБ би требало да апсорбује вакуум на тестеру да би формирао негативни притисак:

(4 Спречите да површинска паста за лемљење исцури у рупу, што доводи до лажног заваривања и утиче на инсталацију;

(5 Спречите да лимене перле искачу током летења преко таласа, што доводи до кратког споја.

Реализација технологије утикача за проводљиве рупе

За плочу за површинску монтажу, посебно за монтажу БГА и ИЦ, отвор за утикач пролазне рупе мора бити раван, конвексан и конкаван плус или минус 1мил, а ивица пролазне рупе не сме бити црвена и лимена; Лимене перле се складиште у пролазној рупи. Како би се задовољили захтеви купаца, постоје различити поступци за постављање рупа у отвору. Процес процеса је посебно дуг и контрола процеса је тешка. Уље често испада током изравнавања врућег ваздуха и теста отпорности на лемљење зеленог уља; Након очвршћавања долази до експлозије уља и других проблема. У складу са стварним условима производње, сумирани су различити процеси ПЦБ -а са утичним рупама, а извршена су и нека поређења и објашњења процеса, предности и недостатака:

Напомена: принцип рада нивелисања топлим ваздухом је коришћење врућег ваздуха за уклањање вишка лема на површини и рупама на штампаној плочи, а преостали лем је равномерно прекривен подлогом, неометаним линијама за лемљење и површинским местима паковања, што је једна од метода површинске обраде штампаних плоча.

1, Технологија рупа за утикаче након изравнавања топлог ваздуха

Процесни ток је: површинско отпорно заваривање плоче → Хал → отвор за утикач → очвршћавање. За производњу је усвојен поступак без утикача. Након изравнавања топлим ваздухом, алуминијумска плоча или екран са мастилом се користе за попуњавање рупа за затварање свих тврђава које захтевају купци. Боја са утикачем може бити фотоосетљива или термореактивна. Под условом да се обезбеди конзистентност боје мокрог филма, мастило са рупом за утикач би требало да користи исто мастило као и површина плоче. Овај процес може осигурати да пролазна рупа неће испустити уље након изравнавања врућег ваздуха, али је лако узроковати да мастило рупе за утикач загађује површину плоче и да буде неуједначено. Купци могу лако изазвати лажно лемљење током монтаже (посебно у БГА). Због тога многи купци не прихватају ову методу.

2, Технологија предњих рупа за изравнавање врућег ваздуха

2.1 Употријебите алуминијски лим за зачепљење рупа, учвршћивање и брушење плоча, а затим пријенос графике

У овом процесу, ЦНЦ машина за бушење се користи за бушење алуминијумског лима који се затвара, прави га у сито и затвара рупу како би се осигурало да је отвор за утикач пун, мастило за рупу за утикач, мастило за рупу за затварање и термореактивност мастило се такође може користити. Мора се одликовати великом тврдоћом, малим промјенама скупљања смоле и добрим приањањем на стијенку рупе. Процесни ток је: предтретман → рупа за утикач → брушење плоче → пренос узорка → нагризање → површинско отпорно заваривање плоче

Ова метода може осигурати да је рупа за затварање пролазне рупе равна и да изравнавање топлог зрака неће имати проблема с квалитетом, као што су експлозија уља и испадање уља на рубу рупе. Међутим, овај процес захтева једнократно згушњавање бакра како би дебљина бакра на зиду рупе задовољила стандард купаца. Због тога има високе захтеве за бакарну облогу целе плоче и перформансе брусилице за плоче како би се осигурало да је смола на површини бакра потпуно уклоњена, а површина бакра чиста и незагађена. Многе фабрике ПЦБ-а немају једнократни процес згушњавања бакра, а перформансе опреме не могу задовољити захтеве, што резултира малом употребом овог процеса у фабрикама ПЦБ-а.

2.2 зачепите рупу алуминијумским лимом, а затим директно екранизирајте површину плоче ради отпорног заваривања

У овом процесу, ЦНЦ машина за бушење се користи за бушење алуминијумског лима који се умеће у сито плочу, која се инсталира на машину за сито штампање ради затварања. Након што се утикач заврши, нећете га паркирати дуже од 30 минута, а сито од 36 т користи се за директно просијавање површине плоче за заваривање отпором. Процесни ток је: предтретман – зачепљење – сито штампа – предсушење – излагање – развој – очвршћавање

Овај процес може осигурати да је поклопац уља кроз отвор добар, да је отвор чепа раван и да је боја влажног филма конзистентна. Након изравнавања топлим ваздухом, може се осигурати да на пролазној рупи нема калаја и да се у рупи не сакрију лимене перле, али је лако проузроковати лемљење јастучића за лемљење на мастилу у рупи након очвршћавања, што доводи до слабе лемљивости; Након изравнавања топлим ваздухом, ивица пролазне рупе мехуриће и испушта уље. Тешко је контролисати производњу овом процесном методом. Инжењери процеса морају усвојити посебне процесе и параметре како би осигурали квалитет отвора за утикач.

2.3 спровести површинско отпорно заваривање плоче након отвора за чеп од алуминијумског лима, развој, претходно очвршћавање и брушење.

Алуминијумски лим за који је потребна рупа за утикач избушиће се НЦ машином за бушење како би се направила сито плоча, и инсталирати на машину за ситотисак у смени за отвор за утикач. Рупа за утикач мора бити пуна и пожељно је да обе стране стрше. Након очвршћавања, брусна плоча мора бити подвргнута површинској обради плоче. Процесни ток је: предтретман – рупа за чеп – предсушење – Развој – претходно очвршћавање – површинско отпорно заваривање плоче

Будући да овај процес усваја учвршћивање рупа за утикаче, може осигурати да нема капљица уља и експлозије уља у пролазу након Хала, али је тешко потпуно решити лим на прозирним перлицама и кроз рупе након Хала, па многи купци то раде не прихватају.

2.4 Заваривање површинског отпора плоче и отвор за утикач морају се завршити истовремено.

Ова метода користи 36т (43Т) жичану мрежу, која је инсталирана на машини за сито штампање, и користи подложну плочу или подлогу за ексере да запуши све рупе док попуњава површину плоче. Процесни ток је: предтретман – сито штампа – предсушење – излагање – развој – очвршћавање.

Овај процес има предности кратког времена и велике искористивости опреме, што може осигурати да нема губитка уља у пролазној рупи и калаја на пролазној рупи након изравнавања врућег ваздуха. Међутим, због употребе ситотиска за отвор за утикач, у пролазној рупи има много ваздуха. Током очвршћавања, ваздух се шири и пробија кроз фолију отпорну на лем, што резултира рупама и неравнинама. Након изравнавања врућег ваздуха у пролазној рупи ће бити мала количина калаја. Тренутно, након великог броја експеримената, наша компанија је у основи решила проблем шупљине кроз шупљине и неравнина избором различитих врста мастила и вискозности и подешавањем притиска ситотиска. Овај процес је коришћен за масовну производњу