ПХБ преку дупка за приклучок

Преку дупката се нарекува и низ дупка. Со цел да се исполнат барањата на клиентите, пропусната дупка на плочката мора да се вклучи. По многу вежбање, традиционалниот процес на дупка за алуминиумски приклучоци се менува, а заварувањето со отпор и отворот на површината на плочката се завршуваат со бела мрежа. Стабилно производство и сигурен квалитет.

Преку дупката игра улога во поврзување и спроведување на кола. Развојот на електронската индустрија, исто така, го промовира развојот на ПХБ и поставува повисоки барања за процесот на производство на ПХБ и технологија за монтирање на површината. Процесот на приклучок преку дупка настана и треба да ги исполнува следниве барања:

（1） Ако има бакар во пропусната дупка, може да се приклучи без заварување со отпор;

（2 must Мора да има калај олово во пропусната дупка, со одредена потреба од дебелина (4 микрони), и мастило со отпорност на лемење не треба да влезе во дупката, што резултира со лимени монистра во дупката;

（3） Пропусната дупка мора да има отпорност на лемење дупка за приклучок за мастило, која е непроqueирна, и не смее да има калај прстен, калај од мушка, плошноста и други барања.

Со развојот на електронските производи во насока на „лесни, тенки, кратки и мали“, ПХБ се развива и со голема густина и голема тешкотија. Затоа, има голем број на SMT и BGA PCB, а клиентите бараат дупки за приклучок при инсталирање компоненти, што главно има пет функции:

（1） Спречување на краток спој предизвикан од продирање на калај низ површината на елементот преку пропусната дупка за време на лемење на ПХБ преку бранови лемење; Особено, кога ќе го ставиме пропустот на подлогата BGA, прво мора да направиме дупка за приклучок, а потоа и позлата за да го олесниме заварувањето со BGA.

） 2） Избегнувајте остатоци од флукс во пропусната дупка;

（3） По завршувањето на монтажата на површината и составот на компонентата на фабриката за електроника, ПХБ треба да апсорбира вакуум од тестерот за да формира негативен притисок:

（4 vent Спречете ја течноста за лемење на површината да се влее во дупката, што резултира со лажно заварување и ќе влијае на инсталацијата;

（5） Спречете да излезат лимени монистра за време на лемење преку бранови, што резултира со краток спој.

Реализација на технологија на приклучок за дупки за проводна дупка

За плочата за монтирање на површината, особено за монтирање на BGA и IC, дупката за приклучок на пробивната дупка мора да биде рамна, конвексна и конкавна плус или минус 1 милилитар, а работ на пропусната дупка не треба да биде црвен и калај; Лимени монистра се чуваат во пропусната дупка. Со цел да се исполнат барањата на клиентите, постојат различни процеси за дупки за приклучоци во пропусната дупка. Текот на процесот е особено долг и контролата на процесот е тешка. Маслото често паѓа при израмнување на топол воздух и тест за отпорност на лемење зелено масло; Експлозија на нафта и други проблеми се јавуваат по лекување. Според вистинските услови за производство, се сумираат различните процеси на приклучоци на ПХБ и се прават споредби и објаснувања за процесот, предностите и недостатоците:

Забелешка: принципот на работа на израмнување на топол воздух е да се користи топол воздух за да се отстрани вишокот лемење на површината и дупките на печатената плоча, а преостанатиот лемење е рамномерно покриен на подлогата, непречени линии за лемење и површински точки за пакување, кои е еден од методите на површинска обработка на печатени кола.

1 technology Приклучете технологија за дупка по израмнување на топол воздух

Процесот на проток е: заварување со отпор на површината на плочата → стврднување на половина дупка со приклучок. Процесот без приклучок за дупки е усвоен за производство. По израмнувањето на топол воздух, алуминиумската плоча или екранот со мастило се користат за да се пополнат дупките за приклучоците на сите тврдини што ги бараат клиентите. Мастилото со отвор за приклучок може да биде фотосензитивно мастило или термореактивно мастило. Под услов да се обезбеди конзистентност на бојата на влажниот филм, мастилото со отвор за приклучок по можност треба да користи исто мастило како и површината на плочата. Овој процес може да осигура дека пропусната дупка нема да испушти масло по израмнување на топол воздух, но лесно е да се предизвика мастилото од дупката да ја загади површината на плочата и да биде нерамномерно. Корисниците лесно можат да предизвикаат лажно лемење при монтирање (особено во BGA). Затоа, многу клиенти не го прифаќаат овој метод.

2 technology Технологија за израмнување на топол воздух пред приклучок

2.1 користете алуминиумски лим за приклучување дупки, зацврстување и мелење плочи, а потоа префрлување графика

Во овој процес, ЦПУ машина за дупчење се користи за дупчење на алуминиумскиот лим што треба да се приклучи, да го направи екран и да ја приклучи дупката за да се осигура дека дупката за приклучокот низ дупката е полна, мастило за приклучок, мастило за приклучок и терморегулација може да се користи и мастило. Мора да се карактеризира со голема цврстина, мала промена на собирање на смолата и добра адхезија со wallидот на дупката. Процесот на проток е: предтретман → дупка за приклучок gr мелење плочи transfer пренос на шема → офорт → заварување отпор на површинска плоча

Овој метод може да осигури дека дупката за приклучокот на отворот е рамна и нивелирањето на топол воздух нема да има проблеми со квалитетот, како што се експлозија на масло и пад на маслото на работ на дупката. Сепак, овој процес бара еднократно задебелување на бакарот за да се направи дебелината на бакарот на wallидот на дупката да ги исполни стандардите на клиентот. Затоа, има високи барања за позлата на целата плоча и перформансите на мелницата за чинија за да се осигура дека смолата на бакарната површина е целосно отстранета, а површината на бакарот е чиста и не е загадена. Многу фабрики за ПХБ немаат еднократен процес на задебелување на бакар, а перформансите на опремата не можат да ги исполнат барањата, што резултира со мала употреба на овој процес во фабриките за ПХБ.

2.2 приклучете ја дупката со алуминиумски лим, а потоа директно покријте ја површината на плочата за отпорно заварување

Во овој процес, ЦПУ машина за дупчење се користи за дупчење на алуминиумскиот лим за да се вклучи во плоча со екран, која е инсталирана на машината за печатење екран за приклучување. Откако ќе заврши приклучувањето, не смее да се паркира повеќе од 30 минути, а екранот 36t се користи за директно скринирање на површината на плочата за отпорно заварување. Текот на процесот е: предтретман – приклучување – печатење на екран – пред сушење – изложеност – Развој – лекување

Овој процес може да осигури дека капакот за масло од пропусната дупка е добар, дупката за приклучокот е рамна и бојата на влажниот филм е конзистентна. По израмнување на топол воздух, може да се осигура дека нема калај на пропусната дупка и калај од монистра не се скриени во дупката, но лесно е да се предизвика подлогата за лемење на мастилото во дупката по стврднувањето, што резултира со слаба лепливост; По израмнување на топол воздух, работ на дупката се меурчи и испушта масло. Тешко е да се контролира производството со овој процес. Инженерите на процеси мора да усвојат специјални процеси и параметри за да обезбедат квалитет на дупката за приклучок.

2.3 спроведување на плоча отпор заварување заварување по алуминиумски лим приклучок дупка, развој, пред стврднување и мелење.

Алуминиумскиот лист кој бара дупка за приклучок треба да се дупчи со машина за дупчење NC за да се направи плоча на екранот и да се инсталира на машината за печатење со префрлен екран за отвор за приклучок. Дупката за приклучок мора да биде полна и се претпочита да излегува од двете страни. По стврднувањето, плочата за мелење подлежи на обработка на површината на плочата. Протокот на процесот е: предтретман – дупка за приклучок – пред сушење – Развој – пред лекување – заварување со отпор на површината на плочата

Бидејќи овој процес усвојува зацврстување на дупките за приклучок, може да се осигура дека нема испуштање нафта и експлозија на маслото во преку после Хал, но тешко е целосно да се реши калајот на лимените монистра и низ дупките по Хал, така прават многу клиенти. не го прифати.

2.4 Заварувањето со отпор на површината на плочата и дупката за приклучок треба да се завршат истовремено.

Овој метод користи жица од 36t (43T), која е инсталирана на машината за печатење на екран, и користи потпорна плоча или кревет за нокти за да ги заглави сите дупки додека ја завршува површината на плочата. Текот на процесот е: предтретман – печатење на екран – пред сушење – изложеност – Развој – лекување.

Овој процес има предности за кратко време и висока стапка на искористеност на опремата, што може да осигура дека нема загуба на масло во пропусната дупка и калај на пропусната дупка по израмнување на топол воздух. Меѓутоа, поради употребата на печатење на свилен екран за отвор за приклучок, има многу воздух во пропусната дупка. За време на зацврстувањето, воздухот се шири и се пробива низ филмот за отпорност на лемење, што резултира со дупки и нерамномерност. Theе има мала количина калај во пропусната дупка по израмнување на топол воздух. Во моментов, по голем број експерименти, нашата компанија во основа го реши проблемот со шуплината и нерамномерноста преку избирање различни видови мастило и вискозитет и прилагодување на притисокот при печатење на свилени екрани. Овој процес се користи за масовно производство