PCB тешик тешик аркылуу

Via тешик аркылуу тешик аркылуу да аталат. Кардардын талаптарын канааттандыруу үчүн, платанын тешиги сайылышы керек. Бир топ машыгуудан кийин, салттуу алюминий тешикчеси жараяны өзгөртүлүп, каршылык ширетүү жана схеманын бетинин тешиги ак сетка менен бүтөт. Туруктуу өндүрүш жана ишенимдүү сапат.

Via тешик микросхемаларды туташтырууда жана өткөрүүдө роль ойнойт. Электрондук өнөр жайдын өнүгүшү ПХБнын өнүгүшүнө өбөлгө түзөт жана ПХБ өндүрүш процессине жана жер үстүндөгү технологияга жогорку талаптарды коёт. Өткөөл тешик аркылуу жараян пайда болгон жана төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:

（1） Эгерде тешикте жез болсо, аны каршылык ширетүүсүз туташтырууга болот;

（2） Өткөөл тешикте калай коргошун болушу керек, белгилүү бир калыңдыкта талап кылынат (4 микрон), жана эч кандай ширетүүчү карьердин сыя тешикке кирбейт, натыйжада тешикте калай мончоктор пайда болот;

（3） Өтмөктө тунук тунук тешик бар, ал калай шакеги, калай мончогу, тегиздиги жана башка талаптары болбошу керек.

“Жеңил, ичке, кыска жана кичине” багытында электрондук продуктуларды өнүктүрүү менен ПХБ дагы жогорку тыгыздыкка жана жогорку кыйынчылыкка чейин өнүгүүдө. Ошондуктан, SMT жана BGA ПХБнын көп саны бар жана кардарлар негизинен беш функцияны камтыган компоненттерди орнотууда тешикчелерди талап кылат:

（1） Калайдын толкун менен ширетүү учурунда ПХБ учурунда тешиктен элементтин бетине кирип кетишинен келип чыккан кыска туташууну болтурбоо; Тактап айтканда, биз BGA төшөгүчүнө өтмөктү койгондо, адегенде сайгыч тешикти, андан кийин алтын жалатууну BGA ширетүүнү жеңилдетүү үчүн кылышыбыз керек.

（2 the Тешикте флюстун калдыктарын болтурбоо;

（3） Электроника фабрикасынын бетине монтаждоо жана компоненттерди чогултуу аяктагандан кийин, ПКБ терс басымды пайда кылуу үчүн тестердеги боштукту соруп алышы керек:

（4） Жер үстүндөгү ширетүүчү пастанын тешикке агып кетишине жол бербеңиз, натыйжада жалган ширетүү келип, орнотууга таасир этет;

（5） Калай мончоктордун ашыкча толкун менен ширетүү учурунда чыгып кетүүсүн алдын алып, кыска туташууга алып келет.

Өткөргүч тешик үчүн тешик сайгыч технологиясын ишке ашыруу

Беттик монтаждоочу табак үчүн, айрыкча BGA жана IC орнотуу үчүн, тешиктин тешикчеси жалпак, томпок жана оюк плюс же минус 1 миль болууга тийиш, ал эми тешиктин чети кызыл жана калай болбошу керек; Калай мончоктор тешикчеде сакталат. Кардарлардын талаптарын канааттандыруу үчүн, тешиктин тешикчелери үчүн ар кандай процесстер бар. Процесс агымы өзгөчө узун жана процессти көзөмөлдөө кыйын. Мунай көбүнчө ысык абаны тегиздөөдө жана жашыл майдын ширетилишине каршылык көрсөтүү учурунда түшөт; Майдын жарылышы жана башка көйгөйлөр айыккандан кийин пайда болот. Иш жүзүндөгү өндүрүш шарттарына ылайык, ПХБнын тешикчелеринин ар кандай процесстери жалпыланып, процесстин, артыкчылыктарынын жана кемчиликтеринин айрым салыштыруулары жана түшүндүрмөлөрү берилет:

Эскертүү: ысык абаны тегиздөөнүн иштөө принциби – басылган схеманын үстүндөгү жана тешиктериндеги ашыкча ширетүүнү алып салуу үчүн ысык абаны колдонуу, ал эми калган ширеткич тегиз жабылган, тоскоолдуксуз ширетүү линиялары жана жер үстүндөгү таңгактоо пункттары. басылган платанын бетин тазалоо ыкмаларынын бири болуп саналат.

1, Plug тешик технология ысык аба тегиздөө кийин

Процесс агымы: табактын бетинин каршылыгына ширетүү → Хал → сайгыч тешиги → айыктыруу. Плагин тешиксиз процесс өндүрүш үчүн кабыл алынган. Ысык абаны тегиздегенден кийин, алюминий табак экраны же сыя экраны кардарлар талап кылган бардык чептердин тешик тешиктерин бүтүрүү үчүн колдонулат. Штепсель тешиги сыя фотосезгич сыя же термосетүү сыя болушу мүмкүн. Нымдуу пленканын түсүнүн ырааттуулугун камсыздоо шартында, сайгыч тешик сыясы плитанын бети сыяктуу эле сыяны колдонушу керек. Бул процесс тешик аркылуу ысык абаны тегиздегенден кийин май түшпөсүн камсыздай алат, бирок сайгычтын тешинин сыясы табактын бетин булгап, тегиз эмес кылып коюшу оңой. Кардарлар монтаж учурунда жалган ширетүүнү пайда кылышат (өзгөчө BGAда). Ошондуктан, көптөгөн кардарлар бул ыкманы кабыл алышпайт.

2, ысык аба тегиздөөчү алдыңкы сайгыч тешик технологиясы

2.1 Алюминий баракты тешиктерге сайып, плиталарды катуулатып жана майдалап, анан графиканы өткөрүп бериңиз

Бул процессте CNC бургулоочу машина алюминий баракты тешип, экранга чыгарып, тешиктин тешик тешиги толтурулганын, тешик тешиги сыя, сайгыч теши сыя жана термостетинг үчүн тешикти туташтыруу үчүн колдонулат. сыя да колдонсо болот. Бул чоң катуулук, кичинекей чайырдын кичирейиши жана тешик дубал менен жакшы жабышуусу менен мүнөздөлүшү керек. Процесс агымы: алдын ала тазалоо → сайгыч тешиги → табак майдалоо → үлгү которуу → этчининг → табактын бети каршылык ширетүү

Бул ыкма тешиктин тешиги тегиз экенин жана ысык абаны тегиздөө мунайдын жарылышы жана тешиктин четине майдын түшүп кетиши сыяктуу сапаттуу көйгөйлөргө жол бербешин камсыздай алат. Бирок, бул процесс тешик дубалдын жезинин калыңдыгы кардардын стандартына жооп бериши үчүн жездин бир жолку коюуланышын талап кылат. Ошондуктан, ал жездин бетиндеги чайырдын толугу менен алынышын жана жездин бетинин таза жана булганбагандыгын камсыз кылуу үчүн, бүт табактын жез каптоосуна жана табак майдалагычынын иштешине карата жогорку талаптарга ээ. Көптөгөн ПХБ заводдорунда бир жолку жез коюу процесси жок жана жабдуулардын иштеши талаптарга жооп бере албайт, натыйжада ПХБ заводдорунда бул процесс аз колдонулат.

2.2 тешикти алюминий барак менен сайып, анан пластинанын бетин каршылык ширетүү үчүн экрандаштырыңыз

Бул процессте алюминий баракты бургулоо үчүн CNC бургулоочу машина колдонулат, ал экранга чыгаруу үчүн орнотулган экран табакка орнотулат. Плагин бүткөндөн кийин, ал 30 мүнөттөн ашык токтоп турбайт жана 36т экраны плитанын бетин каршылык ширетүү үчүн түздөн -түз экрандаштыруу үчүн колдонулат. Процесстин агымы: алдын ала дарылоо – тыгуу – экранды басып чыгаруу – алдын ала кургатуу – экспозиция – Өнүгүү – айыктыруу

Бул процесс аркылуу тешиктин май капкагы жакшы, штепсель тешиги жалпак жана нымдуу пленканын түсү шайкеш келет. Ысык аба тегиздөө кийин, ал тешиктен эч кандай калай жок экенин жана эч кандай калай мончок тешикте жашыруун эмес экенин камсыз кыла алат, бирок ал начар solderability натыйжасында, айыккандан кийин тешикке сыя боюнча solder pad алып келиши мүмкүн; Ысык аба тегизделгенден кийин, тешиктин чети көбүкчөлөргө май тамызат. Бул технологиялык ыкма менен өндүрүштү көзөмөлдөө кыйын. Технологдор плагин тешигинин сапатын камсыз кылуу үчүн атайын процесстерди жана параметрлерди кабыл алышы керек.

2.3 алюминий барактын сайгыч тешигинен кийин табак бетинин каршылыгын ширетүү, иштеп чыгуу, алдын ала айыктыруу жана майдалоо.

Алюминий барагы пластикалык тешикти талап кылат, NC пластикалык бургулоо машинасы менен экран плитасын жасоо жана бурама тешик үчүн сменалык экран басып чыгаруу машинасына орнотуу. Штепсель тешиги толук болушу керек жана эки тараптан тең чыгып турушу керек. Айыктыргандан кийин, майдалоочу табак пластинанын бетин тазалоого тийиш. Процесстин агымы: алдын ала тазалоо – тешик тешиги – алдын ала кургатуу – Өнүктүрүү – алдын ала бышыруу – пластинанын бетинин каршылыгына ширетүү

Бул процесс тешик катууланышын кабыл алгандыктан, Халдан кийин мунайдын түшүүсү жана мунайдын жарылышы болбошун камсыздай алат, бирок калайды мончок аркылуу жана Халдан кийин тешиктер аркылуу толугу менен чечүү кыйын, ошондуктан көптөгөн кардарлар аны кабыл албайт.

2.4 табак бетинин каршылыгына ширетүү жана сайгыч тешиги бир убакта бүтүшү керек.

Бул ыкма 36t (43T) зым торун колдонот, ал экранды басып чыгаруучу машинага орнотулган жана пластинанын бетин бүтүрүүдө тешиктерди бүтүндөй көмүү үчүн көмөкчү табак же тырмак керебетин колдонот. Процесс агымы: алдын ала дарылоо – экранды басып чыгаруу – алдын ала кургатуу – экспозиция – Өнүгүү – айыктыруу.

Бул процесстин ысык абаны тегиздегенден кийин тешиктен жана калайдан майдын жоголуп кетпешин камсыз кыла ала турган кыска убакыттын жана жабдуулардын жогорку пайдаланышынын артыкчылыктары бар. Бирок, плагин тешиги үчүн жибек экрандын басылышын колдонгондуктан, тешикте аба көп болот. Катуулоо учурунда аба кеңейет жана плита аркылуу өтөт, бул тешиктерге жана тегиздикке алып келет. Тешикте ысык аба тегизделгенден кийин кичине калай болот. Азыркы учурда, көп сандаган эксперименттерден кийин, биздин компания ар кандай сыяларды жана илешкектүүлүктү тандоо жана жибек экрандын басуу баскычын тууралоо аркылуу тешик көңдөйү жана тегизсиздик көйгөйүн негизинен чечти. Бул процесс массалык өндүрүш үчүн колдонулган