پي سي بي پلگ سوراخ ذريعي

سوراخ کي سوراخ ذريعي به سڏيو ويندو آهي. ڪسٽمر جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ، سرڪٽ بورڊ جو سوراخ پلگ ان ٿيڻ گھرجي. گھڻي مشق کان پوءِ ، روايتي ايلومينيم پلگ ھول جو عمل تبديل ٿي ويو آھي ، ۽ سرڪٽ بورڊ جي مٿا ofري جي مزاحمت ويلڊنگ ۽ پلگ ھول سفيد ميش سان مڪمل ڪيا ويا آھن. مستحڪم پيداوار ۽ قابل اعتماد معيار.

وييا سوراخ سرڪٽ کي connectingنڻ ۽ هلائڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو. اليڪٽرانڪ انڊسٽري جي ترقي پڻ پي سي بي جي ترقي کي فروغ ڏئي ٿي ، ۽ ا PCتي و higherائي ٿي اعليٰ ضرورتون پي سي بي جي processاھڻ واري عمل ۽ مٿا mountري تي چڙهڻ واري ٽيڪنالاجي لاءِ. ذريعي سوراخ پلگ عمل وجود ۾ آيو ۽ هي followingين گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي:

（1） جيڪڏھن اتي آھي سوراخ جي ذريعي تانبا ، ان کي پلگ ڪري سگھجي ٿو بغير مزاحمت ويلڊنگ جي.

（2） سوراخ ۾ ٽين ليڊ ضرور ھجڻ گھرجي ، ھڪڙي خاص ٿولھ جي ضرورت (4 مائڪرن) سان ، ۽ ڪا به سولڊر مزاحمتي انڪ سوراخ ۾ داخل نه ٿيندي ، جنھن جي نتيجي ۾ سوراخ ۾ ٽين جا موتي؛

（3） سوراخ ذريعي سولڊر مزاحمتي انڪ پلگ ھول ھجڻ گھرجي ، جيڪو غير شفاف آھي ، ۽ ان ۾ ٽين رنگ ، ٽين مالا ، لوڻ ۽ requirementsيون ضرورتون ناھن.

اليڪٽرانڪ شين جي ترقي سان ”ھلڪو ، پتلو ، نن andو ۽ نن smallو“ جي ھدايت ۾ ، پي سي بي پڻ ترقي ڪري رھيو آھي و densityيڪ کثافت ۽ و highيڪ ڏکيائين ڏانھن. ان ڪري ، اتي وڏي تعداد ۾ SMT ۽ BGA PCBs آھن ، ۽ گراهڪن کي ضرورت آھي پلگ ھولز جي جڏھن اجزاء انسٽال ڪري ، جنھن ۾ بنيادي طور تي پنج ڪم آھن:

（1 short شارٽ سرڪٽ کي روڪيو جيڪو ٽين جي عنصر جي مٿاري ذريعي داخل ٿيڻ جي ڪري سوراخ ذريعي پي سي بي جي دوران لھر سولڊرنگ دوران؛ خاص طور تي ، جڏھن اسان BGA پيڊ تي و placeون ٿا ، اسان کي پھريائين plugاھڻ گھرجي پلگ ھول ۽ پوءِ سون جي tingاھڻ BGA ويلڊنگ کي آسان ڪرڻ لاءِ.

（2） وهڪرن جي رهائش کان پاسو ڪريو سوراخ ذريعي؛

（3） اليڪٽرانڪس فيڪٽري جي مٿاري تي چڙھڻ ۽ جزو اسيمبلي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ ، پي سي بي کي ويڪيوم جذب ڪرڻ گھرجي منفي ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ:

（4 surface روڪيو سطحي سولڊر پيسٽ کي سوراخ ۾ وهڻ کان ، نتيجي ۾ غلط ويلڊنگ ۽ تنصيب متاثر ٿيڻ؛

（5 t روڪيو ٿن beن جي مالن کي waveاھر نڪرڻ کان و waveيڪ لھر سولڊرنگ دوران ، نتيجي ۾ شارٽ سرڪٽ.

conductive سوراخ لاء سوراخ پلگ ٽيڪنالاجي جو احساس

مٿاري تي چڙهڻ واري پليٽ لاءِ ، خاص طور تي BGA ۽ IC جي چڙھڻ لاءِ ، پلگ ھول ذريعي سوراخ ھجڻ گھرجي فليٽ ، ڪنويڪس ۽ ڪنسڪ پلس يا مائنس 1mil ، ۽ سوراخ جي ڪنڊ redاڙھي ۽ ٽين نھ ھوندي. ٽين مالا ذخيرو ٿيل آهن سوراخ ذريعي. گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ، اتي مختلف عمل آھن پلگ ھولز ذريعي سوراخ ۾. عمل جو وهڪرو خاص طور ڊگهو آهي ۽ عمل جو ڪنٽرول مشڪل آهي. تيل اڪثر fallsاھر نڪرندو آھي دوران گرم هوا جي ليولنگ ​​۽ سائي آئل سولڊر مزاحمت ٽيسٽ؛ تيل جو explosionماڪو ۽ problemsيا مسئلا علاج ٿيڻ کانپوءِ ٿين ٿا. حقيقي پيداوار جي حالتن مطابق ، پي سي بي جي مختلف پلگ ھول پروسيس جو خلاصو ڏنو ويو آھي ، ۽ ڪجھ موازنہ ۽ وضاحتون processاھيون ويون آھن عمل تي ، فائدن ۽ نقصانن تي:

نوٽ: گرم هوا جي ليولنگ ​​جو ڪم ڪندڙ اصول آهي گرم هوا استعمال ڪرڻ لاءِ مٿا onري تي اضافي سولڊر کي هٽائڻ ۽ printedپيل سرڪٽ بورڊ جي سوراخن کي ، ۽ باقي سولڊر برابر طور تي padڪيل آهي پيڊ تي ، اڻ ٽپيل سولڊر لائينز ۽ سطح جي پيڪيجنگ پوائنٽس ، جيڪي printedپيل سرڪٽ بورڊ جي مٿاري جي علاج جي طريقن مان ھڪڙو آھي.

1 ، گرم هوا جي ليولنگ ​​کان پوءِ سوراخ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي

عمل جو وهڪرو آهي: پليٽ سطح جي مزاحمت ويلڊنگ → Hal → پلگ سوراخ → علاج. غير پلگ سوراخ وارو عمل پيداوار لاءِ اختيار ڪيو ويو آھي. گرم هوا جي ليولنگ ​​کان پوءِ ، ايلومينيم پليٽ اسڪرين يا مسڪين اسڪرين استعمال ڪئي و completeي ٿي مڪمل ڪرڻ لاءِ سوراخ ذريعي س allني قلعن جي گراهڪن کي گھربل. پلگ ھول مسڪ ٿي سگھي ٿو فوٽوسينسيٽي انڪ يا ٿرموسيٽنگ مس. گلي فلم جي رنگ جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ جي شرط تحت ، پلگ ھول جي مس کي ترجيحي طور سا sameي مس استعمال ڪرڻ گھرجي جيئن پليٽ جي سطح. اھو عمل يقين ڏياري سگھي ٿو ته سوراخ ذريعي گرم هوا ل levelڻ کان پوءِ تيل نه ڏيندو ، پر اھو آسان آھي ته پلگ ھول جي مس جو سبب بڻايو و plateي پليٽ جي مٿاري ۽ اڻ برابريءَ کي. گراهڪ آسان آھن ته و soldائڻ دوران غلط سولڊرنگ جو سبب بڻجن (خاص ڪري BGA ۾). تنهن ڪري ، ڪيترائي گراهڪ هن طريقي کي قبول نٿا ڪن.

2 ، گرم هوا ليولنگ ​​سامهون پلگ ھول ٽيڪنالاجي

2.1 استعمال ڪريو ايلومينيم شيٽ سوراخ ڪرڻ لاءِ ، پليٽز کي مضبوط ڪرڻ ۽ پيس ڪرڻ ، ۽ پوءِ گرافڪس منتقل ڪرڻ

ھن عمل ۾ ، ھڪڙي CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين استعمال ڪئي ويندي آھي ايلومينيم شيٽ کي plugاھڻ لاءِ ، ان کي ھڪڙي اسڪرين ۾ اھيو ، ۽ سوراخ کي پلگ ان کي يقيني بڻايو وي ته سوراخ پلگ ھول مڪمل آھي ، پلگ ھول انڪ ، پلگ ھول انڪ ، ۽ ٿرموسيٽنگ مس پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو. انھيءَ کي منسوب ڪيو و largeي وڏي سختي ، نن smallي رال جي گھٽجڻ جي تبديلي ۽ س goodي آسنشن سوراخ جي withت سان. عمل جي وهڪري آهي: pretreatment → پلگ سوراخ → پليٽ ڏاڪڻ → نموني جي منتقلي → etching → پليٽ سطح جي مزاحمت ويلڊنگ

ھي طريقو يقيني بڻائي سگھي ٿو ته پلگ ھول ذريعي سوراخ فليٽ آھي ۽ گرم هوا جي ليولنگ ​​۾ معيار جا مسئلا ناھن ھوندا جھڙوڪ تيل جو explosionماڪو ۽ سوراخ جي ڪناري تي تيل جو dropوٽو. بهرحال ، هن عمل کي ضرورت آهي هڪ copperيري ٽامي جي ٿلهي ڪرڻ جي ته تانبے جي ٿولهه جي سوراخ جي thicknessت ڪسٽمر جي معيار کي پورو ڪري. تنھنڪري ، ان ۾ اعليٰ تقاضا آھن تانبا plaاھڻ جي س plateي پليٽ ۽ پليٽ جي ڏاڪڻ جي ڪارڪردگي يقيني بڻائڻ لاءِ ته تانبے جي مٿا onري تي رڻ مڪمل طور تي ختم ٿي و andي ۽ ٽامي جي مٿاري صاف ۽ آلود نه آھي. ڪيترين ئي پي سي بي فيڪٽرين وٽ ھڪ وقت جي ٽامي کي ٿeningو ڪرڻ وارو عمل ڪونھي ، ۽ اوزارن جي ڪارڪردگي گھرجن کي پورو نٿي ڪري سگھي ، نتيجي ۾ ھن پروسيس جو گھٽ استعمال پي سي بي فيڪٽرين ۾ ٿئي ٿو.

2.2 سوراخ کي ايلومينيم شيٽ سان ل plugايو ۽ پوءِ س directlyو سنئون اسڪرين جي پليٽ جي مٿاري کي مزاحمت واري ويلڊنگ لاءِ

ھن عمل ۾ ، ھڪڙي CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين استعمال ڪئي ويندي آھي ايلومينيم شيٽ کي سوراخ ڪرڻ لاءِ ھڪڙي اسڪرين پليٽ ۾ ، جيڪا اسڪرين پرنٽنگ مشين تي نصب ٿيل آھي. پلگنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ ، ان کي 30 منٽن کان و forيڪ پارڪ نه ڪيو ويندو ، ۽ 36 ٽي اسڪرين استعمال ڪئي ويندي س directlyي طرح پليٽ جي مٿا resistanceري کي مزاحمت ويلڊنگ لاءِ. عمل جو وهڪرو آهي: اreatوڻو علاج – پلگ ان – اسڪرين پرنٽنگ – ا dryي خشڪ ڪرڻ – نمائش – ترقي – علاج

ھن عمل کي يقيني بڻائي سگھي ٿو ته تيل جي سوراخ ذريعي سوراخ س goodو آھي ، پلگ ھول فليٽ آھي ، ۽ گلي فلم جو رنگ برابر آھي. گرم هوا جي ليولنگ ​​کان پوءِ ، ان ensureالھ کي يقيني بڻائي سگھجي ٿو ته اتي سوراخ تي ڪو به ٽين نه آھي ۽ ڪو به ٽين مالا سوراخ ۾ لڪايل ناھن ، پر اھو آسان آھي سولڊر پيڊ کي سوراخ ۾ انيڪ سوراخ ڪرڻ کانپوءِ سوراخ ڪرڻ جي نتيجي ۾ ، نتيجي ۾ خراب سولڊرابليٽي گرم هوا جي ليولنگ ​​کان پوءِ ، سوراخ جي ڪنڊن ذريعي بلب ۽ dropsڙا تيل. ھن عمل جي طريقي سان پيداوار کي ڪنٽرول ڪرڻ مشڪل آھي. پروسيس انجنيئرن کي گھرجي ته خاص پروسيس ۽ پيرا ميٽر اپنائين ته جيئن پلگ ھول جي معيار کي يقيني بڻائي سگھجي.

2.3 ڪنڊٽ پليٽ مٿا resistanceري جي مزاحمت ويلڊنگ کانپوءِ ايلومينيم شيٽ پلگ هول ، ڊولپمينٽ ، پري ڪيئرنگ ۽ پيسڻ.

ايلومينيم شيٽ جي ضرورت آهي پلگ هول کي سوراخ ڪيو ويندو NC سوراخ ڪرڻ واري مشين سان اسڪرين پليٽ andاهڻ لاءِ ، ۽ شفٽ اسڪرين پرنٽنگ مشين تي نصب ڪيو ويندو پلگ هول لاءِ. پلگ ھول پورو ھجڻ گھرجي ۽ rنھي پاسن کان rاھر نڪرڻ کي ترجيح ڏني وي. علاج ڪرڻ کان پوءِ ، ڏاڪڻ واري پليٽ پليٽ جي مٿا .ري جي علاج جي تابع ھوندي. عمل جي وهڪري آهي: pretreatment – پلگ سوراخ – قبل drying – ترقي – pre curing – پليٽ سطح مزاحمت ويلڊنگ

Becauseو ته ھي عمل پلگ ھول سوليڊيڪيشن کي اپنائي ٿو ، اھو يقيني بڻائي سگھي ٿو ته ھيل کان پوءِ تيل جو ڪو به dropوٽو ۽ تيل explosionاٽڻ وارو ناھي ، پر اھو مڪمل طور تي حل ڪرڻ مشڪل آھي ته ٽين کي مالا جي ذريعي ۽ ھال کان پوءِ سوراخ ذريعي ، تنھنڪري ڪيترائي گراهڪ ڪن ٿا. قبول نه ڪريو.

2.4 پليٽ سطح جي مزاحمت ويلڊنگ ۽ پلگ ھول سا beئي وقت مڪمل ڪيا ويندا.

ھي طريقو استعمال ڪري ٿو 36t (43T) وائر ميش ، جيڪو انسٽال ڪيو ويو آھي اسڪرين پرنٽنگ مشين تي ، ۽ استعمال ڪري ٿو ھڪڙي پ plateتي واري پليٽ يا نيل بستري کي استعمال ڪرڻ لاءِ س holesو سوراخ پليٽ جي مٿاري کي پوري ڪرڻ دوران. عمل جو وهڪرو آهي: اreatواٽ علاج – اسڪرين پرنٽنگ – ا dryي خشڪ ڪرڻ – نمائش – ترقي – علاج.

ھن عمل ۾ فائدا آھن گھٽ وقت ۽ سامان جي اعليٰ استعمال جي شرح ، جيڪا ان ensureالھ کي يقيني بڻائي سگھي ٿي ته گرم هوا جي ليولنگ ​​کان پوءِ سوراخ ۽ ٽين جي ذريعي تيل جو ڪو نقصان نه آھي. بهرحال ، پلگ هول لاءِ ريشم اسڪرين پرنٽنگ جي استعمال سبب ، اتي تمام گهڻي هوا آهي سوراخ وسيلي. مضبوط ٿيڻ دوران ، هوا وsندي ۽ ٽوڙي ٿي سولڊر مزاحمتي فلم ذريعي ، نتيجي ۾ سوراخ ۽ اڻ برابري. اتي ٿوري مقدار ۾ ٽين ٿي ويندي سوراخ ذريعي گرم هوا جي ليولنگ ​​کان پوءِ. في الحال ، تجربن جي ھڪڙي وڏي تعداد کان پوءِ ، اسان جي ڪمپني بنيادي طور تي حل ڪيو آھي سوراخ جي گھيري ۽ عدم مساوات جو مسئلو مختلف قسم جي مس ۽ ويسڪسيٽي کي منتخب ڪندي ۽ ريشم اسڪرين پرنٽنگ جي د pressureاءَ کي ترتيب ڏيندي. اهو عمل وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي